本實(shí)用新型涉及一種地下施工用的堵排水結(jié)構(gòu)，特別涉及一種穿墻堵、排水管的堵水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在地下施工時，收到地下水的影響，開挖的位置需要首先做初期支護(hù)，然后在初期支護(hù)上做防水層，防水層做好之后再做二次襯砌。這個施工過程中，地下結(jié)構(gòu)依舊難以避免的出現(xiàn)地下水的滲漏，此時，常用的做法是對漏水點(diǎn)進(jìn)行注漿堵水，即在漏水發(fā)生的位置鉆孔，并向孔內(nèi)注漿，待注漿凝固后將漏水點(diǎn)堵住。

然而，這個堵水的過程較為耗時，并且，從地下水滲出至堵水完成往往需要一段時間，而堵水完成前，防水材料會由于被水浸泡而導(dǎo)致失效。并且，注漿堵水是哪里漏水堵哪里，而對于地下水較多的位置，往往是堵住一個漏水點(diǎn)，地下水又從其他位置滲漏，堵水的速度趕不上漏水的速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種穿墻堵、排水管的堵水結(jié)構(gòu)，其通過在初期支護(hù)中插入穿透至土層內(nèi)的堵、排水組件，并通過該結(jié)構(gòu)對土層內(nèi)可能進(jìn)入初期支護(hù)內(nèi)發(fā)生滲漏的地下水進(jìn)行抽排，以從根源上減少地下施工中的地下水滲漏發(fā)生。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種穿墻堵、排水管的堵水結(jié)構(gòu)，包括穿透初期支護(hù)且端部延伸至土層的穿墻管，初期支護(hù)上遠(yuǎn)離土層的一面上設(shè)置第一防水層，所述穿墻管上背向土層方向穿出初期支護(hù)的位置上設(shè)置一止水法蘭，所述穿墻管上位于止水法蘭與第一防水層之間的管段上包覆有第二防水層，所述第一防水層與第二防水層銜接，第一防水層上背向土層的一側(cè)設(shè)置鋼筋籠，所述穿墻管的上端穿出所述鋼筋籠，所述鋼筋籠內(nèi)澆筑形成有混凝土體，且在穿墻管外預(yù)留后澆帶，所述穿墻管上端蓋合封閉管口的法蘭組件，所述法蘭組件不超過所述后澆帶。

通過采用上述技術(shù)方案，穿墻管穿透初期支護(hù)至土層內(nèi)，而穿墻管的另一端延伸至鋼筋混凝土之外，因此，在后澆帶形成之前，可以通過穿墻管將土層內(nèi)的水抽出，從而在一段時間內(nèi)，將可能滲漏至初期支護(hù)內(nèi)的水進(jìn)行抽排，蓋合活動法蘭后，澆筑后澆帶將活動法蘭埋于后澆帶內(nèi)部，這樣可以將穿墻管的管口封閉，在封堵前預(yù)先將涂層內(nèi)的水進(jìn)行抽排，可以防止在其滲透初期支護(hù)后再進(jìn)行堵水，防止地下水將第一防水層浸泡；穿墻管與第一防水層之間以地而防水層銜接，以形成連續(xù)的防水層，防止穿墻管的設(shè)置影響初期支護(hù)上的防水材料的設(shè)置；后期即使有地下水發(fā)生滲漏，止水法蘭可以將這部分水控制在止水法蘭與土層之間，防止其繼續(xù)向外擴(kuò)散。

優(yōu)選地，所述法蘭組件包括焊接固定于穿墻管上端的固定法蘭、通過螺栓可拆卸設(shè)置于固定法蘭上并密封穿墻管的管口的活動法蘭，以及墊設(shè)在固定法蘭與活動法蘭之間的橡膠墊圈。

通過采用上述技術(shù)方案，堵住穿墻管的管口，為了是防止土層內(nèi)的水從穿墻管內(nèi)流出，因此，以橡膠墊圈密封固定法蘭和活動法蘭之間的間隙，可以增加穿墻管本身的密封性，以更好的實(shí)現(xiàn)初期支護(hù)的堵水。

優(yōu)選地，所述固定法蘭與穿墻管的外管壁之間于固定法蘭靠近土層的一面上焊接固定有加強(qiáng)鋼板。

通過采用上述技術(shù)方案，為了形成后澆帶，鋼筋籠要對后澆帶的位置進(jìn)行避讓，因此，后澆帶為素混凝土區(qū)域，加強(qiáng)鋼板設(shè)置在固定法蘭與穿墻管的管壁之間，可以使穿墻管上端的結(jié)構(gòu)剛度提升，防止素混凝土受壓后導(dǎo)致穿墻管的管口密封受到影響。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)鋼板上與固定法蘭和穿墻管的管壁交角處設(shè)置一避讓該交角的斜切面。

通過采用上述技術(shù)方案，固定法蘭與穿墻管之間理論上應(yīng)當(dāng)是垂直焊接，但是，受限于操作精度，兩者無法保證垂直，將加強(qiáng)鋼板上做斜切面，以避讓這個位置的交角，即，加強(qiáng)鋼板焊接時，鋼板的角不必伸入這個位置，以降低對固定法蘭與穿墻管的焊接角度的要求。

優(yōu)選地，所述第二防水層下端延伸至于第一防水層上形成搭邊，所述搭邊通過丁基膠帶粘結(jié)固定至第一防水層上表面。

通過采用上述技術(shù)方案，通過搭邊的粘結(jié)實(shí)現(xiàn)第一防水層與第二防水層的銜接，可以在穿墻管附近形成較為可靠的防水結(jié)構(gòu)，防止土層內(nèi)的水從穿墻管在初期支護(hù)的穿出位置發(fā)生滲漏。

優(yōu)選地，所述搭邊的上表面與第一防水層的上表面之間設(shè)置有搭接粘膠帶，所搭接粘膠帶至少覆蓋搭邊的邊緣并延伸至第一防水層。

通過采用上述技術(shù)方案，搭接粘膠帶可以從搭邊的外部覆蓋并壓緊搭邊至第一防水層上，以防止水從搭邊的邊緣滲入。

優(yōu)選地，所述穿墻管上還纏繞設(shè)置有止水膠帶，所述止水膠帶下端接觸所述止水法蘭的上表面。

通過采用上述技術(shù)方案，止水膠帶纏繞在止水法蘭上方的穿墻管的管壁上，防止止水法蘭與穿墻管焊接時存留縫隙而導(dǎo)致地下水滲漏。

優(yōu)選地，所述穿墻管延伸至土層的深度不小于50㎜。

通過采用上述技術(shù)方案，穿墻管插入的深度過淺，抽排難以實(shí)現(xiàn)，插入50㎜以上，才可能保證土層內(nèi)的水可以通過穿墻管被抽走。

優(yōu)選地，所述活動法蘭至所述后澆帶的上頂面的距離不少于200㎜。

通過采用上述技術(shù)方案，活動法蘭距離后澆帶的上表面過近，會導(dǎo)致穿墻管上端與最終形成的表面距離過近，這會使活動法蘭以及之下的固定法蘭和穿墻管上端受力較大，將其埋至200毫米以下的深度，可以改善穿墻管上端的受力情況。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：地下施工時，使用該構(gòu)件可以避免大費(fèi)周折的進(jìn)行堵水，在工期上有利；地下水流出后能及時排除，避免了第一防水層和第二被流出的地下水浸泡導(dǎo)致的防水層失效，以保證防水層的質(zhì)量；先期對滲水部位進(jìn)行注漿堵水，注漿量大不說，且有時候個別滲水部位堵漏完成后，甚至隔天會從其他部位滲水，有點(diǎn)得不償失，而該構(gòu)件制作簡單，在經(jīng)濟(jì)上成本得到控制。

附圖說明

圖1是穿墻堵、排水管的堵水結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)視圖；

圖2是穿墻管及止水法蘭結(jié)構(gòu)視圖；

圖3是加強(qiáng)鋼板與固定法蘭及穿墻管的焊接關(guān)系視圖；

圖4是加強(qiáng)鋼板的結(jié)構(gòu)視圖；

圖5是為顯示第一防水層與第二防水層的銜接位置結(jié)構(gòu)而做的圖1的A部放大圖；

圖6是為顯示第二防水層在穿墻管側(cè)壁上的固定關(guān)系而做的圖1的B部放大圖；

圖7是為顯示法蘭組件及加強(qiáng)鋼板之間的位置關(guān)系而做的圖1的C部放大圖。

圖中，1、土層；2、初期支護(hù)；3、防水層；30、第一防水層；31、第二防水層；32、丁基膠帶；33、搭接粘膠帶；34、緩沖土工布；35、搭邊；36、雙面密封膠帶；4、穿墻管組件；40、穿墻管；41、止水法蘭；42、法蘭組件；420、固定法蘭；421、活動法蘭；422、橡膠墊圈；5、二次襯砌；50、鋼筋籠；51、混凝土；6、后澆帶；7、加強(qiáng)鋼板；70、側(cè)邊；71、橫邊；72、斜切面；8、螺栓；9、金屬箍；10、止水膠帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例

一種穿墻堵、排水管的堵水結(jié)構(gòu)，如圖1中所示，土層1、初期支護(hù)2以及二次襯砌5之間穿設(shè)穿墻管組件4，其中：穿墻管組件4的端部穿透初期支護(hù)2且端部延伸至土層1內(nèi)至少50㎜，穿墻管組件4的上端埋設(shè)在二次襯砌5之內(nèi)，且其頂部至二次襯砌5的頂部的距離至少為200㎜。

二次襯砌5為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其包括鋼筋籠50以及澆筑于鋼筋籠50內(nèi)的混凝土51，二次襯砌5的鋼筋籠50在穿墻管組件4穿出的位置進(jìn)行避讓，并且，混凝土51在穿墻管組件4的上端預(yù)留出一塊后澆帶6，以實(shí)現(xiàn)穿墻管組件4在整個二次襯砌5施工過程中保持與土層1的暢通。

結(jié)合圖1與圖2，穿墻管組件4包括貫穿初期支護(hù)2并延伸至土層1內(nèi)的穿墻管40，穿墻管40上位于二次襯砌5內(nèi)的外管壁上焊接固定有止水法蘭41，穿墻管40的上端延伸至后澆帶6的部分設(shè)置有法蘭組件42，用于在后澆帶6施工前封堵穿墻管40。

法蘭組件42包括焊接于穿墻管40上的固定法蘭420、與固定法蘭420等直徑并相互壓緊固定的活動法蘭421，以及墊設(shè)在固定法蘭420與活動法蘭421之間覆蓋活動法蘭420上的環(huán)形區(qū)域的橡膠墊圈422，固定法蘭420與活動法蘭421之間通過螺栓8連接固定。為了增加固定法蘭420與穿墻管40之間的連接剛度，在兩者交角的位置焊接固定有加強(qiáng)鋼板7。

具體如圖3至圖4所示，螺栓8和加強(qiáng)鋼板7的焊接位置均沿固定法蘭420的圓周方向等角度分布，加強(qiáng)鋼板7包括：側(cè)邊70，用于焊接固定至穿墻管40的側(cè)壁上；橫邊71，用焊接至固定法蘭420的底面上；斜切面72，相當(dāng)于在側(cè)邊71與橫邊72之間的斜角，用于避讓固定法蘭420與穿墻管40之間的交角，其具體如圖7中所示。

結(jié)合圖1與圖5，在初期支護(hù)2上鋪設(shè)有一層緩沖土工布34，以對初期支護(hù)2的表面進(jìn)行覆蓋，緩沖土工布34上鋪設(shè)有第一防水層30，用于在初期支護(hù)2與二次襯砌5形成防水層3；

結(jié)合圖5和圖6，第一防水層30在穿墻管40伸出的位置進(jìn)行避讓，穿墻管40外通過雙面密封膠帶36固定有第二防水層31，第二防水層31外通過金屬箍9抱緊至穿墻管40外，以加強(qiáng)第二防水層31與穿墻管40的結(jié)合緊密度；穿墻管40上還纏繞設(shè)置有止水膠帶10，止水膠帶10下端接觸止水法蘭41的上表面；

結(jié)合圖1與圖5中所示，第二防水層31的下端背向穿墻管40的軸心方向延伸形成一搭邊35，搭邊35覆蓋至地第一防水層30上，第一防水層30上避讓穿墻管40的邊緣與搭邊35之間通過丁基膠帶32粘結(jié)固定，并且，在搭邊35上還設(shè)置有搭接粘膠帶33，搭接粘膠帶33自搭邊35一直延伸至第一防水層30上，以將搭邊35、丁基膠帶32包覆于其內(nèi)部。

本方案的施工步驟敘述如下：

S1 按照穿墻管40的管徑破除初期支護(hù)2，以使穿墻管40的管端可以插入土層1內(nèi)；

S2 將穿墻管40打入，以使其端部穿過初期支護(hù)2上的破洞，且端部插入土層1內(nèi)50毫米左右，上端的高度低于后澆帶6的上表面200㎜左右；

S3 鋪設(shè)第一防水層30、第二防水層31以及做兩者之間的銜接；

S4 穿墻管40內(nèi)設(shè)置水泵，抽出土層1內(nèi)的地下水；

S5 施做二次襯砌5的鋼筋籠50并澆筑混凝土51；

S6 待二次襯砌5的整體結(jié)構(gòu)滿足強(qiáng)度以及抗浮要求后，取出水泵，并向固定法蘭420上加橡膠墊圈422，然后通過螺栓8固定活動法蘭，封住穿墻管40的上端管口；

S7 將后澆帶6回填。

應(yīng)當(dāng)指出的是，在上述過程中，最后回填后澆帶6之前，也可以向穿墻管40內(nèi)進(jìn)行注漿堵水，以加強(qiáng)堵水效果。穿墻管40本身埋設(shè)在地下，因此，其外表面應(yīng)當(dāng)做防銹處理或者采用不宜生銹材料焊接形成穿墻管40。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。