本發(fā)明涉及衛(wèi)浴產(chǎn)品領(lǐng)域，特別涉及一種坐便器及其安裝方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的坐便器為了防止廢水、臭氣的泄露，通常將坐便器底部與地面之間設(shè)置一個(gè)密封圈，并通過在坐便器底部邊緣涂玻璃膠進(jìn)一步提高密封效果，但是仍然容易發(fā)生泄漏，影響衛(wèi)生間的環(huán)境。

此外，現(xiàn)有坐便器的安裝復(fù)雜，通常需要在地板上埋設(shè)地腳螺栓用以固定坐便器的本體，或者安裝時(shí)不設(shè)置地腳螺栓，而是通過在坐便器底部邊緣涂玻璃膠來固定坐便器，但是固定效果不佳。

可見，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種坐便器及其安裝方法，旨在保證坐便器的密封效果以及穩(wěn)固性的同時(shí)，簡化坐便器的安裝步驟。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

一種坐便器，包括陶瓷本體、用于固定于地面上的法蘭、以及對(duì)稱地固定于該法蘭上的兩個(gè)連接支架；所述法蘭具有一個(gè)用于套入排污管中的接管，所述陶瓷本體底部的排污口與所述法蘭通過密封圈配合，所述陶瓷本體的側(cè)壁通過螺釘與所述連接支架進(jìn)行連接。

所述的坐便器中，所述陶瓷本體底部的排污口具有一個(gè)向下伸展的突出部，該突出部的底端低于法蘭與密封圈的接觸平面。

所述的坐便器中，所述密封圈的底部一體地連接有一個(gè)截頭錐筒，該截頭錐筒的底端低于所述排污口的突出部的底端。

所述的坐便器中，所述密封圈與排污口的密封形式為迷宮密封。

所述的坐便器中，所述連接支架為“l(fā)”形支架，該“l(fā)”形支架的橫臂通過螺栓固定于法蘭上，該“l(fā)”形支架的豎臂上設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的連接孔，所述陶瓷本體的側(cè)壁通過螺釘與該連接孔連接。

所述的坐便器中，所述“l(fā)”形支架的豎臂上按陣列形式設(shè)置有多個(gè)連接孔。

所述的坐便器中，所述“l(fā)”形支架的橫臂和豎臂的夾角為70°-80°。

所述的坐便器中，所述法蘭上對(duì)稱地開設(shè)有兩個(gè)長圓弧形孔，用于穿過螺栓連接所述“l(fā)”形支架的橫臂。

本發(fā)明提供上述坐便器的安裝方法，包括以下步驟：

s100、將所述法蘭的接管套入排污管，并將法蘭固定在地面上；

s200、將兩個(gè)所述的“l(fā)”形支架對(duì)稱地固定于所述法蘭上；

s300、將所述密封圈套設(shè)在陶瓷本體底部的排污口上；

s400、將所述陶瓷本體底部的排污口對(duì)準(zhǔn)所述法蘭并豎直向下用力壓緊，使得所述陶瓷本體的底部邊緣與地面貼合，且使得所述陶瓷本體上預(yù)設(shè)的兩個(gè)安裝孔對(duì)準(zhǔn)“ｌ”形支架上的連接孔；

s500、從所述陶瓷本體的安裝孔中分別插入螺釘并與兩個(gè)“l(fā)”形支架連接固定；

s600、沿著所述坐便器底部邊緣與地面接觸的地方涂上玻璃膠。

所述的坐便器的安裝方法中，步驟s100還包括：預(yù)先將兩個(gè)螺栓分別自下而上地穿過法蘭上的兩個(gè)長圓弧形孔；步驟s200具體包括：將兩個(gè)“l(fā)”形支架的橫臂上的通孔分別對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)所述的螺栓，然后分別擰入螺母，當(dāng)兩個(gè)“l(fā)”形支架的位置調(diào)整完畢之后，分別擰緊兩個(gè)螺母。

有益效果：本發(fā)明提供一種防泄漏坐便器及其安裝方法，相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過將法蘭盤固定于地板上，法蘭盤的接管套入排污管中，且陶瓷本體底部排污口與法蘭通過密封圈進(jìn)行配合，有效防止了廢水、臭氣的外漏。此外，陶瓷本體通過連接支架與法蘭連接，提高了陶瓷本體的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的坐便器的主視圖。

圖2為圖1中a-a向剖視圖。

圖3為圖2中s區(qū)域的局部放大圖。

圖4為本發(fā)明提供的坐便器中，法蘭、密封圈、“l(fā)”形支架、以及連接螺栓的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種坐便器及其安裝方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明提供一種坐便器。

所述的坐便器包括陶瓷本體10、用于固定于地面上的法蘭20、以及對(duì)稱地固定于該法蘭20上的兩個(gè)連接支架40；所述法蘭20具有一個(gè)接管201，該接管201套入設(shè)置于地板中的排污管（圖中未畫出）中，所述陶瓷本體10底部的排污口101與所述法蘭20通過密封圈30配合，所述陶瓷本體10的側(cè)壁102通過螺釘與所述連接支架40進(jìn)行連接。

具體安裝時(shí)，通常采用膨脹螺栓將法蘭固定于底板上，使得法蘭的固定快速并且牢固，而陶瓷本體的側(cè)壁通過連接支架與法蘭連接，使得陶瓷本體得到固定，保證了坐便器在實(shí)用過程中的穩(wěn)定性。同時(shí)，通過設(shè)置上述的密封圈，有效防止了廢水、臭氣的滲漏。由此可見，本發(fā)明提供的坐便器安裝簡單、且具有良好的穩(wěn)定性和密封性。

為了進(jìn)一步提高坐便器的密封性能，所述陶瓷本體底部的排污口具有一個(gè)向下伸展的突出部1011，該突出部1011的底端低于法蘭20與密封圈30的接觸平面。坐便器排出的廢水經(jīng)過上述突出部的導(dǎo)向直接進(jìn)入法蘭的接管中被排走，而難以繞過上述突出部1011的底部邊緣并繼續(xù)上升到達(dá)所述密封圈30處。因此，密封效果得到進(jìn)一步提到。

密封圈與法蘭的接觸面以及密封圈與排污口的接觸面為廢水和臭氣的兩個(gè)泄露通道。為了提高密封圈與法蘭的接觸面的密封性，在所述密封圈30的底部一體地連接有一個(gè)截頭錐筒301，該截頭錐筒的底端低于所述排污口的突出部1011的底端。該截頭錐筒對(duì)廢水進(jìn)一步導(dǎo)向，使得廢水豎直向下流入排污管中，而難以繞過上述截頭錐筒301底部邊緣并繼續(xù)上升到達(dá)密封圈30與法蘭20的接觸面，因此，密封圈與法蘭的接觸面的密封性得到進(jìn)一步提高。較佳地，上述密封圈截頭錐筒底部還一體連接有一截圓筒，對(duì)廢水導(dǎo)向作用更佳，提高了坐便器的密封性能。

優(yōu)選地，所述密封圈30與排污口101的密封形式為迷宮密封，從而進(jìn)一步提高了密封圈與排污口的接觸面的密封性。

所述的坐便器中，所述連接支架為由一個(gè)橫臂401和豎臂402構(gòu)成的“l(fā)”形支架40，該“l(fā)”形支架的橫臂上設(shè)置有通孔，并通過螺栓50固定于法蘭上，該“l(fā)”形支架的豎臂上設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的連接孔409，所述陶瓷本體的側(cè)壁102上預(yù)設(shè)有安裝孔109，螺釘60插入安裝孔中并進(jìn)一步擰入連接孔409中從而將陶瓷本體和“l(fā)”形支架連接。該“l(fā)”支架制作簡單，且能夠快速地連接法蘭和陶瓷本體，保證了坐便器穩(wěn)固且安裝方便。

為了使上述安裝孔和連接孔快速對(duì)準(zhǔn)，在“l(fā)”形支架40的豎臂上按陣列形式設(shè)置有多個(gè)連接孔409，即所述豎臂在豎直方向和水平方向上陣列排布有多個(gè)連接孔，具體安裝時(shí)，通過適當(dāng)調(diào)整陶瓷本體的位置，可以將安裝孔快速地對(duì)準(zhǔn)多個(gè)連接孔中的一個(gè)，從而進(jìn)一步提高了安裝效率。較佳地，所述陣列排布的多個(gè)連接孔中，任意相鄰兩列的各個(gè)連接孔在豎直方向上按一定間距錯(cuò)開。

通常，所述“l(fā)”形支架的橫臂和豎臂大致垂直，所需的螺釘長度較短，使得陶瓷本體和“l(fā)”形支架的豎臂容易連接且更為牢固，此外，所述“l(fā)”形支架的橫臂和豎臂也可以不垂直地設(shè)置，具體地，所述橫臂和豎臂的夾角為70°-80°，通過如此設(shè)置，保證陶瓷本體與“l(fā)”形支架的豎臂容易連接的基礎(chǔ)上，使得“l(fā)”形支架橫臂和豎臂的夾角處的強(qiáng)度得到提高，提高了坐便器的可靠性。

考慮到坐便器的安裝美觀等因素，兩個(gè)“l(fā)”形支架的連線需要與墻壁或者其他參照物平行或者垂直，因此，安裝過程“l(fā)”形支架的位置需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。通過在所述法蘭上對(duì)稱地開設(shè)有兩個(gè)長圓弧形孔203，螺栓50穿過該長圓弧形孔連接所述“l(fā)”形支架的橫臂，在螺栓未擰緊的情況下，可以沿長圓弧形孔203移動(dòng)螺栓，從而方便地對(duì)兩個(gè)“l(fā)”形支架的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明還提供了上述坐便器的安裝方法，具體包括以下步驟：

s100、將所述法蘭的接管套入排污管，并將法蘭固定在地面上；

s200、將兩個(gè)所述的“l(fā)”形支架對(duì)稱地固定于所述法蘭上；

s300、將所述密封圈套設(shè)在陶瓷本體底部的排污口上；

s400、將所述陶瓷本體底部的排污口對(duì)準(zhǔn)所述法蘭并豎直向下用力壓緊，使得所述陶瓷本體的底部邊緣與地面貼合，且使得所述陶瓷本體上預(yù)設(shè)的兩個(gè)安裝孔對(duì)準(zhǔn)“l(fā)”形支架上的連接孔；

s500、從所述陶瓷本體的安裝孔中分別插入螺釘并與兩個(gè)“l(fā)”形支架連接固定；

s600、沿著所述坐便器底部邊緣與地面接觸的地方涂上玻璃膠。

當(dāng)“l(fā)”形采用螺栓與法蘭連接時(shí)，步驟s100還包括，預(yù)先將兩個(gè)螺栓分別自下而上地穿過法蘭上的兩個(gè)長圓弧形孔；步驟s200具體為，將兩個(gè)“l(fā)”形支架的橫臂上的通孔分別對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)所述的螺栓，然后分別擰入螺母，當(dāng)兩個(gè)“l(fā)”形支架的位置調(diào)整完畢之后，分別擰緊兩個(gè)螺母。

綜上所述，本發(fā)明通過將法蘭盤固定于地板上，法蘭盤的接管套入排污管中，且陶瓷本體底部排污口與法蘭通過密封圈進(jìn)行配合，有效防止了廢水、臭氣的外漏。此外，陶瓷本體通過連接支架與法蘭連接，提高了陶瓷本體的穩(wěn)定性。通過在密封圈底部一體地設(shè)置有一個(gè)截頭錐筒，進(jìn)一步提高了密封性能。通過在法蘭上對(duì)稱地開設(shè)有兩個(gè)長圓弧形孔，方便對(duì)連接支架進(jìn)行位置調(diào)整。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。