本技術涉及重錘，特別是指一種重錘。

背景技術：

1、抽拉龍頭的軟管通常需要配置一重錘，在抽拉龍頭的花灑被抽出時重錘的重力能夠使得花灑快速復位。

2、傳統(tǒng)的重錘是由金屬材質(zhì)制成的一片或兩片的構件，并設置有供軟管穿過的孔洞，實現(xiàn)將重錘安裝到軟管上。出于成本考慮，制成重錘的金屬材質(zhì)通常是鐵，容易生銹，為此后續(xù)在產(chǎn)品改進時使用塑料將由鐵制成的配重塊包裹，起到防銹的目的，對應的生產(chǎn)工藝是將配重塊放到注塑模具中，采用二次注塑的工藝在配重塊的表面成型外殼，以期將配重塊完全包裹，將配重塊與空氣、水汽隔絕。但是受限于現(xiàn)有工藝和產(chǎn)品結構的限制，諸如專利cn204940431u公開的《一體式快裝重錘》，為了在注入塑料時將配重塊完全包裹，需要將配重塊與模具的內(nèi)壁分離，即提供支柱之類的結構將配重塊支撐、懸空，而支柱之類的結構在脫模時又會在殼體的表面留下孔洞，并不能做到真正意義上的“全包裹”，在產(chǎn)品使用過程中難免有水汽滲入孔洞而與配重塊接觸，導致配重塊生銹。因此后續(xù)還需要一道封堵孔洞的工序，生產(chǎn)工序變得復雜、成本變高，并且還會存在產(chǎn)品表面不連續(xù)、顏色不統(tǒng)一的外觀問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種重錘，解決現(xiàn)有技術中存在的問題，能夠在模具中一次性地成型殼體并將配重塊完全包裹以實現(xiàn)防銹，無需后續(xù)處理，生產(chǎn)工藝簡單、效率高。

2、為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

3、一種重錘，包括錘體，所述錘體包括配重塊、支撐件和殼體；所述配重塊與所述支撐件固定安裝，并通過所述支撐件的支撐作用與注塑模具的內(nèi)壁分離以使所述配重塊懸空；所述殼體通過二次注塑工藝包覆在所述配重塊的表面并與所述支撐件連接；所述錘體的數(shù)量設置有兩個，分別是左錘體、右錘體；所述左錘體、右錘體分別設置有左對合面、右對合面，所述左對合面、右對合面上分別設置有左凹槽、右凹槽，所述左凹槽、右凹槽對合形成供軟管穿過的通孔。

4、所述支撐件、殼體由相同的材料制成。

5、所述配重塊上設置有第一定位槽，所述支撐件面向所述配重塊的一面設置有第一定位柱，所述第一定位柱嵌設在所述第一定位槽內(nèi)。

6、優(yōu)選地，所述第一定位柱的側面設置有若干第一筋條，所述第一定位柱嵌入所述第一定位槽時所述第一筋條緊配合在所述第一定位槽的側壁。

7、優(yōu)選地，所述第一定位槽的底部貫穿至所述配重塊的表面形成通孔。

8、所述支撐件配合在所述配重塊的內(nèi)側面上，并設置有與所述左凹槽/右凹槽連通的圓弧槽。

9、優(yōu)選地，所述的重錘還包括墊片；所述墊片安裝在所述圓弧槽內(nèi)，用于增加重錘與軟管之間的摩擦力。

10、優(yōu)選地，所述墊片由軟質(zhì)材料制成?；蛘撸鰤|片由硬質(zhì)材料制成，其內(nèi)側面設置有若干凸粒、周向凸緣或螺紋。

11、優(yōu)選地，所述圓弧槽內(nèi)設置有第二定位槽，所述墊片面向所述支撐件的一面設置有第二定位柱，所述第二定位柱嵌設在所述第二定位槽內(nèi)。

12、優(yōu)選地，所述第二定位柱的側面設置有若干第二筋條，所述第二定位柱嵌入所述第二定位槽時所述第二筋條緊配合在所述第二定位槽的側壁。

13、所述支撐件的兩端均沿著軸向延伸形成延伸部，所述延伸部被所述殼體包覆。

14、所述左錘體的一側通過連接片與所述右錘體的一側固定連接在一起，所述連接片與所述左錘體/右錘體的殼體一體成型；所述左錘體的另一側通過鎖扣與所述右錘體的另一側扣緊。

15、優(yōu)選地，所述鎖扣包括相互配合的卡扣和扣槽，所述卡扣、扣槽分別設置在所述左錘體、右錘體的殼體相對于所述連接片的另一側。

16、優(yōu)選地，所述卡扣的鉤部背向重錘的表面呈朝外設置，所述扣槽為設置于重錘表面的通孔，所述卡扣穿過所述扣槽并鉤扣在所述扣槽的側壁以實現(xiàn)扣緊。

17、優(yōu)選地，所述殼體的兩側均凹陷形成有讓位槽，所述連接片、卡扣、扣槽分別一體成型在對應的讓位槽內(nèi)，使得所述連接片、卡扣、扣槽均不凸出于所述殼體的外周面。

18、優(yōu)選地，所述殼體的兩側均設置有限位機構，限位機構包括凹凸配合的凸部與凹部；所述鎖扣扣緊時，所述凸部嵌設在對應的凹部內(nèi)。

19、所述殼體的兩端均設置有斜導面。

20、采用上述技術方案后，本實用新型具有以下技術效果：

21、本實用新型通過設計與配重塊固定安裝的支撐件，能夠在二次注塑的過程中，通過支撐件將配重塊與注塑模具的內(nèi)壁分離，從而往注塑模具內(nèi)注入包塑配重塊的材料后，材料能夠?qū)⑴渲貕K與支撐件貼合處以外的表面完全包覆，與支撐件一起實現(xiàn)對配重塊的全包裹，產(chǎn)品成型后配重塊即可與空氣完全隔絕，不需要再進行其他的“封堵孔洞”的處理，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速成型，生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高。

技術特征：

1.一種重錘，其特征在于：

2.如權利要求1所述的重錘，其特征在于：

3.如權利要求1所述的重錘，其特征在于：

4.如權利要求3所述的重錘，其特征在于：

5.如權利要求3所述的重錘，其特征在于：

6.如權利要求5所述的重錘，其特征在于：

7.如權利要求6所述的重錘，其特征在于：

8.如權利要求6所述的重錘，其特征在于：

9.如權利要求6所述的重錘，其特征在于：

10.如權利要求9所述的重錘，其特征在于：

11.如權利要求1所述的重錘，其特征在于：

12.如權利要求1所述的重錘，其特征在于：

13.如權利要求12所述的重錘，其特征在于：

14.如權利要求12所述的重錘，其特征在于：

技術總結
本技術提供一種重錘，能夠在模具中一次性地成型殼體并將配重塊完全包裹以實現(xiàn)防銹，無需后續(xù)處理，生產(chǎn)工藝簡單、效率高。重錘包括錘體，所述錘體包括配重塊、支撐件和殼體；所述配重塊與所述支撐件固定安裝，并通過所述支撐件的支撐作用與注塑模具的內(nèi)壁分離以使所述配重塊懸空；所述殼體通過二次注塑工藝包覆在所述配重塊的表面并與所述支撐件連接；所述錘體的數(shù)量設置有兩個，分別是左錘體、右錘體；所述左錘體、右錘體分別設置有左對合面、右對合面，所述左對合面、右對合面上分別設置有左凹槽、右凹槽，所述左凹槽、右凹槽對合形成供軟管穿過的通孔。

技術研發(fā)人員：閆喜梁,陳奕輝
受保護的技術使用者：廈門方特衛(wèi)浴有限公司
技術研發(fā)日：20240117
技術公布日：2025/1/2