本技術(shù)涉及建筑工程，特別涉及后澆帶止水鋼板。

背景技術(shù)：

1、后澆帶是在建筑物中設(shè)置的臨時(shí)施工縫，該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑。這種“縫”在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，達(dá)到不設(shè)永久變形縫的目的，因此使得后澆帶在施工過(guò)程中的留置顯得尤為重要，后澆帶已列入規(guī)范且廣泛使用，解決了各構(gòu)筑物間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問(wèn)題，還兼?zhèn)涠喾N變形縫的功能。

2、目前分段澆筑時(shí)，后澆帶接頭處的處理方式存在著接頭處開(kāi)裂、漏水等質(zhì)量隱患，后澆帶分段澆筑接口處的處理方法較多，常見(jiàn)的方法有在后澆帶混凝土分段澆筑時(shí)，在接口處設(shè)置特殊的接縫材料，如橡膠膨脹止水條、瀝青膠條，確保接口處的密封性和防水性能，此外，還可以在接口處采取預(yù)埋鋼筋連接或涂刷粘結(jié)劑來(lái)增加接口的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。然而現(xiàn)場(chǎng)接頭處的模板安裝拆除、接頭鑿毛清理工作難度較大、現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)督不到位等，導(dǎo)致在后澆帶分段澆筑接頭處的施工過(guò)程中存在著多因素的質(zhì)量隱患，對(duì)于防水功能得不到保證。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了后澆帶止水鋼板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供后澆帶止水鋼板，可以有效解決背景技術(shù)中現(xiàn)有后澆帶止水鋼板安裝得不到保障的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：后澆帶止水鋼板，包括平面鋼板以及沿平面鋼板垂直方向安裝的立面鋼板；

3、所述平面鋼板的基板下方設(shè)置有與立面鋼板相導(dǎo)向滑動(dòng)的導(dǎo)向滑軌；

4、所述立面鋼板包括立面基板，所述立面基板的板架頂端設(shè)置有與導(dǎo)向滑軌相導(dǎo)向的導(dǎo)向滑扣，且導(dǎo)向滑軌的板面排布開(kāi)設(shè)有多組預(yù)留孔洞，所述立面基板的板架前兩側(cè)呈對(duì)稱形式排布設(shè)置有與預(yù)留孔洞水平相對(duì)的多組止水肋。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向滑軌與導(dǎo)向滑扣為t形滑軌結(jié)構(gòu)。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述立面基板的板架一側(cè)開(kāi)設(shè)有拼裝卡槽，且立面基板的板架另一側(cè)設(shè)置有拼裝卡扣，所述拼裝卡槽與拼裝卡扣相適配，且相鄰的兩組立面鋼板之間通過(guò)拼裝卡槽和拼裝卡扣對(duì)合拼裝。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：多組所述預(yù)留孔洞與多組止水肋相互一一水平對(duì)應(yīng)。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述止水肋的肋板頂端設(shè)置有焊接引腳，所述焊接引腳與平面鋼板相貼合，且焊接引腳的板面貫通開(kāi)設(shè)有焊孔。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型通過(guò)采用平面鋼板、立面鋼板垂直導(dǎo)向安裝的工法，一方面平面鋼板的設(shè)置，保證了止水鋼板在分段接頭處水平面上閉合止水功能的實(shí)現(xiàn)，另一方面立面鋼板的設(shè)置，在混凝土澆筑時(shí)起到對(duì)混凝土的攔截作用，鋼板高強(qiáng)度和密封性保證了攔截功能的實(shí)現(xiàn)和安裝的穩(wěn)固，避免了傳統(tǒng)模板封堵的漏漿和爆模風(fēng)險(xiǎn)，且其能夠使后澆帶的區(qū)段劃分變得靈活可調(diào)，減少混凝土的一次澆筑量從而降低混凝土各種裂縫出現(xiàn)，生產(chǎn)安裝造價(jià)低，便于安裝使用。

技術(shù)特征：

1.后澆帶止水鋼板，其特征在于，包括平面鋼板(1)以及沿平面鋼板(1)垂直方向安裝的立面鋼板(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后澆帶止水鋼板，其特征在于，所述導(dǎo)向滑軌(11)與導(dǎo)向滑扣(24)為t形滑軌結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后澆帶止水鋼板，其特征在于，所述立面基板(21)的板架一側(cè)開(kāi)設(shè)有拼裝卡槽(22)，且立面基板(21)的板架另一側(cè)設(shè)置有拼裝卡扣(23)，所述拼裝卡槽(22)與拼裝卡扣(23)相適配，且相鄰的兩組立面鋼板(2)之間通過(guò)拼裝卡槽(22)和拼裝卡扣(23)對(duì)合拼裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后澆帶止水鋼板，其特征在于，多組所述預(yù)留孔洞(25)與多組止水肋(26)相互一一水平對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后澆帶止水鋼板，其特征在于，所述止水肋(26)的肋板頂端設(shè)置有焊接引腳(27)，所述焊接引腳(27)與平面鋼板(1)相貼合，且焊接引腳(27)的板面貫通開(kāi)設(shè)有焊孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了后澆帶止水鋼板包括平面鋼板以及沿平面鋼板垂直方向安裝的立面鋼板，所述平面鋼板的基板下方設(shè)置有與立面鋼板相導(dǎo)向滑動(dòng)的導(dǎo)向滑軌，所述立面基板的板架頂端設(shè)置有與導(dǎo)向滑軌相導(dǎo)向的導(dǎo)向滑扣，所述立面基板的板架前兩側(cè)呈對(duì)稱形式排布設(shè)置有與預(yù)留孔洞水平相對(duì)的多組止水肋。本技術(shù)通過(guò)采用平面鋼板、立面鋼板垂直導(dǎo)向安裝的工法，一方面平面鋼板的設(shè)置，保證了止水鋼板在分段接頭處水平面上閉合止水功能的實(shí)現(xiàn)，另一方面立面鋼板的設(shè)置，在混凝土澆筑時(shí)起到對(duì)混凝土的攔截作用，鋼板高強(qiáng)度和密封性保證了攔截功能的實(shí)現(xiàn)和安裝的穩(wěn)固，避免了傳統(tǒng)模板封堵的漏漿和爆模風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭漢華,李政平,李旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南齊星建工集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/30