本發(fā)明涉及水利工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種堤防潰口快速封堵裝置。

背景技術(shù)：

我國河流水系眾多，包括源地、注入、流程、流域、支流及分布，加之落差等要素影響，水系特征和水源關(guān)系、地形關(guān)系較為密切。集水河道的結(jié)構(gòu)隨著社會(huì)的發(fā)展、人類的活動(dòng)而改變，因此構(gòu)筑了一道道堤防來保障人類的安全。每年到了汛期，受特大降雨的影響，大壩、堤防時(shí)常發(fā)生潰口，往往造成嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

對(duì)于堤防發(fā)生潰口險(xiǎn)情，特別是在長江流域更為常見的河道堤防潰口，必須采取快速有效的搶險(xiǎn)加固措施。如在潰口初期幾小時(shí)，通過拋填堵口材料，如預(yù)制塊體、沉箱等及時(shí)封堵潰口段，防止?jié)⒖谶M(jìn)一步擴(kuò)大；而后對(duì)堤防進(jìn)行科學(xué)的潰口監(jiān)測(cè)并補(bǔ)強(qiáng)加固。其中前期的潰口段封堵在整個(gè)搶險(xiǎn)過程中意義重大，封堵的安全高效，可控制險(xiǎn)情的進(jìn)一步發(fā)展，保障平安度汛。

在長期的理論研究和工程實(shí)踐中，水利專家提出了多種有效的堤防潰口封堵措施，最為常見的手段是在潰口處拋填封堵材料，達(dá)到搶筑裹頭、減小沖刷，避免潰口擴(kuò)大的目的。在實(shí)際堤防潰決險(xiǎn)情中，各種封堵材料單體積重量大，需要?jiǎng)佑脵C(jī)械運(yùn)送材料，拋填的石塊、預(yù)制塊、沙袋等被水沖走，很難達(dá)到效果；并且雨天道路泥濘，交通不便，常規(guī)的封堵材料難以及時(shí)得到。只有等到水位下降、流速緩慢后進(jìn)行施工，到這時(shí)候?yàn)?zāi)害已經(jīng)發(fā)生，損失不可挽回。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種堤防潰口快速封堵裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中潰口封堵效果差，封堵材料運(yùn)輸難，效率低的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種堤防潰口快速封堵裝置，包括：基座、鋼架、軸向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)以及限位樁；

所述鋼架設(shè)置在所述基座上，可軸向移動(dòng)；

所述軸向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)固定在所述基座上，與所述鋼架驅(qū)動(dòng)相連；

所述鋼架上設(shè)置限位樁孔，所述限位樁嵌于所述限位樁孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述基座包括：基座框架以及重力平衡框；

所述重力平衡框固定在所述基座框架兩側(cè)；

所述重力平衡框內(nèi)設(shè)置配重固定卡槽；

所述鋼架置于所述基座框架內(nèi)，可軸向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述基座上設(shè)置滾動(dòng)軸，所述鋼架擱置在所述滾動(dòng)軸上。

進(jìn)一步地，所述鋼架包括：多個(gè)順序排列的鋼架框；

所述多個(gè)順序排列的鋼架框中，相鄰鋼架框通過緊固件固定；

所述鋼架框上設(shè)置限位樁孔。

進(jìn)一步地，所述限位樁下端設(shè)置成尖角。

進(jìn)一步地，所述限位樁采用角鋼。

進(jìn)一步地，所述基座內(nèi)設(shè)置倒鉤裝置，限制所述鋼架軸向后滑。

進(jìn)一步地，所述軸向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括：豎向立柱、提拉鋼繩、牽拉鋼繩以及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；

所述豎向立柱固定在所述基座上；所述豎向立柱上設(shè)置一個(gè)定滑輪；

所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)固定在所述基座上；

所述提拉鋼繩一端固定在所述鋼架前端，另一端穿過所述定滑輪固定在所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上；提供軸向拉力和豎向提拉力；

所述牽拉鋼繩一端固定在所述鋼架尾端，另一端固定在所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上；提供軸向拉力。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括：底座、電動(dòng)機(jī)、雙向軸、提拉鋼繩盤以及牽拉鋼繩盤；

所述底座固定在所述基座上，所述電動(dòng)機(jī)固定在所述底座上；

所述電動(dòng)機(jī)輸出端通過雙向軸與所述提拉鋼繩盤以及所述牽拉鋼繩盤傳動(dòng)相連。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括：手動(dòng)盤以及手搖把手；

所述手動(dòng)盤設(shè)置在所述雙向軸上，所述手搖把手固定在所述手動(dòng)盤上。

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的堤防潰口快速封堵裝置，通過在潰口一側(cè)設(shè)置基座，并將鋼架擱置在所述基座上，通過軸向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋼架在潰口兩側(cè)軸向移動(dòng)，懸置在所述潰口上方，構(gòu)建封堵平臺(tái)；通過多根限位樁自所述鋼架向下釘入潰口內(nèi)，構(gòu)建潰口封堵柵欄；并在潰口封堵柵欄內(nèi)填充封堵材料，從而構(gòu)筑高強(qiáng)度的封堵結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的堤防潰口快速封堵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明提供的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的鋼架框的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種堤防潰口快速封堵裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中潰口封堵效果差，封堵材料運(yùn)輸難，效率低的技術(shù)問題；達(dá)到了提升潰口封堵效率，以及降低封堵材料運(yùn)輸難度。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的詳細(xì)的說明，而不是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。

參見圖1和圖2，一種堤防潰口快速封堵裝置，包括：基座1、鋼架3、軸向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)以及限位樁7。

所述鋼架3設(shè)置在所述基座1上，可軸向移動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)鋼架3在潰口上方的移動(dòng)。

所述軸向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)固定在所述基座1上，與所述鋼架3驅(qū)動(dòng)相連；實(shí)現(xiàn)鋼架3的軸向移動(dòng)。

所述鋼架3上設(shè)置限位樁孔17，所述限位樁7嵌于所述限位樁孔17內(nèi)。從而通過懸置在潰口上的鋼架3，向下釘入潰口，形成封堵柵欄；構(gòu)成了高強(qiáng)度的潰口封堵骨架；配合填入封堵柵欄的封堵料，構(gòu)筑潰口封堵結(jié)構(gòu)。

所述基座包括：基座框架1-1，1-2，1-3以及重力平衡框15。

基座框架1-1，1-2，1-3順次排列，通過緊固件連接，構(gòu)成基座1。

所述重力平衡框15固定在所述基座框架6兩側(cè)；所述重力平衡框15內(nèi)設(shè)置配重固定卡槽；可將配重塊16嵌于所述配重固定卡槽內(nèi)，壓緊所述基座1。

所述鋼架3置于所述基座框架內(nèi)，可在基座框架內(nèi)軸向移動(dòng)。

所述基座1上設(shè)置滾動(dòng)軸10，所述鋼架3擱置在所述滾動(dòng)軸10上。從而保證鋼架3能夠穩(wěn)定的軸向移動(dòng)。

所述鋼架3包括：多個(gè)順序排列的鋼架框6；所述多個(gè)順序排列的鋼架框中，相鄰鋼架框6通過緊固件18固定；從而構(gòu)筑鋼架3。

所述鋼架框6上設(shè)置限位樁孔17；便于所述限位樁7緊固和軸向移動(dòng)。

所述限位樁7下端設(shè)置成尖角，便于釘入潰口。

優(yōu)選的，所述限位樁7采用角鋼。

進(jìn)一步地，所述基座內(nèi)設(shè)置倒鉤裝置14，限制所述鋼架3軸向后滑。

所述軸向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括：豎向立柱2、提拉鋼繩11、牽拉鋼繩12以及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

所述豎向立柱2固定在所述基座1上；所述豎向立柱2上設(shè)置一個(gè)定滑輪8；所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)固定在所述基座1上；所述提拉鋼繩11一端固定在所述鋼架前端的拉環(huán)19，另一端穿過所述定滑輪8固定在所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上；提供軸向拉力和豎向提拉力。

所述牽拉鋼繩12一端固定在所述鋼架3尾端，另一端固定在所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上；提供軸向拉力。拉動(dòng)鋼架3在基座1內(nèi)軸向移動(dòng)，從而在潰口上方移動(dòng)。

參見圖3，進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括：底座29、電動(dòng)機(jī)27、雙向軸26、提拉鋼繩盤28以及牽拉鋼繩盤22。

所述底座29固定在所述基座1上，所述電動(dòng)機(jī)27固定在所述底座29上；所述電動(dòng)機(jī)27輸出端通過雙向軸26與所述提拉鋼繩盤28以及所述牽拉鋼繩盤22傳動(dòng)相連。

所述雙向軸26設(shè)置換擋結(jié)構(gòu)，并設(shè)置牽拉鋼繩盤操作桿21以及提拉鋼繩盤操作桿20，切換控制鋼繩。

所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括：手動(dòng)盤24以及手搖把手23；所述手動(dòng)盤24設(shè)置在所述雙向軸26上，所述手搖把手23固定在所述手動(dòng)盤24上。

參見圖4，其中，所述鋼架3是封堵提防潰口的主要部件，為鍍鋅圓管制成的鋼架框6組裝而成。

由傳動(dòng)結(jié)構(gòu)4上的牽引鋼繩盤22轉(zhuǎn)動(dòng)，牽拉鋼繩12牽引鋼架3向前移動(dòng)；牽引鋼繩盤22有電動(dòng)和手動(dòng)兩種工作方式；鋼架3向前移動(dòng)時(shí)，牽拉鋼繩盤操作桿21掛工作擋，提拉鋼繩盤操作桿20掛空擋，當(dāng)鋼架3向一側(cè)移動(dòng)進(jìn)入基座1時(shí)，倒鉤裝置14保證鋼架3不向后滑動(dòng)，牽拉鋼絲繩12可以松開，加裝一節(jié)鋼架框6后，重復(fù)以上工作，這樣鋼架3可以順利送至潰口對(duì)岸。

當(dāng)鋼架3伸出比較遠(yuǎn)時(shí)，為了平衡和受力，提拉鋼繩盤操作桿20掛工作擋，適當(dāng)拉緊提拉絲繩11，保證工作人員在鋼架3上行走時(shí)的重力平衡；在現(xiàn)場(chǎng)沒有市電的情況時(shí)，通過手搖把手23來帶動(dòng)牽引鋼繩盤22轉(zhuǎn)動(dòng)，牽拉鋼絲繩12牽引鋼架框6向一側(cè)移動(dòng)組成，定位銷25配合手搖把手23一起使用，定位銷25壓下后，鎖死轉(zhuǎn)盤，防止鋼架3后退。

鋼架3到達(dá)潰口對(duì)岸后，鋼架3的兩側(cè)有插孔，可以方便插入l50的角鋼，角鋼插入河底，鋼架和雙排角鋼組成堅(jiān)固的鋼架橋，搶險(xiǎn)人員可以在鋼架橋上活動(dòng)；雙排角鋼形成鋼網(wǎng)籬笆，間距只有30cm，向鋼架橋中間拋丟沙袋，沙袋經(jīng)鋼網(wǎng)籬笆的阻擋，形成一堵墻，便可快速封堵潰口；

當(dāng)潰口段加固修筑完成，臨時(shí)堵口結(jié)束后，可拆卸整套設(shè)備，清洗后依據(jù)編號(hào)放在防災(zāi)備災(zāi)倉庫，以備下次使用。

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的堤防潰口快速封堵裝置，通過在潰口一側(cè)設(shè)置基座，并將鋼架擱置在所述基座上，通過軸向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋼架在潰口兩側(cè)軸向移動(dòng)，懸置在在所述潰口上方，構(gòu)建封堵平臺(tái)；通過多根限位樁自所述鋼架向下釘入潰口內(nèi)，構(gòu)建潰口封堵柵欄；并在潰口風(fēng)度柵欄內(nèi)填充封堵材料，從而構(gòu)筑高強(qiáng)度的封堵結(jié)構(gòu)。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。