本發(fā)明涉及建筑機器人，特指一種z型地連墻施工方法。

背景技術(shù)：

1、地鐵車站基坑的支護結(jié)構(gòu)通常采用地連墻+內(nèi)支撐形式，“z”型地連墻為異形結(jié)構(gòu)，施工質(zhì)量及安全風險高，施工中常容易出現(xiàn)以下問題：1)“z”型鋼筋籠由于吊點不在一個平面，起吊后會翻轉(zhuǎn)導致側(cè)邊“磕頭”碰撞受損，吊裝安全風險高，而且起吊后鋼筋籠吊點及翼緣位置受力大容易發(fā)生變形甚至散架。2)由于“z”型地連墻為3個彎折邊，如果地連墻的槽孔存在垂直度或截面尺寸偏差時，可能導致鋼筋籠下放入槽時剮蹭槽壁、鋼筋籠卡槽、入槽困難或無法入槽的現(xiàn)象，最終導致地連墻墻底沉渣過大或滲漏水。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種z型地連墻施工方法，通過將設置于z形鋼筋籠設置成第一l形鋼筋籠和第二l形鋼筋籠，將第一l形鋼筋籠和第二l形鋼筋籠吊運至z形槽內(nèi)并拼接，以避免有z形地連墻為異形結(jié)構(gòu)而導致吊運不方便的問題。

2、實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種z型地連墻施工方法，包括如下步驟：

3、提供成槽機，于施工面上通過所述成槽機挖設z形槽；

4、提供吊機、第一l形鋼筋籠和第二l形鋼筋籠，所述第一l形鋼筋籠的端部形成有對接端，所述第二l形鋼筋籠的端部對應所述對接端形成有槽口，通過所述吊機將所述第一l形鋼筋籠和所述第二l形鋼筋籠吊設至所述z形槽內(nèi)，調(diào)節(jié)所述吊機使得所述對接端卡設于所述槽口；

5、于所述z形槽內(nèi)灌注混凝土以形成地連墻。

6、進一步的，所述z形槽包括相互平行的兩個平行段以及連接兩個所述平行段的連接段；

7、在挖設所述z形槽時，通過所述成槽機挖掘平行段，待平行段挖掘完成后，挖掘連接段。

8、進一步的，在所述z形槽挖掘完成后，對所述z形槽的槽底進行清底。

9、進一步的，所述第一l形鋼筋籠的端部焊接有第一接頭，所述第一接頭上形成有所述對接端。

10、進一步的，所述第二l形鋼筋籠的端部焊接有第二接頭，所述第二接頭上形成有所述槽口。

11、進一步的，在吊設所述第一l形鋼筋籠時，于所述第一l形鋼筋籠上焊接第一吊耳，所述吊接吊接于所述第一吊耳，以將所述第一l形鋼筋籠吊放至所述z形槽。

12、進一步的，在吊設所述第二l形鋼筋籠時，于所述第二l形鋼筋籠上焊接第二吊耳，所述吊接吊接于所述第二吊耳，以將所述第二l形鋼筋籠吊放至所述z形槽。

13、進一步的，在所述z形槽挖掘完成后，提供超聲波測壁儀，通過所述超聲波測壁儀以掃描并記錄所述z形槽的內(nèi)壁的凸出量或凹進量。

14、進一步的，所述第一l形鋼筋籠和所述第二l形鋼筋籠的高度與所述z形槽的深度相適配。

15、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

16、通過將設置于z形鋼筋籠設置成第一l形鋼筋籠和第二l形鋼筋籠，將第一l形鋼筋籠和第二l形鋼筋籠吊運至z形槽內(nèi)并拼接，以避免有z形地連墻為異形結(jié)構(gòu)而導致吊運不方便的問題。

技術(shù)特征：

1.一種z型地連墻施工方法，其特征是，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種z型地連墻施工方法，其特征是：所述z形槽包括相互平行的兩個平行段以及連接兩個所述平行段的連接段；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種z型地連墻施工方法，其特征是：在所述z形槽挖掘完成后，對所述z形槽的槽底進行清底。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種z型地連墻施工方法，其特征是：所述第一l形鋼筋籠的端部焊接有第一接頭，所述第一接頭上形成有所述對接端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種z型地連墻施工方法，其特征是：所述第二l形鋼筋籠的端部焊接有第二接頭，所述第二接頭上形成有所述槽口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種z型地連墻施工方法，其特征是：在吊設所述第一l形鋼筋籠時，于所述第一l形鋼筋籠上焊接第一吊耳，所述吊接吊接于所述第一吊耳，以將所述第一l形鋼筋籠吊放至所述z形槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種z型地連墻施工方法，其特征是：在吊設所述第二l形鋼筋籠時，于所述第二l形鋼筋籠上焊接第二吊耳，所述吊接吊接于所述第二吊耳，以將所述第二l形鋼筋籠吊放至所述z形槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種z型地連墻施工方法，其特征是：在所述z形槽挖掘完成后，提供超聲波測壁儀，通過所述超聲波測壁儀以掃描并記錄所述z形槽的內(nèi)壁的凸出量或凹進量。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種z型地連墻施工方法，其特征是：所述第一l形鋼筋籠和所述第二l形鋼筋籠的高度與所述z形槽的深度相適配。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種Z型地連墻施工方法，包括如下步驟：提供成槽機，于施工面上通過所述成槽機挖設Z形槽；提供吊機、第一L形鋼筋籠和第二L形鋼筋籠，所述第一L形鋼筋籠的端部形成有對接端，所述第二L形鋼筋籠的端部對應所述對接端形成有槽口，通過所述吊機將所述第一L形鋼筋籠和所述第二L形鋼筋籠吊設至所述Z形槽內(nèi)，調(diào)節(jié)所述吊機使得所述對接端卡設于所述槽口；于所述Z形槽內(nèi)灌注混凝土以形成地連墻，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

技術(shù)研發(fā)人員：蘭正茂,楊新茂,趙維,謝煒峰,趙志偉,莫漢京,王偉華,王小榮,孫華峰
受保護的技術(shù)使用者：中建八局廣西建設有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23