本實(shí)用新型屬于衛(wèi)浴產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有低噪音恒流閥的無(wú)水箱馬桶。
背景技術(shù):
無(wú)水箱馬桶是一種不設(shè)水箱,采用城市自來(lái)水直接沖洗的新型節(jié)水型馬桶。無(wú)水箱馬桶杜絕了有水箱馬桶因水質(zhì)可能污染而產(chǎn)生的異味,并具有很好的節(jié)水效果,節(jié)水效果可達(dá)50%以上。同時(shí),無(wú)水箱馬桶體積小,能有效地利用衛(wèi)生間的空間。因此,無(wú)水箱馬桶已經(jīng)得到了很好的推廣。無(wú)水箱馬桶在沖水時(shí)需要配置一個(gè)沖水裝置。在使用過(guò)程中,為了減少由于自來(lái)水水壓會(huì)產(chǎn)生變化而導(dǎo)致的水量變化或者超標(biāo)的情況,在沖水裝置內(nèi)設(shè)置有恒流閥。但是,由于恒流閥的閥桿在高流速時(shí)會(huì)發(fā)生抖動(dòng)或震動(dòng),進(jìn)而與水產(chǎn)生摩擦,最終會(huì)導(dǎo)致噪音偏大的情況。特別是彈簧的兩端與閥桿的節(jié)流板及殼體的閥桿安裝座之間為硬連接,且彈簧在伸縮過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng),彈簧與殼體、閥桿之間有摩擦,最終使彈簧因震動(dòng)而產(chǎn)生一定的噪音。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種具有低噪音恒流閥的無(wú)水箱馬桶,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何通過(guò)降低彈簧晃動(dòng)產(chǎn)生的噪音進(jìn)而達(dá)到降低馬桶的噪音。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種具有低噪音恒流閥的無(wú)水箱馬桶,包括有恒流閥,所述恒流閥包括有殼體、閥桿,在殼體的一端設(shè)置有閥桿安裝座,閥桿的一端活動(dòng)連接在閥桿安裝座上、另一端設(shè)置有節(jié)流板,所述閥桿外套設(shè)有彈簧,所述彈簧的一端頂緊在上緩沖墊上、另一端頂緊在下緩沖墊上,所述上緩沖墊、下緩沖墊套設(shè)在閥桿外,且上緩沖墊的上平面在彈簧彈力的作用下與閥桿安裝座的底平面接觸連接、下緩沖墊的下平面在彈簧彈力的作用下與節(jié)流板的上平面接觸連接。
在上述的一種具有低噪音恒流閥的無(wú)水箱馬桶中,所述上緩沖墊、下緩沖墊均由大徑部與小徑部組成,其縱向截面均呈凸形,彈簧的兩端分別套設(shè)在上緩沖墊、下緩沖墊的小徑部外并頂緊在上緩沖墊、下緩沖墊的大徑部上設(shè)置有小徑部的平面上。
在上述的一種具有低噪音恒流閥的無(wú)水箱馬桶中,所述上緩沖墊、下緩沖墊為橡膠件。
在上述的一種具有低噪音恒流閥的無(wú)水箱馬桶中,所述節(jié)流板的底平面設(shè)置有一塊以上的分隔板,分隔板將節(jié)流板的底平面均分分隔。
在上述的一種具有低噪音恒流閥的無(wú)水箱馬桶中,所述分隔板將節(jié)流板均分分隔形成偶數(shù)個(gè)腔。
在上述的一種具有低噪音恒流閥的無(wú)水箱馬桶中,所述分隔板設(shè)置有兩塊,成十字形設(shè)置,兩塊分隔板將節(jié)流板的底平面四均分,且兩塊分隔板的交叉部位于節(jié)流板的中心。
在上述的一種具有低噪音恒流閥的無(wú)水箱馬桶中,所述分隔板與節(jié)流板為一體式結(jié)構(gòu)。
在上述的一種具有低噪音恒流閥的無(wú)水箱馬桶中,殼體的內(nèi)孔的下端為直徑下大上小的梯形孔。
在上述的一種具有低噪音恒流閥的無(wú)水箱馬桶中,殼體的內(nèi)孔壁上軸向設(shè)置有兩個(gè)以上的導(dǎo)向板,在節(jié)流板上相應(yīng)位置設(shè)置有凹槽,殼體的導(dǎo)向板設(shè)置在節(jié)流板的凹槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置上、下緩沖墊可以實(shí)現(xiàn)與彈簧兩端的軟接觸,且上、下緩沖墊的小徑部對(duì)彈簧具有一定的導(dǎo)向、定位的作用,在伸縮時(shí)彈簧不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),同時(shí)也避免了彈簧與殼體及閥桿之間的摩擦,降低彈簧因震動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖3是本實(shí)用新型的主視圖。
圖4是圖3的A-A剖視圖。
圖中,1、恒流閥;2、殼體;3、閥桿;4、閥桿安裝座;5、節(jié)流板;6、彈簧;7、上緩沖墊;8、下緩沖墊;9、小徑部;10、大徑部;11、分隔板;12、橫梁;13、條形孔;14、側(cè)翼;15、導(dǎo)向板。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖1-4,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
一種具有低噪音恒流閥的無(wú)水箱馬桶,包括有恒流閥1,所述恒流閥1包括有殼體2、閥桿3,在殼體2的一端設(shè)置有閥桿安裝座4,閥桿3的一端設(shè)置有節(jié)流板5,所述閥桿3外套設(shè)有彈簧6,彈簧6的一端頂緊在上緩沖墊7上、另一端頂緊在下緩沖墊8上,所述上緩沖墊7、下緩沖墊8套設(shè)在閥桿3外,且上緩沖墊7的上平面在彈簧6彈力的作用下與閥桿安裝座4的底平面接觸連接、下緩沖墊8的下平面在彈簧6彈力的作用下與節(jié)流板5的上平面接觸連接。其中,閥桿安裝座4上設(shè)置有多個(gè)過(guò)水通道。
本實(shí)用新型的恒流閥安裝在沖水裝置的進(jìn)水管內(nèi)。
具體地,所述上緩沖墊7、下緩沖墊8均由大徑部9與小徑部10組成,其縱向截面均呈凸形,彈簧6的兩端分別套設(shè)在上緩沖墊7、下緩沖墊8的小徑部9外并頂緊在上緩沖墊7、下緩沖墊8的大徑部10設(shè)置有小徑部9的平面上。
更具體地,所述上緩沖墊7、下緩沖墊8為橡膠件。也可以是其他具有彈性的材料,如:塑膠件。
本實(shí)用新型的降噪原理是:
通過(guò)將彈簧的兩端分別套裝在上緩沖墊7、下緩沖墊8的小徑部9外,并頂緊在上緩沖墊7、下緩沖墊8的大徑部上設(shè)置有小徑部9的平面上,對(duì)彈簧起到導(dǎo)向及定位的作用。另外,彈簧與上緩沖墊7、下緩沖墊8之間為軟連接。因此,彈簧與殼體及閥桿之間不會(huì)出現(xiàn)摩擦。且在彈簧被壓縮過(guò)程中也不會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)的現(xiàn)象,最終達(dá)到降噪的目的。
本實(shí)用新型的工作原理是:
節(jié)流板5在水流壓力作用下帶動(dòng)閥桿3軸向移動(dòng)并壓縮彈簧6,在水流壓力消失的情況下,閥桿3在彈簧6的作用下復(fù)位。其中,殼體2、閥桿3及彈簧6為精密件。
另外,本實(shí)用新型所述節(jié)流板5的底平面設(shè)置有一塊以上的分隔板11,分隔板11將節(jié)流板5的底平面均分分隔;分隔板11將節(jié)流板5均分分隔形成偶數(shù)個(gè)腔。分隔板11的寬度D略小于或等于分隔板11所在位置的節(jié)流板5的直徑。
由于恒流閥在高壓狀態(tài)下流速非???,閥桿3會(huì)抖動(dòng)或震動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生摩擦,摩擦就會(huì)產(chǎn)生噪音。設(shè)置分隔板11可以使閥桿3處于平衡狀態(tài),閥桿3不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),最終防止閥桿3在高流速時(shí)不會(huì)抖動(dòng)或震動(dòng),進(jìn)而達(dá)到了降噪的目的。
本實(shí)用新型通過(guò)上緩沖墊7、下緩沖墊8及分隔板11結(jié)合,能大大降低噪音。
具體地,所述分隔板11設(shè)置有兩塊,成十字形設(shè)置,兩塊分隔板11將節(jié)流板5的底平面四均分,且兩塊分隔板11的交叉部位于節(jié)流板5的中心。也就是說(shuō),分隔板11是沿節(jié)流板5的直徑設(shè)置。
當(dāng)然,也可以是三塊板,將節(jié)流板5均分成六個(gè)腔。最終目的是將各個(gè)方向的力進(jìn)行抵消使閥桿3達(dá)到平衡狀態(tài)。
更具體地,所述分隔板11與節(jié)流板5為一體式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所述的閥桿安裝座4包括間隔設(shè)置的兩橫梁12,橫梁12的兩端分別連接在殼體2的內(nèi)孔壁的上端,在兩橫梁12之間形成條形孔13,在條形孔13的中部設(shè)置有圓孔,圓孔的直徑大于兩橫梁12之間的距離。
其中,所述閥桿3一端的外柱面上徑向向外延伸有側(cè)翼14,兩側(cè)翼14之間的距離>閥桿安裝座4上圓孔的孔徑,閥桿3的該端從條形孔13與圓孔向外伸出后旋轉(zhuǎn)角度使兩側(cè)翼14設(shè)置在橫梁12的上表面進(jìn)行限位。
為了達(dá)到恒流的目的,所述殼體2的內(nèi)孔的下端為直徑下大上小的梯形孔。節(jié)流板5在梯形孔內(nèi)移動(dòng)。設(shè)置梯形孔的目的是:可以適配不同壓力,不同的間隙,通過(guò)間隙的變化(也即是截面積的變化),來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的,間接的達(dá)到恒流的效果。
為了防止閥桿3在軸向移動(dòng)過(guò)程產(chǎn)生晃動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng),所述殼體2的內(nèi)孔壁上軸向設(shè)置有兩個(gè)以上的導(dǎo)向板15,在節(jié)流板5上相應(yīng)位置設(shè)置有凹槽,殼體2的導(dǎo)向板15設(shè)置在節(jié)流板5的凹槽內(nèi)。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。