本實用新型涉及清理疏通裝置，具體涉及一種管道疏通機。

背景技術(shù)：

在通過管道輸送物體時，若物體中有固定物質(zhì)，這些固定物質(zhì)易殘留在管道內(nèi)，導致管道堵塞。如生活中的下水道，下水道內(nèi)很容易進入菜葉、頭發(fā)、衛(wèi)生紙等殘留物，時間長了，很容易堵塞下水道。為了方便疏通管道，市面上出現(xiàn)了一些管道疏通機。

如公告號為CN205077567U的專利，該專利公開了一種管道疏通器，包括電鉆、疏通管，以及用于連接電鉆和疏通管的連接機構(gòu)；其中，連接機構(gòu)包括用于連接疏通管的第一連接件和用于連接電鉆的第二連接件；第一連接件一端為用于連接第二連接件的連接柱，另一端為用于連接電鉆的連接棱柱，其中，連接柱內(nèi)設置徑向穿過連接柱的定位銷，定位銷中部設有與定位銷固定的定位彈簧，定位銷兩端設置與定位彈簧連接的定位件；第二連接件一端開口并設置有能夠容納第一連接件的連接柱的中空腔體，另一端為用于與疏通管固定連接的連接部，其中，第二連接件上的中空腔體上設置與定位銷上的定位件相匹配的定位孔。

在安裝時，將第一連接件一端的連接柱伸入第一連接件打開口端設置的中空腔體內(nèi)，在連接柱伸入中空腔體的過程中，定位銷上的定位件受力向內(nèi)擠壓定位彈簧，定位件內(nèi)縮，當連接柱完全伸入中空腔體內(nèi)時，定位件穿過第二連接件上的定位孔，使電鉆和疏通管牢固連接。

該專利的缺點在于：在該疏通機疏通時，電鉆通過連接機構(gòu)帶動疏通管轉(zhuǎn)動，來疏通管道。從附圖中可看出疏通管為彎曲的軟軸，在疏通時，未在管道內(nèi)的軟軸未受到限位，易發(fā)生彎曲打擺，一方面損失了較多的動力，使疏通效果不好，另一方便易打擺傷人，造成安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種疏通效果好、安全隱患小的管道疏通機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種管道疏通機，包括疏通管、由于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電鉆和用于連接疏通管與電鉆的連接軸，所述電鉆包括電鉆殼體，還包括固定安裝于電鉆殼體的助力器，所述助力器呈空心圓柱設置，所述疏通管穿設過助力器，所述助力器背對電鉆一端可以用于抵住管道口的管口支架，所述助力器呈可伸縮設置。

通過采用上述技術(shù)方案，在疏通管道時，先將助力器拉長，使疏通管整根位于助力器內(nèi)，然后通過管口支架將助力器抵接在管道口，使疏通管對準管道。開啟電鉆，使疏通管轉(zhuǎn)動，與此同時對電鉆沿助力器軸向施力，使電鉆沿助力器軸向運動時，疏通管隨著電鉆沿助力器軸向運動，插入管道內(nèi)，進行疏通。由于管口支架抵接于管道口，故在電鉆壓助力器軸向運動過程中，助力器縮短，使疏通管一直位于助力器內(nèi)。助力器內(nèi)壁對疏通管有一個限位力，防止疏通管大幅度彎曲打擺，減小了能量的損耗，提高了疏通效率。同時助力器起到保護的作用，防止疏通管在轉(zhuǎn)動過程中傷人，減小了安全隱患。

本實用新型的進一步設置為：所述助力器包括若干段助力單元，所有所述助力單元依次套設連接且兩個相鄰的助力單元之間呈滑動連接，與所述電鉆殼體連接的助力單元內(nèi)徑最大。

通過采用上述技術(shù)方案，在不需使用時，可通過滑動助力單元，將助力器收縮到一個助力單元的長度，從而方便了助力器的收納。

本實用新型的進一步設置為：所述助力單元相對其內(nèi)部的助力單元一側(cè)沿軸向開設有限位滑槽，所述助力單元相對其外部的助力單元一側(cè)設有限位凸起，所述助力單元的限位凸起嵌設于套設于該助力單元外的助力單元的限位滑槽內(nèi)且滑動連接于限位滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，限位滑槽對限位凸起有一個限位力，防止在兩個助力單元相對滑動時，由于滑動過度導致兩個助力單元之間分離。使兩個助力單元之間連接的更加穩(wěn)定。

本實用新型的進一步設置為：所述管口支架呈柔性設置，且所述管口支架背對助力器一端端面的兩側(cè)設有倒角。

通過采用上述技術(shù)方案，管口支架呈柔性設置，可使管口支架抵接與管道口時可充分貼附于管道口，使助力器更穩(wěn)定的抵接在管道上個。同時管口支架呈柔性時，與管道口呈面面接觸，減小了管口支架對管道口抵接時對管道口施加的集中應力，從而減小了對管道口的損傷。

本實用新型的進一步設置為：所述疏通管包括疏通基管和加長管，所述疏通基管和加長管呈可拆卸連接，所述疏通基管和加長管均可拆卸連接于連接軸。

通過采用上述技術(shù)方案，可根據(jù)要疏通的來決定是否安裝加長管。若需疏通的管道較長，使疏通基管和加長管連接，然后將加長管一端固定安裝在連接軸上。從而擴大了疏通器的使用范圍。若需疏通的管道不長，可拆卸下加長管，直接將疏通基管安裝在連接軸上，減小在疏通管上消耗的扭矩。

本實用新型的進一步設置為：所述疏通基管背對電鉆一端固定安裝有橄欖型疏通頭，所述疏通頭開口朝向電鉆。

通過采用上述技術(shù)方案，由于疏通頭呈橄欖型，故減小了疏通管疏通管道時對管道內(nèi)壁的損傷。同時橄欖型有尖端，使疏通管對堵塞物有更大的集中應力，使疏通更方便。

本實用新型的進一步設置為：所述連接軸相對助力器一端和加長管背對電鉆一端均設有連接公頭，所述加長管相對連接軸一端和疏通管相對連接軸一端均設有連接母頭，所述連接公頭上設有彈簧跳豆，所述連接母頭內(nèi)設有固定孔，所述連接公頭插設入連接母頭且彈簧跳豆嵌設入固定孔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，固定孔對彈簧跳豆有一個限位力，從而使連接公頭和連接母頭穩(wěn)定的固定連接在一起。需拆卸時，只需直接硬拔出連接公頭即可，在拔的過程中彈簧跳豆會內(nèi)連接母頭內(nèi)壁壓回到連接公頭內(nèi)，從而使連接公頭和連接母頭分離。

本實用新型的進一步設置為：所述固定孔連通連接母頭外壁。

通過采用上述技術(shù)方案，在需分離連接公頭和連接母頭時，只需通過固定孔按下彈簧跳豆，然后拔出連接公頭即可，不硬拔，從而減小了連接公頭和連接母頭損壞的可能性。

本實用新型的進一步設置為：所述助力器可拆卸連接于電鉆殼體。

通過采用上述技術(shù)方案，從而方便了助力器的更換和安裝。同時若在疏通過程中發(fā)現(xiàn)疏通管不夠長，可拆卸下助力器，然后將疏通基管與連接軸分離，然后將加長管安裝在疏通基管和連接軸之間，再將助力器安裝在電鉆上，然后繼續(xù)將加長管通入管道即可。不需將疏通基管抽出，再安裝加長管，再捅入管道內(nèi)。使操作更加方便。

本實用新型的進一步設置為：所述電鉆殼體相對助力器一側(cè)固設有安裝套，所述安裝套內(nèi)壁開設有環(huán)槽，所述安裝套相對助力器一端端面沿軸向開設有通槽，所述通槽連通環(huán)槽，所述助力器外壁設有固定塊，所述固定塊位于助力器相對電鉆一端，所述固定塊通過通槽嵌入環(huán)槽內(nèi)且滑動連接于環(huán)槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過通槽將固定塊滑入環(huán)槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動助力器，使固定塊滑動到環(huán)槽一端，環(huán)槽對固定塊有一個軸向的限位力，從而使助力器固定安裝于電鉆殼體。需拆卸時，只需轉(zhuǎn)動助力器，使固定塊對準通槽，然后將助力器拔出電鉆殼體即可。

本實用新型具有以下優(yōu)點：疏通效果較好；且在疏通的過程中消耗在疏通管上的能量較少，提高了疏通效率；使用安全系數(shù)高；安裝操作方便。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例的局部示意圖；

圖3為實施例中疏通管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例中電鉆和連接軸的局部示意圖；

圖5為實施例中助力器的剖視圖；

圖6為實施例的局部剖視圖；

圖7為實施例中助力器的局部示意圖。

附圖標記：1、電鉆；2、連接軸；3、疏通管；4、連接公頭；5、彈簧跳豆；6、疏通基管；6.1、疏通頭；7、加長管；8、連接母頭；9、嵌槽；10、固定孔；11、電鉆殼體；12、安裝套；13、環(huán)槽；14、通槽；15、助力器；16、助力單元；17、固定塊；18、限位滑槽；19、限位凸起；20、管口支架。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，一種管道疏通機，依次包括電鉆1、連接軸2和疏通管3。

如圖2所示，連接軸2一端被電鉆1夾緊端夾緊，固定安裝于電鉆1。連接軸2背對電鉆1一端沿連接軸2軸向凸起形成連接公頭4。連接公頭4呈長方體。連接公頭4一側(cè)側(cè)壁設有彈簧跳豆5。

如圖3所示，疏通管3包括疏通基管6和加長管7。加長管7一端也固設有連接公頭4。加長管7另一端和疏通基管6一端均設有連接母頭8。如圖2所示，連接母頭8呈圓柱設置，且連接母頭8上開設有用于嵌設連接公頭4的嵌槽9，嵌槽9與連接母頭8兩端相連通。嵌槽9一側(cè)側(cè)壁開設有固定孔10，固定孔10與連接母頭8外壁相連通。

如圖2和圖3所示，通過彈簧跳豆5嵌設于固定孔10內(nèi)，使疏通基管6和加長管7呈可拆卸連接，且疏通基管6和加長管7均可拆卸連接于連接軸2。疏通基管6背對電鉆1一端固定安裝有橄欖型疏通頭6.1，疏通頭6.1開口朝向電鉆1。

如圖2和圖4所示，電鉆1包括電鉆殼體11，電鉆殼體11相對連接軸2一端固設有安裝套12。安裝套12內(nèi)壁開設有環(huán)槽13。安裝套12背對電鉆1一端端面開設有連通環(huán)槽13的通槽14。

如圖1所示，安裝套12內(nèi)套設有助力器15。助力器15套設在連接軸2和疏通管3外。如圖5所示，助力器15包括若干個助力單元16。助力單元16為空心圓柱。

如圖6所示，其中一個助力單元16外壁設有固定塊17，固定塊17寬度與環(huán)槽13寬度和通槽14寬度一致。固定塊17滑動連接于環(huán)槽13和通槽14。所有助力單元16依次套設連接且兩個相鄰的助力單元16之間呈滑動連接，其中設有固定塊17的助力單元16，即與電鉆殼體11連接的助力單元16內(nèi)徑最大。

助力單元16相對其內(nèi)部的助力單元16一側(cè)沿軸向開設有限位滑槽18，助力單元16相對其外部的助力單元16一側(cè)設有限位凸起19，助力單元16的限位凸起19嵌設于套設于該助力單元16外的助力單元16的限位滑槽18內(nèi)，且滑動連接于限位滑槽18。

如圖1所示，最遠離電鉆1一端的助力單元16背對電鉆1一端設有管口支架20。管口支架20呈柔性設置，且管口支架20背對助力器15一端端面的兩側(cè)設有倒角。

該疏通機的安裝步驟如下所述：

1、通過電鉆1將連接軸2夾緊，使連接軸2固定安裝在電鉆1上；

2、將助力器15套設在疏通基管6外；

3、將固定塊17通過通槽14滑入環(huán)槽13，然后將固定塊17在環(huán)槽13內(nèi)滑動，環(huán)槽13對固定塊17有一個軸向的限位力，使助力器15和電鉆殼體11軸向固定；

4、將疏通基管6的連接母頭8，套設在連接軸2的連接公頭4外，使連接公頭4嵌入連接母頭8的嵌槽9內(nèi)，彈簧跳豆5嵌設入固定孔10內(nèi)，使疏通基管6和連接軸2固定連接即可。

該疏通機的使用步驟如下所示：

1、滑動助力單元16，使助力器15伸長至完全包覆住疏通基管6；

2、將管口支架20抵接于需疏通的管道口端面，啟動電鉆1，推動電鉆1朝向管道運動，使疏通基管6和疏通頭6.1隨著電鉆1推入管道內(nèi)進行疏通，同時助力單元16之間相對滑動，助力器15變短，使助力器15一直套設在疏通基管6外，減小疏通基管6打擺產(chǎn)生的安全隱患；

3、若疏通基管6已經(jīng)有7/8伸入管道內(nèi)，依舊未碰到堵塞物時，關(guān)閉電鉆1，轉(zhuǎn)動助力器15，使固定塊17對準通槽14，然后將其從通槽14內(nèi)滑出，使助力器15和電鉆1分離；

4、將任意帶尖端的工具伸入固定孔10內(nèi)，按下彈簧跳豆5，將連接公頭4從連接母頭8內(nèi)拔出，使連接軸2和疏通基管6分離；

5、將加長管7帶有連接公頭4一端與疏通基管6的連接母頭8安裝，使加長管7和疏通基管6固定，將加長管7帶有連接母頭8一端與連接軸2的連接公頭4安裝，使加長管7和連接軸2固定；

6、保持管口支架20抵接于管道口端面的狀態(tài)，同時使助力單元16之間相對滑動，伸長助力器15，使助力器15包裹住加長管7；

7、將固定塊17通過通槽14滑入環(huán)槽13，然后將固定塊17在環(huán)槽13內(nèi)滑動，使助力器15和電鉆殼體11軸向固定；

8、啟動電鉆1，推動電鉆1朝向管道運動，使加長管7、疏通基管6和疏通頭6.1繼續(xù)隨著電鉆1推入管道內(nèi)進行疏通，直至管道被疏通為止。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。