本發(fā)明涉及一種破碎錘釬桿，具體涉及一種便于安裝的破碎機用破碎錘釬桿。

背景技術(shù)：

破碎錘釬桿是釬桿中使用最多的一種，破碎錘釬桿是破碎機上的重要組成部分之一，主要應用于礦石、路基、混凝土、船舶、爐渣等作業(yè)介質(zhì)的破碎。由于作業(yè)介質(zhì)的硬度較大，在使用過程中會對破碎錘釬桿的尖部磨損較嚴重，而且由于使用或維護的不當常會致使破碎錘釬桿的尾部碎裂，所以破碎錘釬桿為易損部件，每年我國釬桿的使用量都在10萬根左右。尤其是在鐵礦等惡劣環(huán)境下使用，通常7天需要更換一根釬桿，而且在不同作業(yè)介質(zhì)所使用的釬桿的種類也不盡相同，這就使得工作人員要經(jīng)常更換破碎錘釬桿。然而現(xiàn)有的破碎錘釬桿的質(zhì)量普遍較大，在拆卸和安裝過程中較難操作，需要工作人員耗費大量的體力。而且破碎錘釬桿在使用過程中會產(chǎn)生較大的震動，使得破碎錘釬桿與破碎機的連接不牢固，使用一段時間后常出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，需要工作人員重新安裝，有時還會造成破碎錘釬桿的損壞，進而縮短破碎錘釬桿的使用壽命，增大使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種便于安裝的破碎機用破碎錘釬桿。

一種便于安裝的破碎機用破碎錘釬桿，包括釬頭、釬桿體、釬尾和安裝座，所述安裝座頂部固定在破碎機上，所述釬頭的一端安裝有釬桿體，所述釬桿體遠離釬頭的一端安裝有釬尾，且釬頭、釬桿體和釬尾一體化設置，所述安裝座的一側(cè)開設有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部活動套接有釬尾，所述凹槽的外側(cè)壁垂直開有與凹槽連通的通道，所述釬尾伸入凹槽的一端開設有通道對應的卡槽，所述釬桿體側(cè)壁設有固定桿，所述固定桿遠離釬桿體的一側(cè)安裝有固定套環(huán)，所述固定套環(huán)外側(cè)活動套接有活動套環(huán)，活動套環(huán)一側(cè)固定有支撐桿，所述支撐桿遠離活動套環(huán)的一端垂直安裝有與卡槽卡接的底座，所述底座的兩側(cè)垂直安裝有安裝耳。

優(yōu)選的，所述支撐桿外表面安裝有把手。

優(yōu)選的，所述底座底部固定防滑墊，所述防滑墊為耐磨橡膠材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)壁涂覆防滑減震層。

優(yōu)選的，所述卡槽和通道的數(shù)量與底座的數(shù)量一致。

優(yōu)選的，所述卡槽內(nèi)壁開設有導向槽。

優(yōu)選的，所述安裝耳上開設有安裝孔，所述安裝孔上安裝有與安裝座固定連接的緊固螺釘。

本發(fā)明提出的破碎錘釬桿安裝方便、省時、省力；在使用時固定桿、支撐桿、底座和固定扣共同起到支撐錘釬桿釬頭、釬桿體和釬尾的作用，減少工作人員在拆卸和安裝過程中搬運錘釬桿的難度，降低工作人員的勞動強度，使拆卸和安裝工序更易進行，在安裝后將底座對接在卡槽內(nèi)，同時使用緊固螺釘將安裝耳與安裝座固定連接，可以起到固定錘釬桿的作用，使錘釬桿與破碎機的連接更牢固，而且在安裝座內(nèi)的凹槽側(cè)壁上涂覆減震層可以降低錘釬桿在使用過程中的震動強度，減少震動對錘釬桿釬尾的損害，進而延長錘釬桿的使用壽命，減少錘釬桿的維修和安裝次數(shù)，降低使用成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種便于安裝的破碎機用破碎錘釬桿的示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種便于安裝的破碎機用破碎錘釬桿的使用時的示意圖。

其中，1、釬頭，2、釬桿體，3、釬尾，4、安裝座，5、凹槽，6、卡槽，7、固定桿，8、固定套環(huán)，9、活動套環(huán)，10、支撐桿，11、底座，12、安裝耳。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。

參照圖1-2，本發(fā)明提出的一種便于安裝的破碎機用破碎錘釬桿，包括釬頭1、釬桿體2、釬尾3和安裝座4，所述安裝座4頂部固定在破碎機上，所述釬頭1的一端安裝有釬桿體2，所述釬桿體2遠離釬頭1的一端安裝有釬尾3，且釬頭1、釬桿體2和釬尾3一體化設置，所述安裝座4的一側(cè)開設有凹槽5,所述凹槽5的內(nèi)部活動套接有釬尾3，且凹槽5內(nèi)壁涂覆防滑減震層，所述凹槽5的外側(cè)壁垂直開有與凹槽5連通的通道，所述釬尾3伸入凹槽5的一端開設有通道對應的卡槽6，所述卡槽6內(nèi)壁開設有導向槽，所述釬桿體2側(cè)壁設有固定桿7，所述固定桿7遠離釬桿體2的一側(cè)安裝有固定套環(huán)8，所述固定套環(huán)8外側(cè)活動套接有活動套環(huán)9，活動套環(huán)9一側(cè)固定有支撐桿10，所述支撐桿10外表面安裝有把手，所述支撐桿10遠離活動套環(huán)9的一端垂直安裝有與卡槽6卡接的底座11，所述卡槽6和通道的數(shù)量與底座11的數(shù)量一致，所述底座11的兩側(cè)垂直安裝有安裝耳12，所述安裝耳12上開設有安裝孔，所述安裝孔上安裝有與安裝座4固定連接的緊固螺釘，所述底座11底部固定防滑墊，所述防滑墊為耐磨橡膠材質(zhì)。

工作原理：使用時，將安裝座4固定在破碎機上，將釬頭1的一端安裝釬桿體2，釬桿體2遠離釬頭1的一端安裝釬尾3，并將釬頭1、釬桿體2和釬尾3融合為一體，將合為一體的錘釬桿豎直放置，并手持支撐桿10上的把手，將破碎錘釬桿的底座11翻轉(zhuǎn)至與地面接觸，在此過程中活動套環(huán)9沿固定桿7與固定套環(huán)構(gòu)成的平面向地面方向翻轉(zhuǎn)，支撐桿10和底座11在活動套環(huán)9的翻轉(zhuǎn)下逐漸向地面靠近，直至底座11的底面與地面水平接觸為止，再將安裝耳12安裝在底座11上，完成錘釬桿的支撐工作，工作人員即可將錘釬桿的釬尾3插入安裝座4上的凹槽5內(nèi)，然后工作人員手持把手將活動套環(huán)9連同支撐桿10、底座11和安裝耳12一起沿固定桿7與固定套環(huán)構(gòu)成的平面向釬尾一側(cè)翻轉(zhuǎn)，在底座11接觸到安裝座4側(cè)壁時，底座11通過安裝座4側(cè)壁的通道伸入凹槽5內(nèi)，并在卡槽6內(nèi)的導向槽的作用下與卡槽6卡接，再使用緊固螺釘將安裝耳12與安裝座4固定連接，即完成錘釬桿的安裝。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
發(fā)明公開了一種便于安裝的破碎機用破碎錘釬桿，包括釬頭、釬桿體、釬尾和安裝座，所述安裝座頂部固定在破碎機上，所述釬頭的一端安裝有釬桿體，所述釬桿體遠離釬頭的一端安裝有釬尾，所述安裝座的一側(cè)開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部活動套接有釬尾，所述凹槽的外側(cè)壁垂直開有與凹槽連通的通道，所述釬尾伸入凹槽的一端開設有卡槽，所述釬桿體側(cè)壁設有固定桿，所述固定桿的一側(cè)安裝有固定套環(huán)，所述固定套環(huán)外側(cè)活動套接有活動套環(huán)，活動套環(huán)一側(cè)固定有支撐桿，所述支撐桿的一端安裝有與卡槽卡接的底座，所述底座的兩側(cè)安裝有安裝耳。本發(fā)明提出的破碎錘釬桿拆卸和安裝方便、省時、省力，使用壽命長，使用成本低，起到支撐和固定錘釬桿的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：胡洪
受保護的技術(shù)使用者：貴州安順順達機械服務有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.03
技術(shù)公布日：2017.09.05