工程機械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為具有機電控制器(mechatronics controller)等電氣部件的工程機械，已知有日本專利公開公報特開2005-146741號中公開的技術(shù)。其中公開了一種具備機電控制器等電氣部件的液壓挖掘機，其包括裝設(shè)有駕駛室的上部回轉(zhuǎn)體，上述駕駛室呈包含后側(cè)板部的箱型，在該后側(cè)板部安裝有上述電氣部件。通過將電氣部件安裝于該后側(cè)板部，作業(yè)者能夠從所述駕駛室的外部訪問上述電氣部件，并且能夠確保該訪問所需的作業(yè)空間。
[0003]然而，在像后方小回轉(zhuǎn)型的液壓挖掘機那樣各部件的設(shè)置空間受到限制的工程機械中，為了避免連接于上部回轉(zhuǎn)體的操作空間中的顯示器或熔斷器箱等的電氣配線的全長過大，將機電控制器配置在支撐座位的座位架的下方。該情況下，在所述座位架的下方通常配置有發(fā)動機，因該發(fā)動機的熱量而產(chǎn)生的熱風(fēng)及由該熱風(fēng)引起的座位架的升溫可能會導(dǎo)致上述機電控制器等電氣部件損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有發(fā)動機和電氣部件的工程機械，能夠有效地冷卻電氣部件，以防因發(fā)動機的熱量而導(dǎo)致電氣部件損壞。
[0005]本發(fā)明提供一種工程機械，包括:下部行走體；上部回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)自如地裝設(shè)在所述下部行走體上，具有能夠吸入空氣的進氣室；發(fā)動機，裝設(shè)于所述上部回轉(zhuǎn)體；電氣部件，裝設(shè)于所述上部回轉(zhuǎn)體；進氣管，形成將吸入所述進氣室的空氣引導(dǎo)至所述發(fā)動機的管流路；送風(fēng)風(fēng)扇，使所述進氣室內(nèi)的空氣通過所述管流路朝向所述發(fā)動機；以及電氣部件罩，罩住所述電氣部件，其中，所述電氣部件罩劃定空氣流路，該空氣流路使空氣在所述電氣部件罩與所述電氣部件罩內(nèi)側(cè)的電氣部件之間沿所述電氣部件流通，所述電氣部件罩具有使所述空氣流路的上游側(cè)部分與所述進氣室連通的進氣口和使所述空氣流路的下游側(cè)部分與所述進氣管的內(nèi)部連通的排氣口。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，能夠有效地冷卻電氣部件，以防因發(fā)動機的熱量而導(dǎo)致電氣部件損壞。
【附圖說明】
[0007]圖1是表示本發(fā)明實施方式的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0008]圖2是工程機械的座位架的立體圖。
[0009]圖3是表示工程機械中的設(shè)置機電控制器的部分的結(jié)構(gòu)的剖切主視圖。
[0010]圖4是表示工程機械中的收納機電控制器的部分的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0011]圖5是表示從圖4所示的部分除去電氣部件罩后的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0012]圖6是表示圖4所示的部分中的空氣流路的剖切主視圖。
[0013]圖7是表示將機電控制器從座位架取下的過程的立體圖。
[0014]圖8是表示用于收納連接于機電控制器的電氣配線的托架的立體圖。
【具體實施方式】
[0015]以下，參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。另外，以下的實施方式是將本發(fā)明具體化的一例，并無限定本發(fā)明的適用物或其用途的意圖。各圖中，用箭頭來表示上下、前后、左右的方向。在沒有特別說明時，根據(jù)這些箭頭所示的方向來進行說明。
[0016]圖1是表示本發(fā)明實施方式的工程機械10的側(cè)視圖。該工程機械10是后方小回轉(zhuǎn)型的液壓挖掘機，其包括:履帶式的下部行走體11 ;回轉(zhuǎn)自如地安裝在下部行走體11上的上部回轉(zhuǎn)體12 ;附屬裝置13 ;安裝在上部回轉(zhuǎn)體12上的圖3所示的發(fā)動機28 ;以及作為安裝于上部回轉(zhuǎn)體12的電氣部件的機電控制器40。
[0017]在上部回轉(zhuǎn)體12的后部設(shè)有發(fā)動機室15，用于收容發(fā)動機28等設(shè)備。在上部回轉(zhuǎn)體12的右側(cè)部分設(shè)有側(cè)部機械室16，用于收容未圖示的燃料箱或工作油箱等。發(fā)動機室15被發(fā)動機罩15a而罩住。側(cè)部機械室16被機械室罩16a而罩住。
[0018]在上部回轉(zhuǎn)體12的左側(cè)部分劃定有操作空間17，該操作空間17內(nèi)配置有駕駛座22及操作桿23等。在上部回轉(zhuǎn)體12的上方配置有罩住操作空間17的遮擋部件18。
[0019]附屬裝置13起伏自如且左右擺動自如地支撐在上部回轉(zhuǎn)體12的前側(cè)。附屬裝置13用于進行挖掘作業(yè)等，包括:具有基端部和遠端部的動臂13a ;具有基端部和遠端部的斗桿13b ;鏟斗13c ;以及多個液壓工作缸13d。動臂13a的基端部經(jīng)由擺動支架14可擺動地連結(jié)于上部回轉(zhuǎn)體12。斗桿13b的基端部可轉(zhuǎn)動地安裝于動臂13a的遠端部。鏟斗13c可轉(zhuǎn)動地安裝于斗桿13b的遠端部。多個液壓工作缸13d對應(yīng)于動臂13a、斗桿13b以及鏟斗13c而設(shè)置，且根據(jù)操作桿23等的操作向伸縮方向動作，從而使附屬裝置13工作。另外，擺動支架14上連結(jié)有未圖示的擺動工作缸，該擺動工作缸通過伸縮來使擺動支架14和支撐在該擺動支架14上的附屬裝置13向左右方向搖動。
[0020]上部回轉(zhuǎn)體12包括:圖3所示的上框架20以及圖2所示的座位架30。上框架20具有底板21，在該底板21上配置有座位架30。座位架30包含:底板部31、前板部32、頂板部33、后板部35以及左右側(cè)壁部36、36，上述部件被組合為一體。
[0021]底板部31由橫向長的大致矩形的板體構(gòu)成。底板部31位于圖1所示的操作空間17的地面17a的后方。
[0022]前板部32由比底板部31短的橫向長的大致矩形的板體構(gòu)成。前板部32以大致直立的姿勢沿底板部31的前緣配置，且具有與該底板部31的上表面接合的下緣部。前板部32以具有面向操作空間17的前面的方式從底板部31立起。
[0023]頂板部33由板體構(gòu)成，該板體以與前板部32的上端部連接為一體的方式從該上端緣向后方延伸。前板部32和頂板部33可通過將一塊板體折彎來形成。頂板部33以大致平行于底板部31的姿勢配置在該底板部31的上方，而具有上表面和下表面。在頂板部33的上表面的適當(dāng)?shù)牟课?、例如左右寬度方向的中間部件設(shè)置駕駛座22。
[0024]后板部35以大致平行于前板部32的姿勢配置在該前板部32的后方，且與該前板部32離開一定距離。S卩，該后板部35以與底板部31連結(jié)的方式直立。
[0025]左右側(cè)壁部36分別具有彎曲成弧狀的側(cè)面形狀，并構(gòu)成座位架30的左右兩側(cè)的部位。左側(cè)壁部36與底板部31、頂板部33、后板部35的左端接合，右側(cè)壁部36與底板部31、頂板部33、后板部35的左端接合。
[0026]如圖3所示，發(fā)動機28配置在底板21上，位于頂板部33的下方且一對側(cè)壁部之間。底板21上形成有排氣口 21a，將發(fā)動機室15的內(nèi)部與外部連通。
[0027]機械室罩16a的右側(cè)壁部上形成有多個進氣口 16b。側(cè)部機械室16構(gòu)成進氣室，能夠通過各進氣口 16b吸入外部的空氣。
[0028]該工程機械10還包括:進氣管24、發(fā)動機冷卻用的散熱器或油冷卻器等熱交換器25、風(fēng)扇罩26、送風(fēng)風(fēng)扇27、發(fā)動機28以及液壓泵29。這些部件配置在側(cè)部機械室16和發(fā)動機室15內(nèi)，并且從空氣流通方向的上游側(cè)以進氣管24、熱交換器25、風(fēng)扇罩26、送風(fēng)風(fēng)扇27、發(fā)動機28以及液壓泵29的順序排列。
[0029]進氣管24包圍將被吸入側(cè)部機械室16的空氣向發(fā)動機28引導(dǎo)的管流路。在進氣管24的上游側(cè)端部安裝有空氣過濾器24a。熱交換器25配置在進氣管24的下游側(cè)。
[0030]風(fēng)扇罩26位于熱交換器25的下游側(cè)部分與發(fā)動機28之間，呈在送風(fēng)風(fēng)扇27的徑向的外側(cè)罩住該送風(fēng)風(fēng)扇27的筒狀。風(fēng)扇罩26具有將熱交換器25與座位架30之間的空間上下分隔的部分。
[0031]送風(fēng)風(fēng)扇27形成通過進氣管24的管流路流向發(fā)動機28的空氣流。具體而言，送風(fēng)風(fēng)扇27被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，而通過進氣口 16b將外部的空氣吸入側(cè)部機械室16，送風(fēng)風(fēng)扇27使該空氣一邊在過濾器24a中被集塵一邊流入進氣管24的內(nèi)部流路，然后通過熱交換器25進行熱交換，并通過風(fēng)扇罩26的內(nèi)側(cè)流向發(fā)動機28。由此，該空氣被利用于發(fā)動機28及液壓泵29的冷卻。對發(fā)動機28及液壓泵29進行冷卻后的空氣如圖3的箭頭所示，通過形成于上框架20的底板21的排氣口 21a向下排出。
[0032]操作空間17內(nèi)配設(shè)有未圖示的顯示器、熔斷器箱等，這些部件被機電控制器40控制。機電控制器40利用電氣配線41與顯示器等連接。
[0033]較為理想的是，機電控制器40配置在座位架30的附近的位置，以使與其連接的電氣配線41的全長不過長，且配置在不容易受到發(fā)動機28的熱量影響的位置。本實施方式的機電控制器40能夠裝卸自如地安裝在右側(cè)壁部36的外側(cè)面上的靠近熱交換器25的位置，該右側(cè)壁部3