本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可裝配式異形樁。

背景技術(shù)：

為適應(yīng)大型地下建筑，樁基礎(chǔ)也需要使用大型預(yù)制樁，特別是地下室圍護(hù)，汽車越來越多，停車位遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，那么就需要大型的地下停車場，要建造大型的地下室就需要大型的預(yù)制樁，大型的預(yù)制樁在制作過程中速度慢，特別是異形樁，由于異形樁形狀特殊，受力好，節(jié)約材料，是未來建筑的發(fā)展趨向。在地下室建造過程中，考慮到節(jié)約成本、便于裝配從而加快工期等因素，人們迫切需要得到一種異形樁。

本申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的一種預(yù)制混凝土異型樁模具[申請(qǐng)?zhí)枺?01620045803.3]，包括模具殼體，所述模具殼體包括一個(gè)或多個(gè)橫梁，所述橫梁的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述橫梁垂直的側(cè)梁，所述側(cè)梁的兩側(cè)分別設(shè)置可對(duì)應(yīng)卡接的上臺(tái)階和下臺(tái)階，兩個(gè)側(cè)梁的連接端通過上臺(tái)階和下臺(tái)階進(jìn)行卡接，防止兩個(gè)異型樁之間側(cè)移，增加整體結(jié)構(gòu)的抗壓性和抗變形，所述模具殼體的上下兩側(cè)分別設(shè)置有端頭板，所述端頭板上設(shè)置有多個(gè)拉伸孔，兩個(gè)所述端頭板之間通過螺栓組件在多個(gè)所述拉伸孔內(nèi)固定有多個(gè)拉伸筋，本實(shí)用新型所述一種預(yù)制混凝土異型樁模具制造出的異型樁能簡單、高效的傳遞彎矩、剪力，減少原材料，提高樁材的經(jīng)濟(jì)性能。但是該異形樁制樁及運(yùn)輸過程存在一定的不便之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種可裝配式異形樁。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種可裝配式異形樁，包括至少兩個(gè)裝配體，不同的裝配體之間能夠相互連接從而形成一個(gè)異形樁，且所述的異形樁內(nèi)部至少設(shè)有一個(gè)呈中空狀的樁體通道。

在上述的可裝配式異形樁中，所述的裝配體的側(cè)壁上埋設(shè)有固定在裝配體內(nèi)部的連接構(gòu)件，不同的裝配體相互靠近時(shí)能通過連接構(gòu)件在徑向上實(shí)現(xiàn)連接從而得到一個(gè)異形樁。

在上述的可裝配式異形樁中，不同的裝配體上具有形狀、大小相配適的凹進(jìn)部和凸出部，當(dāng)不同的裝配體連接形成異形樁，所述的凹進(jìn)部和凸出部分別位于異形樁的兩端。

在上述的可裝配式異形樁中，所述的連接構(gòu)件由若干個(gè)并沿裝配體的軸向分布在裝配體的側(cè)壁上。

在上述的可裝配式異形樁中，所述的連接構(gòu)件包括固定在裝配體內(nèi)部的螺接件，不同的裝配體上的螺接件的位置相對(duì)應(yīng)。

在上述的可裝配式異形樁中，所述的螺接件為具有內(nèi)螺紋的螺母，且所述的螺母通過預(yù)應(yīng)力張拉固定在裝配體內(nèi)。

在上述的可裝配式異形樁中，所述的裝配體的橫截面形狀相同或者不相同。

在上述的可裝配式異形樁中，當(dāng)所述的裝配體的橫截面形狀相同時(shí)，不同的裝配體上的連接構(gòu)件的位置、數(shù)量一一對(duì)應(yīng)。

在上述的可裝配式異形樁中，每個(gè)裝配體至少具有兩個(gè)連接端，每個(gè)連接端上設(shè)有至少一排沿連接端的軸向分布的連接構(gòu)件。

在上述的可裝配式異形樁中，不同的裝配體上的連接構(gòu)件通過插接、卡接、螺接或焊接形成固定連接。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明通過使用連接件等連接構(gòu)件把異形樁分開制作，可以快速制作預(yù)制樁及解決制作場地的問題和工廠的吊運(yùn)問題，及輸送到工地的運(yùn)輸問題。當(dāng)分開制作的裝配體分別加工好后可以在工地現(xiàn)場組裝，也可在工廠的場地進(jìn)行組裝后發(fā)往工地。本發(fā)明還提供了一種具有多個(gè)樁體通道的樁體，能節(jié)約材料，且用于放置通風(fēng)管道等，功能性強(qiáng)，且采用裝配式連接，便于制作及運(yùn)輸，適合用于地下室或圍堰等。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1的異形樁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2的異形樁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例3-5形成的異形樁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖1的A處放大圖；

圖10是圖1的B處放大圖。

圖中：裝配體1、空腔1a、異形樁2、樁體通道3、連接構(gòu)件4、凹進(jìn)部5、凸出部6、螺接件7、連接端8、螺母7b、墩臺(tái)7a、預(yù)應(yīng)力鋼棒8b、卡臺(tái)8a、彈簧9、墊圈10、分體式卡圈11、中間螺母12、插接頭13。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1

如圖1和圖3所示，一種可裝配式異形樁，包括至少兩個(gè)裝配體1，不同的裝配體1之間能夠相互連接從而形成一個(gè)異形樁2，本實(shí)施例中至少有一個(gè)裝配體1具有空腔1a，異形樁2內(nèi)部至少設(shè)有一個(gè)呈中空狀的樁體通道3。樁體通道3達(dá)到節(jié)約材料，減輕異形樁重量的作用，此外，在樁體通道3可以插設(shè)通風(fēng)管道形成通風(fēng)出口，或者加入混泥土提高異形樁2整體的強(qiáng)度。樁體通道3的橫截面可以是多邊形、圓形、橢圓形或其他形狀。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，樁體通道3可以由裝配體1上的空腔1a封閉后形成，也可以是多個(gè)裝配體1上的空腔1a相互連接形成樁體通道3。

本實(shí)施例的裝配體1是一種預(yù)制成型的樁體，可以根據(jù)具體的需要進(jìn)行制作不同形狀的樁體，樁體的制作是本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)，此處不再贅述。

裝配體1的側(cè)壁上埋設(shè)有固定在裝配體1內(nèi)部的連接構(gòu)件4，不同的裝配體1相互靠近時(shí)能通過連接構(gòu)件4在徑向上實(shí)現(xiàn)連接從而得到一個(gè)異形樁2。

連接構(gòu)件4可以是固定在裝配體1內(nèi)部的鋼筋，該鋼筋的端部延伸出裝配體1外部，不同的裝配體1上的鋼筋通過焊接從而使不同的裝配體1之間實(shí)現(xiàn)固定連接，在焊接處可現(xiàn)澆混凝土。

連接構(gòu)件4也可以是螺母，不同的裝配體1上的連接構(gòu)件4通過雙頭螺栓實(shí)現(xiàn)螺接固定。

或者，其中一個(gè)裝配體1上的連接構(gòu)件4為卡簧，另一個(gè)裝配體1上的連接構(gòu)件4為卡扣，卡扣插入到卡簧中實(shí)現(xiàn)卡接固定。

本實(shí)施例，提供了一種插接的具體方案，結(jié)合圖9和圖10所示，連接構(gòu)件4包括固定在裝配體1內(nèi)部的螺接件7，不同的裝配體1上的螺接件7的位置相對(duì)應(yīng)。螺接件7為具有內(nèi)螺紋的螺母7b，且所述的螺母通過預(yù)應(yīng)力張拉固定在裝配體1內(nèi)，具體的說，螺母7b具有墩臺(tái)7a，裝配體1內(nèi)并沿裝配體1的徑向設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼棒8b，預(yù)應(yīng)力鋼棒8b與螺接件7卡接固定，預(yù)應(yīng)力鋼棒8b具有卡臺(tái)8a，卡臺(tái)8a與墩頭7a形成卡接固定，用張拉機(jī)張拉預(yù)應(yīng)力鋼棒8b即可對(duì)螺接件7實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉。

其中一個(gè)裝配體1的螺母7b中放置有彈簧9、墊圈10和分體式卡圈11，中間螺母12與該螺母7b螺接固定，另一個(gè)裝配體1的螺母7b中螺接有插接頭13，插接頭13能穿過中間螺母12從而插入槽分體式卡圈11中與分體式卡圈11卡接，形成插接連接的方式。

本申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01510313173.3的專利“用于預(yù)制件的連接件”與本申請(qǐng)上述的插接連接的結(jié)構(gòu)和工作原理相同，此為現(xiàn)有技術(shù)，因此本申請(qǐng)對(duì)插接方式不再贅述。

因此，本實(shí)施例中，不同的裝配體1上的連接構(gòu)件4通過插接、卡接、螺接或焊接形成固定連接。

連接構(gòu)件4由若干個(gè)并沿裝配體1的軸向分布在裝配體1的側(cè)壁上，相鄰的連接構(gòu)件4之間的距離可以根據(jù)施工要求做具體變更，且連接構(gòu)件4可以等距離設(shè)置也可以不等距離設(shè)置。

裝配體1的橫截面形狀相同或者不相同。如圖1所示，當(dāng)所述的裝配體1的橫截面形狀相同時(shí)，不同的裝配體1上的連接構(gòu)件4的位置、數(shù)量一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例1的兩個(gè)裝配體1的形狀相同，且當(dāng)連接成異形樁2后，兩個(gè)裝配體1形成鏡面對(duì)稱

每個(gè)裝配體1至少具有兩個(gè)連接端8，鋼棒8b位于連接端8中并沿連接端8的徑向分布，每個(gè)連接端上設(shè)有至少一排沿連接端8的軸向分布的連接構(gòu)件4，優(yōu)選為每個(gè)連接端上至少設(shè)置兩排連接構(gòu)件4。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和原理基本相同，不同之處在于，如圖2和圖4所示，本實(shí)施例的兩個(gè)裝配體1的形狀不同，一個(gè)裝配體1的端部具有凹進(jìn)部5，另一個(gè)裝配體1的端部具有凸出部6。如裝配體1有多個(gè)，位于異形樁2兩端的裝配體1上具有形狀、大小相配適的凹進(jìn)部5和凸出部6，當(dāng)不同的裝配體1連接形成異形樁2，所述的凹進(jìn)部5和凸出部6分別位于異形樁2的兩端，從而便于不同的異形樁2的連接，可形成凹凸卡接，異形樁2的連接處卡灌入水泥漿或者放置防水材料密封，起到放水效果。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和原理基本相同，不同之處在于，如圖5和圖8所示，本實(shí)施例具有3個(gè)呈工字型的裝配體1，位于異形樁2兩端的裝配體具有兩個(gè)連接端8，中間的裝配體1具有4個(gè)連接端8，三個(gè)裝配體1連接后形成具有兩個(gè)樁體通道3的異形樁2。

當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，異形樁2可以由3個(gè)以上的裝配體1連接形成，從而形成3個(gè)以上的樁體通道3。不同的樁體通道3中可以設(shè)置不同的管道。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖6和圖8所示，本實(shí)施例包括兩個(gè)呈山字形的裝配體1且連接時(shí)呈鏡面對(duì)稱。每個(gè)裝配體1上設(shè)有至少3個(gè)連接端8。從而合圍形成具有兩個(gè)樁體通道3的異形樁2。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖7和圖8所示，本實(shí)施例包括一個(gè)呈一字型的裝配體1和一個(gè)呈山字形的裝配體1，山字形的裝配體1上設(shè)有3個(gè)連接端8，一字型的裝配體1上不設(shè)置連接端8。兩個(gè)裝配體連接后形成與實(shí)施例4相同形狀的異形樁。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了裝配體1、異形樁2、樁體通道3、連接構(gòu)件4、凹進(jìn)部5、凸出部6、螺接件7、連接端8、螺母7b、墩臺(tái)7a、預(yù)應(yīng)力鋼棒8b、卡臺(tái)8a、彈簧9、墊圈10、分體式卡圈11、中間螺母12、插接頭13等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。