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一種樁基鋼筋籠定位裝置的制作方法

文檔序號:40602763發(fā)布日期:2025-01-07 20:43閱讀:5來源:國知局
一種樁基鋼筋籠定位裝置的制作方法

本申請涉及樁基施工,具體為一種樁基鋼筋籠定位裝置。


背景技術(shù):

1、鋼筋籠是指由鋼筋材料制成的籠子狀結(jié)構(gòu),主要用于加固混凝土結(jié)構(gòu)。它是由縱向鋼筋和橫向鋼筋交織編織而成,形成一個密實(shí)的鋼筋網(wǎng)格,然后用鋼筋固定在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部,是一種廣泛應(yīng)用于建筑工程和土石方工程中的加固材料,具有材質(zhì)穩(wěn)定、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。

2、專利申請?zhí)朿n202320891974.8,公開了一種樁基鋼筋籠定位裝置,包括配重件、限位桿、抵接塊和捆綁件等,使用時,先測量好鋼筋籠主筋外側(cè)與護(hù)筒距離,依據(jù)距離調(diào)整內(nèi)側(cè)螺母位置,再旋轉(zhuǎn)外側(cè)螺母將相鄰兩根鋼筋籠主筋夾住,在護(hù)筒的四個方向上均設(shè)置此定位裝置,在混凝土澆筑時鋼筋籠便不會因混凝土沖擊導(dǎo)致偏位,有效控制鋼筋籠偏位誤差,在抵接螺栓上系一根鋼絲繩或鐵絲繩,另一端系一重物,固定在護(hù)筒外,避免裝置掉落至孔中,方便重復(fù)利用,實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)材施工。

3、但是在使用中,存在其以下缺陷:

4、雖然在護(hù)筒的四個方向上設(shè)置定位裝置來對鋼筋籠進(jìn)行定位,但是由于鋼筋籠的外圈設(shè)置有箍筋,其和主筋之間的空隙可能導(dǎo)致限位桿無法伸入進(jìn)去,從而導(dǎo)致無法進(jìn)行夾持,影響裝置的實(shí)用性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種樁基鋼筋籠定位裝置,解決了背景技術(shù)中所提出的雖然在護(hù)筒的四個方向上設(shè)置定位裝置來對鋼筋籠進(jìn)行定位,但是由于鋼筋籠的外圈設(shè)置有箍筋,其和主筋之間的空隙可能導(dǎo)致限位桿無法伸入進(jìn)去,從而導(dǎo)致無法進(jìn)行夾持,影響裝置的實(shí)用性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種樁基鋼筋籠定位裝置,包括外框架、調(diào)節(jié)桿、支撐架、雙向絲桿和蓄電池,所述外框架的頂端滑動連接有卡塊,所述卡塊側(cè)壁上方貫穿有調(diào)節(jié)桿,且卡塊的頂端螺紋連接有限位螺栓,所述調(diào)節(jié)桿朝向外框架內(nèi)側(cè)的一端上下貫穿有連接桿,所述連接桿的上下兩端分別與限位桿的側(cè)壁中央固定相連,所述外框架的外壁兩側(cè)均固定焊接有支撐塊,所述支撐塊的頂端分別與支撐架的底部兩端固定相連,所述支撐架的頂端下方開設(shè)有條形槽,所述條形槽的內(nèi)側(cè)活動安裝有雙向絲桿,所述雙向絲桿的表面兩側(cè)螺紋連接有螺紋塊。

3、在這種技術(shù)方案中,在鋼筋籠下放過后,在基坑的外側(cè)放置上外框架,然后給驅(qū)動電機(jī)通電后使其啟動,從而帶動雙向絲桿旋轉(zhuǎn),通過電推桿、掛鉤和螺紋塊,可以對鋼筋籠進(jìn)行豎向固定,雙向絲桿旋轉(zhuǎn)的過程中使螺紋塊在條形槽中移動,從而帶動下方的電推桿和掛鉤移動,掛鉤在移動到鋼筋籠的上方后,啟動電推桿使其帶動掛鉤下降,讓掛鉤可以勾住鋼筋籠最上方的箍筋,然后電推桿稍微收縮,使掛鉤收緊,從而完成對鋼筋籠的上方固定,由于掛鉤可以自由調(diào)整位置,從而能夠適應(yīng)不同尺寸的鋼筋籠,提高了裝置的實(shí)用性,并且由于掛鉤到支撐架兩端的距離相等,在固定的過程中可以使鋼筋籠位于外框架的中央,刻度尺也可以讀出鋼筋籠到外框架之間的間距,通過卡塊、調(diào)節(jié)桿、連接桿和限位桿,可以對鋼筋籠進(jìn)行側(cè)向固定,卡塊可以在外框架的邊緣自由滑動選擇位置,然后滑動調(diào)節(jié)桿,使位于外框架內(nèi)側(cè)的一端可以從鋼筋籠的空隙中伸入,隨后再轉(zhuǎn)動連接桿,使限位桿從與調(diào)節(jié)桿平行變?yōu)榇怪?,在扭緊固定螺栓讓連接桿和限位桿固定住,此時展開的限位桿位于鋼筋籠的內(nèi)側(cè),往回拉動調(diào)節(jié)桿,使限位桿可以卡在鋼筋籠的空隙中,在多個相對的方向上同時設(shè)置限位桿對鋼筋籠進(jìn)行拉扯,從而完成了固定,提高了裝置的固定效果和實(shí)用性。

4、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案,所述螺紋塊的底部固定連接有電推桿,所述電推桿的底部固定連接有掛鉤。

5、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案,所述連接桿外側(cè)的調(diào)節(jié)桿側(cè)壁螺紋連接有固定螺栓。

6、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案,所述雙向絲桿一端朝向的支撐架外側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的傳動軸尾端與雙向絲桿固定相連。

7、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案,所述支撐架的頂端中央固定安裝有蓄電池。

8、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案,所述蓄電池兩側(cè)的支撐架頂端固定安裝有刻度尺。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的有益效果如下:

10、1.本申請通過電推桿、掛鉤和螺紋塊,可以對鋼筋籠進(jìn)行豎向固定,雙向絲桿旋轉(zhuǎn)的過程中使螺紋塊在條形槽中移動,從而帶動下方的電推桿和掛鉤移動,掛鉤在移動到鋼筋籠的上方后,啟動電推桿使其帶動掛鉤下降,讓掛鉤可以勾住鋼筋籠最上方的箍筋,然后電推桿稍微收縮,使掛鉤收緊,從而完成對鋼筋籠的上方固定,由于掛鉤可以自由調(diào)整位置,從而能夠適應(yīng)不同尺寸的鋼筋籠,提高了裝置的實(shí)用性。

11、2.本申請通過卡塊、調(diào)節(jié)桿、連接桿和限位桿,可以對鋼筋籠進(jìn)行側(cè)向固定,卡塊可以在外框架的邊緣自由滑動選擇位置,然后滑動調(diào)節(jié)桿,使位于外框架內(nèi)側(cè)的一端可以從鋼筋籠的空隙中伸入,隨后再轉(zhuǎn)動連接桿,使限位桿從與調(diào)節(jié)桿平行變?yōu)榇怪?,在扭緊固定螺栓讓連接桿和限位桿固定住,此時展開的限位桿位于鋼筋籠的內(nèi)側(cè),往回拉動調(diào)節(jié)桿,使限位桿可以卡在鋼筋籠的空隙中,在多個相對的方向上同時設(shè)置限位桿對鋼筋籠進(jìn)行拉扯,從而完成了固定,提高了裝置的固定效果和實(shí)用性。



技術(shù)特征:

1.一種樁基鋼筋籠定位裝置,包括外框架(1)、調(diào)節(jié)桿(4)、支撐架(9)、雙向絲桿(13)和蓄電池(17),其特征在于:所述外框架(1)的頂端滑動連接有卡塊(2),所述卡塊(2)側(cè)壁上方貫穿有調(diào)節(jié)桿(4),且卡塊(2)的頂端螺紋連接有限位螺栓(3),所述調(diào)節(jié)桿(4)朝向外框架(1)內(nèi)側(cè)的一端上下貫穿有連接桿(6),所述連接桿(6)的上下兩端分別與限位桿(7)的側(cè)壁中央固定相連,所述外框架(1)的外壁兩側(cè)均固定焊接有支撐塊(8),所述支撐塊(8)的頂端分別與支撐架(9)的底部兩端固定相連,所述支撐架(9)的頂端下方開設(shè)有條形槽(12),所述條形槽(12)的內(nèi)側(cè)活動安裝有雙向絲桿(13),所述雙向絲桿(13)的表面兩側(cè)螺紋連接有螺紋塊(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁基鋼筋籠定位裝置,其特征在于:所述螺紋塊(14)的底部固定連接有電推桿(15),所述電推桿(15)的底部固定連接有掛鉤(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁基鋼筋籠定位裝置,其特征在于:所述連接桿(6)外側(cè)的調(diào)節(jié)桿(4)側(cè)壁螺紋連接有固定螺栓(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁基鋼筋籠定位裝置,其特征在于:所述雙向絲桿(13)一端朝向的支撐架(9)外側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)(11),所述驅(qū)動電機(jī)(11)的傳動軸尾端與雙向絲桿(13)固定相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁基鋼筋籠定位裝置,其特征在于:所述支撐架(9)的頂端中央固定安裝有蓄電池(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種樁基鋼筋籠定位裝置,其特征在于:所述蓄電池(17)兩側(cè)的支撐架(9)頂端固定安裝有刻度尺(10)。


技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種樁基鋼筋籠定位裝置,包括外框架、調(diào)節(jié)桿、支撐架、雙向絲桿和蓄電池,外框架的頂端滑動連接有卡塊,卡塊側(cè)壁上方貫穿有調(diào)節(jié)桿,且卡塊的頂端螺紋連接有限位螺栓,調(diào)節(jié)桿朝向外框架內(nèi)側(cè)的一端上下貫穿有連接桿,連接桿的上下兩端分別與限位桿的側(cè)壁中央固定相連,外框架的外壁兩側(cè)均固定焊接有支撐塊,支撐塊的頂端分別與支撐架的底部兩端固定相連,支撐架的頂端下方開設(shè)有條形槽,條形槽的內(nèi)側(cè)活動安裝有雙向絲桿,雙向絲桿的表面兩側(cè)螺紋連接有螺紋塊;本申請通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動的限位桿進(jìn)行收納,從而適應(yīng)不同孔隙的鋼筋籠并完成限位,提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員:梁祥軼,李揚(yáng),劉安宇,張兢文,張海燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者:梁祥軼
技術(shù)研發(fā)日:20240411
技術(shù)公布日:2025/1/6
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