本發(fā)明涉及承臺澆筑，具體為一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、根據(jù)圖紙設(shè)計要求，現(xiàn)澆帶表面為環(huán)形型，設(shè)置在u型筋內(nèi)側(cè)，整體形成環(huán)狀空間，需要在u型筋內(nèi)側(cè)安裝模板并頂撐加固，按照傳統(tǒng)工藝則是使用收口網(wǎng)進行現(xiàn)澆帶布置，再在收口網(wǎng)表面增加木板，最后使用槽鋼頂撐加固。

2、現(xiàn)有的收口網(wǎng)工藝對現(xiàn)澆帶的整體圓度控制效果較差，其內(nèi)側(cè)環(huán)形澆口的模板連接強度低，模板整體穩(wěn)定性較差，模板與模板之間不是一個整體容易跑模，漏漿，為提高承臺內(nèi)部的環(huán)形澆口模板穩(wěn)定性，我們提出一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，本澆口模具在斜撐組件與側(cè)支撐組件的作用下可提高模板整體穩(wěn)定性，避免模板與模板之間造成跑模、漏漿情況，進而可提高承臺內(nèi)部的環(huán)形澆口模板穩(wěn)定性，解決了背景的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，包括外部的若干外模板，所述外模板的內(nèi)部綁扎有若干連接鋼筋骨，所述連接鋼筋骨的外圍綁扎有若干豎向鋼筋，所述外模板的內(nèi)部安裝有若干內(nèi)模板，若干連接鋼筋骨的中部形成有環(huán)形澆口，所述環(huán)形澆口的內(nèi)部形成有澆口模板，所述澆口模板由上方的上環(huán)形模板架和下方的下環(huán)形模板架組件，所述上環(huán)形模板架與下環(huán)形模板架均由若干弧形模板圍成，下方的弧形模板上安裝有若干斜撐組件，上方的弧形模板上安裝有若干側(cè)支撐組件；

4、斜撐組件包括支撐筒，所述支撐筒的頂部固定連接有固定塊，所述支撐筒上滑動裝配有調(diào)節(jié)殼，所述調(diào)節(jié)殼上鉸接安裝有支撐板，所述支撐板上開設(shè)有若干插孔，插孔上插設(shè)有地錨，所述支撐筒的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)支撐板傾斜度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，且支撐筒的內(nèi)部安裝有用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)殼高度的高度機構(gòu)。

5、調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動筒，所述轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動安裝在支撐筒的內(nèi)頂部，所述轉(zhuǎn)動筒的外表面開設(shè)有兩組滑口，兩組滑口之間共同滑動連接有一組滑塊，所述滑塊的底部固定連接有第一絲桿，所述第一絲桿與調(diào)節(jié)殼的內(nèi)部通過十字架轉(zhuǎn)動連接，所述第一絲桿的外表面螺紋旋接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊與支撐板之間鉸接安裝有鉸接板，所述轉(zhuǎn)動筒的外表面固定套裝有第一從動錐形齒輪，所述支撐筒上轉(zhuǎn)動穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第一手輪，轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有第一主動錐形齒輪，所述第一主動錐形齒輪與第一從動錐形齒輪嚙合。

6、高度調(diào)節(jié)包括內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈與支撐筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述內(nèi)齒圈上一體化連接有連接套，所述支撐筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩組第二絲桿，所述第二絲桿的頂部固定連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪與內(nèi)齒圈嚙合，所述連接套上固定套裝有第二從動錐形齒輪，所述支撐筒上轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸，傳動軸的一端固定連接有第二手輪，傳動軸的另一端固定連接有第二主動錐形齒輪，所述第二主動錐形齒輪與第二從動錐形齒輪嚙合，所述第二絲桿上螺紋旋接有螺紋塊，所述螺紋塊與調(diào)節(jié)殼固定連接。

7、所述弧形模板內(nèi)側(cè)上下方均固定連接有第一連接弧板，所述弧形模板的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上均固定連接有第二連接弧板，所述第一連接弧板與第二連接弧板上均開設(shè)有若干安裝孔。

8、所述弧形模板的內(nèi)側(cè)固定連接有若干安裝機構(gòu)，安裝機構(gòu)包括兩組連接筋板，所述支撐筒頂部的固定塊鉸接安裝在兩組連接筋板之間。

9、上下方的第一連接弧板之間固定連接有若干加強筋板。

10、所述環(huán)形澆口的內(nèi)部形成有若干加強鋼筋圈，所述加強鋼筋圈與連接鋼筋骨綁扎固定。

11、側(cè)支撐組件包括支撐盤，所述支撐盤上開設(shè)有若干穿孔，穿孔上穿設(shè)有禁錮錨桿，所述支撐盤上固定連接有支撐柱，所述支撐柱上固定套接有安裝盤，所述安裝盤與上環(huán)形模板架上的弧形模板之間螺栓連接有側(cè)強板。

12、所述第一手輪的外表面與第二手輪的外表面均固定連接有若干防滑凸起。

13、相鄰左右側(cè)的弧形模板之間通過連接螺栓固定連接，相鄰上下方的弧形模板之間通過加強螺栓固定連接。

14、本發(fā)明提供了一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

15、該承臺澆筑結(jié)構(gòu)，澆口模板由上方的上環(huán)形模板架和下方的下環(huán)形模板架組成，而上方的上環(huán)形模板架和下方的下環(huán)形模板架均由若干弧形模板圍成，相鄰的弧形模板均通過螺栓固定連接，方便進行拼裝固定，固定之后通過斜撐組件對下方的下環(huán)形模板架進行斜向支撐，在斜向組件的作用下可防止下方的下環(huán)形模板架偏移移位，通過側(cè)支撐組件對上方的上環(huán)形模板架進行側(cè)向支撐，進而通過側(cè)向支撐可防止上方的上環(huán)形模板架移動，在側(cè)支撐組件的作用下可使?jié)部谀０寰c受力，本澆口模具在斜撐組件與側(cè)支撐組件的作用下可提高模板整體穩(wěn)定性，避免模板與模板之間造成跑模、漏漿情況，進而可提高承臺內(nèi)部的環(huán)形澆口模板穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，包括外部的若干外模板（1），其特征在于：所述外模板（1）的內(nèi)部綁扎有若干連接鋼筋骨（4），所述連接鋼筋骨（4）的外圍綁扎有若干豎向鋼筋（2），所述外模板（1）的內(nèi)部安裝有若干內(nèi)模板（3），若干連接鋼筋骨（4）的中部形成有環(huán)形澆口（6），所述環(huán)形澆口（6）的內(nèi)部形成有澆口模板（39），所述澆口模板（39）由上方的上環(huán)形模板架（7）和下方的下環(huán)形模板架（8）組件，所述上環(huán)形模板架（7）與下環(huán)形模板架（8）均由若干弧形模板（12）圍成，下方的弧形模板（12）上安裝有若干斜撐組件，上方的弧形模板（12）上安裝有若干側(cè)支撐組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動筒（38），所述轉(zhuǎn)動筒（38）轉(zhuǎn)動安裝在支撐筒（21）的內(nèi)頂部，所述轉(zhuǎn)動筒（38）的外表面開設(shè)有兩組滑口，兩組滑口之間共同滑動連接有一組滑塊（30），所述滑塊（30）的底部固定連接有第一絲桿（26），所述第一絲桿（26）與調(diào)節(jié)殼（22）的內(nèi)部通過十字架轉(zhuǎn)動連接，所述第一絲桿（26）的外表面螺紋旋接有調(diào)節(jié)塊（27），所述調(diào)節(jié)塊（27）與支撐板（25）之間鉸接安裝有鉸接板（23），所述轉(zhuǎn)動筒（38）的外表面固定套裝有第一從動錐形齒輪（33），所述支撐筒（21）上轉(zhuǎn)動穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第一手輪（19），轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有第一主動錐形齒輪（34），所述第一主動錐形齒輪（34）與第一從動錐形齒輪（33）嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：高度調(diào)節(jié)包括內(nèi)齒圈（37），所述內(nèi)齒圈（37）與支撐筒（21）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述內(nèi)齒圈（37）上一體化連接有連接套（36），所述支撐筒（21）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩組第二絲桿（29），所述第二絲桿（29）的頂部固定連接有傳動齒輪（31），所述傳動齒輪（31）與內(nèi)齒圈（37）嚙合，所述連接套（36）上固定套裝有第二從動錐形齒輪（35），所述支撐筒（21）上轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸，傳動軸的一端固定連接有第二手輪（20），傳動軸的另一端固定連接有第二主動錐形齒輪（32），所述第二主動錐形齒輪（32）與第二從動錐形齒輪（35）嚙合，所述第二絲桿（29）上螺紋旋接有螺紋塊（28），所述螺紋塊（28）與調(diào)節(jié)殼（22）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述弧形模板（12）內(nèi)側(cè)上下方均固定連接有第一連接弧板（9），所述弧形模板（12）的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上均固定連接有第二連接弧板（10），所述第一連接弧板（9）與第二連接弧板（10）上均開設(shè)有若干安裝孔（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述弧形模板（12）的內(nèi)側(cè)固定連接有若干安裝機構(gòu)，安裝機構(gòu)包括兩組連接筋板（13），所述支撐筒（21）頂部的固定塊（18）鉸接安裝在兩組連接筋板（13）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：上下方的第一連接弧板（9）之間固定連接有若干加強筋板（11）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述環(huán)形澆口（6）的內(nèi)部形成有若干加強鋼筋圈（5），所述加強鋼筋圈（5）與連接鋼筋骨（4）綁扎固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：側(cè)支撐組件包括支撐盤（15），所述支撐盤（15）上開設(shè)有若干穿孔，穿孔上穿設(shè)有禁錮錨桿，所述支撐盤（15）上固定連接有支撐柱（16），所述支撐柱（16）上固定套接有安裝盤（40），所述安裝盤（40）與上環(huán)形模板架（7）上的弧形模板（12）之間螺栓連接有側(cè)強板（17）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一手輪（19）的外表面與第二手輪（20）的外表面均固定連接有若干防滑凸起。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：相鄰左右側(cè)的弧形模板（12）之間通過連接螺栓固定連接，相鄰上下方的弧形模板（12）之間通過加強螺栓固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于承臺澆筑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種承臺澆筑結(jié)構(gòu)，包括外部的若干外模板，所述外模板的內(nèi)部綁扎有若干連接鋼筋骨，所述連接鋼筋骨的外圍綁扎有若干豎向鋼筋，所述外模板的內(nèi)部安裝有若干內(nèi)模板，若干連接鋼筋骨的中部形成有環(huán)形澆口，所述環(huán)形澆口的內(nèi)部形成有澆口模板，所述澆口模板由上方的上環(huán)形模板架和下方的下環(huán)形模板架組件，本澆口模具在斜撐組件與側(cè)支撐組件的作用下可提高模板整體穩(wěn)定性，避免模板與模板之間造成跑模、漏漿情況，進而可提高承臺內(nèi)部的環(huán)形澆口模板穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：陸勤波,趙偉,吳禮飛,陳思越,馬新宇
受保護的技術(shù)使用者：江門市新會航建工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30