本發(fā)明屬于鋼板樁,尤其是涉及一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法。
背景技術(shù):
1、鋼板樁是一種邊部帶有鎖扣,且鎖扣之間可以自由組合以形成擋水或者擋土的鋼結(jié)構(gòu)體。鋼板樁按照截面的不同可分為z型鋼板樁、u型鋼板樁、l型鋼板樁等。按照生產(chǎn)工藝的不同可以分為熱軋鋼板樁和冷彎類鋼板樁。鋼板樁具有重量小、承載能力強(qiáng)、長度便于調(diào)節(jié)、連接方式簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。由于鋼板樁廣泛的適用條件及優(yōu)異的力學(xué)性能在工程施工領(lǐng)域具有重要的作用。
2、現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)枮?02211315729.9的中國專利申請(qǐng)公開了“一種鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)及其施工裝置”,該施工方法主要是在鋼板樁單側(cè)設(shè)置等間距支撐柱,支撐柱上設(shè)置連接組件,能夠在不同寬度的施工環(huán)境下穩(wěn)定安裝鋼板樁。相較于現(xiàn)有安裝方式能夠任意調(diào)整支柱間距,適用施工范圍更廣,但由于其特色的施工方式及復(fù)雜的施工環(huán)境對(duì)于鋼板樁結(jié)構(gòu)及施工方式提出了更高的要求,上述支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法仍存在施工工序多,安裝繁瑣,導(dǎo)致施工及材料費(fèi)用較高的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法,以解決現(xiàn)有鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工序多,安裝繁瑣,影響施工效率和施工成本的問題。
2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、第一方面,本發(fā)明提供了一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu),包括標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁、以及用于連接相鄰兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁的鋼板樁通用連接體;所述鋼板樁通用連接體左右兩端均設(shè)有能與標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁端部卡接配合的卡接槽,鋼板樁通用連接體上對(duì)應(yīng)卡接槽的位置設(shè)有可拆卸的定位塊,所述定位塊沿卡接槽的長度方向至少間隔設(shè)置兩個(gè),所述標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁伸入卡接槽的一端設(shè)有能與定位塊插接配合的定位槽。
4、進(jìn)一步的,所述鋼板樁通用連接體上設(shè)有用于安裝定位塊的裝配槽,所述裝配槽與卡接槽連通,所述定位塊朝向裝配槽的一端設(shè)有錐端部,所述裝配槽和定位槽均為錐形槽。
5、進(jìn)一步的,所述標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁為波浪形結(jié)構(gòu)件。
6、進(jìn)一步的,所述標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁的左右兩端均設(shè)有與卡接槽配合的榫頭部。
7、進(jìn)一步的,所述鋼板樁通用連接體中部設(shè)有可彎折的形變部。
8、第二方面,本發(fā)明還提供了一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法,包括如下步驟:
9、s1、對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,得到平整后的施工場(chǎng)地;
10、s2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝位置后,在所述平整后的施工場(chǎng)地上安裝鋼板樁通用連接體,并利用鋼板樁通用連接體實(shí)現(xiàn)每一塊標(biāo)準(zhǔn)裝鋼板樁的初步定位;
11、s3、根據(jù)所述鋼板樁通用連接體的初步定位調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁的長度,并將調(diào)整后的標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁端部插入鋼板樁通用連接體的卡接槽內(nèi),以實(shí)現(xiàn)鋼板樁通用連接體與標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁的連接,得到支護(hù)結(jié)構(gòu)合圍區(qū)域;
12、s4、對(duì)所述支護(hù)結(jié)構(gòu)合圍區(qū)域進(jìn)行排水、挖土操作,以露出所述支護(hù)結(jié)構(gòu)合圍區(qū)域內(nèi)側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁和鋼板樁通用連接體;
13、s5、在露出的鋼板樁通用連接體上安裝定位塊,并利用定位塊定位標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁和鋼板樁通用連接體的連接處,得到施工完成的支護(hù)結(jié)構(gòu);
14、s6、對(duì)所述施工完成的支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝質(zhì)量檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)漏水處進(jìn)行修補(bǔ)。
15、進(jìn)一步的,所述步驟s2具體包括如下步驟:
16、s21、對(duì)所述平整后的施工場(chǎng)地定位放線;
17、s22、根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝位置后,開挖得到用于安裝鋼板樁通用連接體的溝槽;其中,所述溝槽的截面尺寸大于所述鋼板樁通用連接體的截面尺寸。
18、進(jìn)一步的,在所述步驟s21中,所述溝槽為圓形槽,溝槽的直徑為鋼板樁通用連接體截面最大尺寸的120%~130%。
19、進(jìn)一步的,所述步驟s3具體包括如下步驟:
20、s31、根據(jù)所述初步定位中相鄰兩個(gè)鋼板樁通用連接體的間距,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁的長度;
21、s32、根據(jù)所述初步定位中相鄰兩個(gè)鋼板樁通用連接體的位置,將所述調(diào)整后的標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁端部插入鋼板樁通用連接體的卡接槽,并在插入過程中調(diào)整鋼板樁通用連接體的位置,以實(shí)現(xiàn)鋼板樁通用連接體與標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁的連接,得到支護(hù)結(jié)構(gòu)合圍區(qū)域。
22、進(jìn)一步的,在所述步驟s5中,定位塊伸入定位槽的深度不小于定位槽自身深度的三分之一。
23、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法具有以下優(yōu)勢(shì):
24、本發(fā)明所述的一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法,其中拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)主要由標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁、定位塊以及鋼板樁通用連接體構(gòu)成。通過以鋼板樁通用連接體為導(dǎo)梁對(duì)標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁安置位置進(jìn)行約束,減少了標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁安裝過程中倒樁的安裝,從而減少了施工工序。同時(shí)通過設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁截面為波浪線,便于減少標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁生產(chǎn)工藝,提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,配合標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁安裝過程中設(shè)置定位塊,則能夠?qū)⒏鳘?dú)立鋼板樁連接為整體,避免施工過程中單一鋼板樁塌陷。此外,通過采用這種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法,可在施工過后便于對(duì)個(gè)拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行回收,提高了資源利用率,有利于減少施工材料費(fèi)用。
1.一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁、以及用于連接相鄰兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁的鋼板樁通用連接體;所述鋼板樁通用連接體左右兩端均設(shè)有能與標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁端部卡接配合的卡接槽,鋼板樁通用連接體上對(duì)應(yīng)卡接槽的位置設(shè)有可拆卸的定位塊,所述定位塊沿卡接槽的長度方向至少間隔設(shè)置兩個(gè),所述標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁伸入卡接槽的一端設(shè)有能與定位塊插接配合的定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼板樁通用連接體上設(shè)有用于安裝定位塊的裝配槽,所述裝配槽與卡接槽連通,所述定位塊朝向裝配槽的一端設(shè)有錐端部,所述裝配槽和定位槽均為錐形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁為波浪形結(jié)構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)段鋼板樁的左右兩端均設(shè)有與卡接槽配合的榫頭部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼板樁通用連接體中部設(shè)有可彎折的形變部。
6.一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種拼裝鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu),包括如下步驟:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述步驟s2具體包括如下步驟:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:在所述步驟s22中,所述溝槽為圓形槽,溝槽的直徑為鋼板樁通用連接體截面最大尺寸的120%~130%。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述步驟s3具體包括如下步驟:
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:在所述步驟s5中,定位塊伸入定位槽的深度不小于定位槽自身深度的三分之一。