技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及建筑機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種建筑用打夯機。

背景技術(shù)：
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建筑工程中需要用到很多的工具和設(shè)備，打夯機就是其中一種使用得較為普遍的設(shè)備。在現(xiàn)有施工環(huán)節(jié)中，通常需要先將地面夯實夯平整，而現(xiàn)有的打夯機并不能夠滿足工作的需求，經(jīng)常出現(xiàn)地面夯不平整、高低起伏的問題，因此，有必要予以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種建筑用打夯機，其能夠有效的將地面夯實、夯平整，且具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、使用方便的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種建筑用打夯機，包括支撐座，所述支撐柱上方鉸接有立柱，所述立柱的側(cè)壁上固定連接有支撐板，打夯部設(shè)置在直角承載座上，所述直角承載座通過設(shè)置在支撐板上的滑軌滑動連接在支撐板上，所述支撐部的底面安裝有萬向輪。

所述打夯部包括呈矩形條狀的夯塊，夯塊固定在滑桿的下端，滑桿的上端活動套接在呈柱體狀的基座內(nèi)，所述基座固定在直角承載座上，所述基座內(nèi)套接有壓縮的彈簧，彈簧的兩端分別壓靠在基座的內(nèi)孔底面和滑桿的頂端，所述滑桿設(shè)有驅(qū)動滑桿上移的驅(qū)動機構(gòu)。

所述滑桿的上端的外壁上固定有一對對稱設(shè)置的呈條狀的支撐臂，所述基座的下端成型有與支撐臂相配合的長槽，支撐臂滑動套接在長槽內(nèi)，所述基座的下端螺接有支撐臂下移位置調(diào)整圈，支撐臂位于支撐臂下移位置調(diào)整圈的上方。

所述驅(qū)動機構(gòu)包括位于滑桿的左右兩側(cè)且對稱設(shè)置的兩個凸輪，凸輪的外緣端壓靠在支撐臂的下端的開口槽內(nèi)，所述凸輪通過中間軸固定連接有大齒輪，所述兩根中間軸鉸接在對稱設(shè)置的兩塊直角板上，直角板固定在直角承載座上，所述凸輪位于兩塊直角板的內(nèi)側(cè)，大齒輪位于兩塊直角板的外側(cè)，所述兩個大齒輪各嚙合有一個小齒輪，兩個小齒輪固定在驅(qū)動軸的兩端，驅(qū)動軸鉸接在直角板上，所述驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過電機支架固定在右側(cè)的直角板上，所述小齒輪位于大齒輪的前側(cè)。

所述開口槽設(shè)有滑軌上移位置微調(diào)整裝置，所述滑軌上移位置微調(diào)整裝置包括螺接在支撐臂上的調(diào)整桿，調(diào)整桿的下端固定連接有頂升臺，凸輪的外緣壓靠在頂升臺上。

所述直角承載座通過固定在其右側(cè)的連接板固定有滑動部，所述滑動部與滑軌滑動連接，所述滑動部的后側(cè)設(shè)有驅(qū)使滑動部上下移動的動力部，所述滑動部上設(shè)有鎖止部。

所述動力部包括與滑動部固定連接的絲杠螺母，絲杠螺母螺接在與滑軌平行設(shè)置的絲杠上，絲杠的兩端鉸接在絲杠支架上，所述絲杠的上端通過聯(lián)軸器固定在第二電機的輸出軸上，所述第二電機固定在第二電機支架上，第二電機支架和絲杠支架固定在支撐板上。

所述鎖止部包括鎖止塊和鎖止座，所述鎖止塊的右側(cè)壁上成型有上下方向線性陣列的矩形條，所述鎖止座上成型有與矩形條相配合的矩形槽，矩形槽和矩形條面對面設(shè)置，所述鎖止座固定在支撐板的中間矩形孔內(nèi)，所述鎖止塊的左側(cè)設(shè)有驅(qū)使鎖止塊右移的第二驅(qū)動機構(gòu)。

所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括與鎖止塊固定的左右方向設(shè)置的套桿，套桿活動套接在滑動部上，所述套桿的左端固定有圓板，圓板和滑動部之間設(shè)有壓縮的彈簧，彈簧套接在套桿上，所述圓板的左側(cè)面壓靠在前后方向設(shè)置的驅(qū)動板上，驅(qū)動板的前端鉸接在油缸的活塞桿上，油缸的尾端鉸接在直角承載座上；

所述驅(qū)動板的右側(cè)成型有第一平面和第二平面，第一平面低于第二平面，所述第一平面和第二平面之間設(shè)有過渡斜面，所述圓板壓靠在第一平面上，所述驅(qū)動板的左側(cè)面上固定有燕尾導(dǎo)向部，所述連接板的中部凸起的矩形塊上成型有燕尾槽，導(dǎo)向部插套在燕尾槽內(nèi)。

本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，其能夠有效的將地面夯實、夯平整，且具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、使用方便的優(yōu)點。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的前視圖隱去支撐板的示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖2所示，一種建筑用打夯機，包括支撐座1，所述支撐柱1上方鉸接有立柱2，所述立柱2的側(cè)壁上固定連接有支撐板3，打夯部4設(shè)置在直角承載座6上，所述直角承載座6通過設(shè)置在支撐板3上的滑軌31滑動連接在支撐板3上，所述支撐部1的底面安裝有萬向輪11。

更進一步地說，所述打夯部4包括呈矩形條狀的夯塊41，夯塊41固定在滑桿42的下端，滑桿42的上端活動套接在呈柱體狀的基座43內(nèi)，所述基座43固定在直角承載座6上，所述基座43內(nèi)套接有壓縮的彈簧44，彈簧44的兩端分別壓靠在基座43的內(nèi)孔底面和滑桿42的頂端，所述滑桿42設(shè)有驅(qū)動滑桿42上移的驅(qū)動機構(gòu)5。

更進一步地說，所述滑桿42的上端的外壁上固定有一對對稱設(shè)置的呈條狀的支撐臂45，所述基座43的下端成型有與支撐臂45相配合的長槽431，支撐臂45滑動套接在長槽431內(nèi)，所述基座43的下端螺接有支撐臂下移位置調(diào)整圈46，支撐臂45位于支撐臂下移位置調(diào)整圈46的上方。

更進一步地說，所述驅(qū)動機構(gòu)5包括位于滑桿42的左右兩側(cè)且對稱設(shè)置的兩個凸輪51，凸輪51的外緣端壓靠在支撐臂45的下端的開口槽451內(nèi)，所述凸輪51通過中間軸52固定連接有大齒輪53，所述兩根中間軸52鉸接在對稱設(shè)置的兩塊直角板54上，直角板54固定在直角承載座6上，所述凸輪51位于兩塊直角板54的內(nèi)側(cè)，大齒輪53位于兩塊直角板54的外側(cè)，所述兩個大齒輪53各嚙合有一個小齒輪55，兩個小齒輪55固定在驅(qū)動軸56的兩端，驅(qū)動軸56鉸接在直角板54上，所述驅(qū)動軸56通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動電機57，驅(qū)動電機57通過電機支架固定在右側(cè)的直角板54上，所述小齒輪55位于大齒輪53的前側(cè)。

更進一步地說，所述開口槽451設(shè)有滑軌上移位置微調(diào)整裝置47，所述滑軌上移位置微調(diào)整裝置47包括螺接在支撐臂45上的調(diào)整桿471，調(diào)整桿471的下端固定連接有頂升臺472，凸輪51的外緣壓靠在頂升臺472上。

更進一步地說，所述直角承載座6通過固定在其右側(cè)的連接板61固定有滑動部62，所述滑動部62與滑軌31滑動連接，所述滑動部62的后側(cè)設(shè)有驅(qū)使滑動部62上下移動的動力部63，所述滑動部62上設(shè)有鎖止部7。

更進一步地說，所述動力部63包括與滑動部固定連接的絲杠螺母631，絲杠螺母631螺接在與滑軌31平行設(shè)置的絲杠632上，絲杠632的兩端鉸接在絲杠支架633上，所述絲杠632的上端通過聯(lián)軸器固定在第二電機634的輸出軸上，所述第二電機634固定在第二電機支架635上，第二電機支架635和絲杠支架633固定在支撐板3上。

更進一步地說，所述鎖止部7包括鎖止塊71和鎖止座72，所述鎖止塊71的右側(cè)壁上成型有上下方向線性陣列的矩形條711，所述鎖止座72上成型有與矩形條711相配合的矩形槽721，矩形槽721和矩形條711面對面設(shè)置，所述鎖止座72固定在支撐板3的中間矩形孔內(nèi)，所述鎖止塊71的左側(cè)設(shè)有驅(qū)使鎖止塊71右移的第二驅(qū)動機構(gòu)8。

更進一步地說，所述第二驅(qū)動機構(gòu)8包括與鎖止塊71固定的左右方向設(shè)置的套桿81，套桿81活動套接在滑動部62上，所述套桿81的左端固定有圓板82，圓板82和滑動部62之間設(shè)有壓縮的彈簧83，彈簧83套接在套桿81上，所述圓板82的左側(cè)面壓靠在前后方向設(shè)置的驅(qū)動板84上，驅(qū)動板84的前端鉸接在油缸85的活塞桿上，油缸85的尾端鉸接在直角承載座6上；

更進一步地說，所述驅(qū)動板84的右側(cè)成型有第一平面841和第二平面842，第一平面841低于第二平面842，所述第一平面841和第二平面842之間設(shè)有過渡斜面，所述圓板82壓靠在第一平面841上，所述驅(qū)動板84的左側(cè)面上固定有燕尾導(dǎo)向部843，所述連接板61的中部凸起的矩形塊上成型有燕尾槽611，導(dǎo)向部843插套在燕尾槽611內(nèi)。

工作原理：第一，萬向輪11可推動整個打夯機多向移動；第二，滑動部62在動力部63的驅(qū)動下，可沿滑軌31上下移動；第三，當(dāng)滑動部62確認(rèn)好位置后，油缸85伸展，帶動驅(qū)動板84向前移動，第二平面842前移，第二平面842壓著圓板82、套桿81右移，套桿81推動鎖止塊71向鎖止座72靠攏，矩形條711插入矩形槽721內(nèi)，可加強支撐板3對左側(cè)打夯部4等的反作用力，減輕絲桿632、絲杠螺母631的負(fù)擔(dān)；第四，驅(qū)動機構(gòu)5驅(qū)動凸輪51轉(zhuǎn)動，凸輪51上轉(zhuǎn)時將支撐臂45向上撐起，夯塊41上移，此時，彈簧44再次積蓄彈性勢能，當(dāng)凸輪51離開支撐臂45時，夯塊41在自身重力和彈簧44積蓄的彈性勢能下，快速下移從而夯實路面；第五，調(diào)節(jié)頂升臺472的高度，可微量調(diào)整夯塊41上移的高度；第六，支撐臂下移位置調(diào)整圈46可上下調(diào)整位置，從而設(shè)置夯塊41下壓的最低位置。

以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。