本實用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，具體地，涉及一種地下連續(xù)墻及其連接件。

背景技術(shù)：

地下連續(xù)墻是指在地下筑成的連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁。地下連續(xù)墻的建筑過程中一般是利用各種挖槽機械先在地下挖出一條窄而深的槽，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，向鋼筋籠內(nèi)灌筑水下混凝土筑成單元槽段，如此逐段進行，即可筑成地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻可作為截水、承重、擋水和擋土結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻具有施工振動小、墻體剛度大、整體性好以及具有良好的抗?jié)B能力等特點，因此，可做為地下結(jié)構(gòu)的外墻。

形成地下連續(xù)墻的各個單元槽的鋼筋籠之間可以采用柔性接頭或剛性接頭進行連接。由于柔性接頭不能承受彎矩、剪力和水平拉力，而剛性接頭可承受彎矩、剪力和水平拉力，因此，剛性接頭的應(yīng)用更為廣泛。現(xiàn)有剛性接頭通常為一字或十字穿孔鋼板接頭、鋼筋搭接接頭或十字型鋼插入式接頭。然而，上述的多種剛性接頭處允許承受的應(yīng)力為墻體允許應(yīng)力的80％，相對于墻體結(jié)構(gòu)仍舊是個薄弱點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型的地下連續(xù)墻的連接件，已解決現(xiàn)有的地下連續(xù)墻的連接強度不足的問題。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種地下連續(xù)墻的連接件，該連接件包括：一對固定板，該對固定板沿縱向方向延伸且彼此平行地間隔設(shè)置；隔板，該隔板沿縱向方向延伸且連接在所述一對固定板之間，在所述隔板的兩側(cè)分別形成第一連接區(qū)域和第二連接區(qū)域；一對插槽，該插槽沿縱向方向延伸且相對地形成在所述第二連接區(qū)域的所述固定板的內(nèi)側(cè)面上。

優(yōu)選地，隔板垂直連接在所述一對固定板之間。

優(yōu)選地，隔板上形成有加強筋。

優(yōu)選地，插槽為平行于所述隔板的條形槽。

優(yōu)選地，插槽包括垂直于所述固定板且相互平行的第一槽壁和第二槽壁；第一槽壁和第二槽壁的頂部形成有相向延伸的限位凸緣。

優(yōu)選地，所述插槽由開口相對設(shè)置的兩段槽鋼形成。

根據(jù)本實用新型的另一個方面，還提供了一種連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，該連續(xù)墻結(jié)構(gòu)包括：第一鋼筋籠，該第一鋼筋籠用于筑造第一地下連續(xù)墻；連接件，該連接件為上述的連接件，第一鋼筋籠連接于連接件的第一連接區(qū)域；第二鋼筋籠，該第二鋼筋籠用于筑造第二地下連續(xù)墻，所述第二鋼筋籠的端部設(shè)置有沿縱向方向插入所述插槽的接頭。

優(yōu)選地，接頭包括與第二鋼筋籠的端面連接的主體部和形成在主體部上的用于與插槽相匹配的插入端。

優(yōu)選地，插入端為垂直形成在主體部的相對端面上并沿第二鋼筋籠的高度方向延伸的一對側(cè)板。

優(yōu)選地，接頭由能與形成插槽的槽鋼相匹配的工字鋼。

通過本實用新型的地下連續(xù)墻的連接件，可以將兩段先后筑造的地下連續(xù)墻固定連接成一體。兩段地下連續(xù)墻的端部分別連接在固定板之間隔板的兩側(cè)的第一連接區(qū)域和第二連接區(qū)。本實用新型的連接件可保障連續(xù)墻接頭部位的強度，使接頭處承受各種外力的能力與墻體相當，進而可充分發(fā)揮多段墻體整體受力優(yōu)勢，更好地保障墻體結(jié)構(gòu)的安全。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的一種實施方式的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的連接件和接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的連接件和第一鋼筋籠的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中的接頭和第二鋼筋籠的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

10 第一鋼筋籠 20 第二鋼筋籠

100 連接件 200 接頭

101 固定板 102 隔板

103 插槽 104 加強筋

1011 第一槽壁 1012 第二槽壁

1013 限位凸緣 201 主體部

202 插入端 21 斜壁

22 直壁 23 縫隙

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

本實用新型提供了一種地下連續(xù)墻的連接件100，該連接件100包括：沿縱向方向延伸且彼此平行地間隔設(shè)置的一對固定板101和沿縱向方向延伸且連接在該對固定板101之間的隔板102。在隔板102的兩側(cè)分別形成第一連接區(qū)域和第二連接區(qū)域。連接件100還包括一對插槽103，其中，該插槽103沿縱向方向延伸且在第二連接區(qū)域102b內(nèi)分別形成在對應(yīng)的固定板101的內(nèi)側(cè)面上。

地下連續(xù)墻的筑造過程一般包括：挖槽、在槽內(nèi)吊放鋼筋籠和向鋼筋籠內(nèi)澆灌混凝土等步驟。通過上述步驟后可以首先筑成一段單元墻，如此重復施工并逐段進行最終可形成所需的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)。當?shù)叵逻B續(xù)墻兼做主體結(jié)構(gòu)時，會與底板、梁和其他墻體等形成一個整體。在這種情況下，地下連續(xù)墻必然會受到各個方向的力和彎矩，因此，單元墻之間的連接一般采用剛性接頭以保障強度。現(xiàn)有的剛性接頭通常為一字穿孔鋼板接頭、鋼筋搭接接頭或十字型鋼插入式接頭。對于一字穿孔鋼板接頭和十字型鋼插入式接頭雖然可以承受部分剪切力，但無法承受水平力和水平彎矩。而對于鋼筋搭接接頭雖然可以承受水平力和水平彎矩，但結(jié)構(gòu)復雜且強度有限。

在本實用新型的技術(shù)方案中，縱向方向定義為預筑造的地下連續(xù)墻的高度方向。本實用新型的連接件100包括沿縱向方向設(shè)置的一對固定板101。優(yōu)選地，固定板101為一對平行設(shè)置的鋼板。鋼板在外力的作用下不容易彎曲，因此，連接件100可以保證被連接的地下連續(xù)墻可以承受一定的剪切力。另外，連接件100還包括連接在固定板101之間的隔板102，在隔板102的兩側(cè)分別形成有第一連接區(qū)域和第二連接區(qū)域，在第二連接區(qū)內(nèi)設(shè)置有沿縱向方向延伸的插槽103。由于插槽103具有連接和定位的作用，因此，一方面插槽103可以方便地使第一地下連續(xù)墻和第二地下連續(xù)墻的對接，另一方面，當?shù)叵逻B續(xù)墻受到水平拉力或水平彎矩時，插槽103還可以保證兩段墻體不會脫開。

為了保證連接件100能夠承受一定的水平力或水平彎矩，隔板102垂直連接在一對固定板101之間。優(yōu)選地，隔板102連接在靠近固定板101的第一端，在固定板101的第二端設(shè)置有插槽103。這樣，在靠近固定板101的一端隔板102的一側(cè)形成有第一連接區(qū)域，用于筑造第一地下連續(xù)墻的鋼筋籠焊接在第一區(qū)域內(nèi)；在靠近固定板101的另一端隔板102的另一側(cè)形成有第二連接區(qū)域，用于筑造第二地下連續(xù)墻的鋼筋籠的端部插入第二連接區(qū)域內(nèi)的插槽103中。

另外，隔板102上形成有加強筋104。加強筋104為垂直于隔板102凸出設(shè)置的且沿縱向方向延伸的鋼板。優(yōu)選地，加強筋104為與隔板102厚度相當?shù)拈L方形鋼板，加強筋104形成在隔板102的寬度方向上的中間位置。加強筋104與隔板102相互交叉形成十字形。加強筋104相對于隔板102凸出的高度小于等于第一連接區(qū)域的固定板101的長度。這樣加強筋104可以進一步地提高連接件100的抗彎折性能。

為了保證連接在隔板102兩側(cè)的固定板101上的兩段地下連續(xù)墻的端面能夠準確對齊，如圖3所示，在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，插槽103為平行于隔板102的條形槽。更優(yōu)選地，插槽103為兩個相對應(yīng)地設(shè)置在固定板101的內(nèi)側(cè)面上的半封閉的長方體槽。長方體槽的垂直于固定板101的頂面和底面均為敞開式的以相互貫通，長方體槽的朝向固定板101內(nèi)部的側(cè)面上形成有引導縫隙。在一個具體的實施方式中，插槽103包括垂直于固定板101且相互平行的第一槽壁1011和第二槽壁1012；第一槽壁1011和第二槽壁1012的頂部形成有相向延伸的限位凸緣1013。這樣，第一槽壁1011和第二槽壁1012沿固定板101的延伸方向上提供限位作用，限位凸緣1013沿垂直于固定板101的方向上提供限位作用。由此，可以將兩段地下連續(xù)墻的端面準確對齊。優(yōu)選地，插槽103還可以由開口相對設(shè)置的兩段槽鋼形成，槽鋼的橫截面可以為U形或V形。這樣，四段槽鋼連接在固定板101的內(nèi)側(cè)面上形成一對插槽103。

本實用新型還提供了一種地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，如圖1所示，該地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)包括用于筑造第一地下連續(xù)墻的第一鋼筋籠10、上述的連接件100和用于筑造第二地下連續(xù)墻的第二鋼筋籠20。第一鋼筋籠10連接于連接件100的第一連接區(qū)域，第二鋼筋籠20的端部設(shè)置有沿縱向方向插入插槽103的接頭200。在這種情況下，連接件100可以與第一鋼筋籠10固定連接成整體，隨第一鋼筋籠10一起吊裝至槽內(nèi)，當向第一鋼筋籠10內(nèi)澆注混凝土后形成第一地下連續(xù)墻。此后，將設(shè)有接頭200的第二鋼筋籠20再吊裝至槽內(nèi)，吊裝之前，將接頭200與插槽103上下對齊。

如圖4所示，第二鋼筋籠20設(shè)置有接頭200。具體地，接頭200處的第二鋼筋籠的端部包括相對于第二鋼筋籠20的主體側(cè)壁經(jīng)縮的斜壁21和連接在斜壁21的終止端并平行于側(cè)壁直壁22。接頭200包括與第二鋼筋籠20的端面連接的主體部201和形成在主體部201上的用于與插槽103相匹配的插入端202。優(yōu)選地，插入端202為垂直形成在主體部201的相對端面上并沿第二鋼筋籠20的高度方向延伸的一對側(cè)板。插入端202與直壁22之間形成有縫隙23。接頭200由能與形成插槽103的槽鋼相匹配的工字鋼形成。在這種情況下，工字鋼的中間部分連接在第二鋼筋籠20的端面上，工字鋼的兩端翼緣可拆卸地與插槽103配合。由于槽鋼和工字鋼均為現(xiàn)有的成熟工件，因此，本實用新型的連接件既可以保證地下連續(xù)墻的連接牢固性又可以節(jié)省施工成本。

下面對本實用新型的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的具體施工過程進行簡單的說明。

首先，在地下挖出一條窄而深的槽。將第一鋼筋籠10的端部與連接件100焊接，使兩者成一整體。將焊接有連接件100的第一鋼筋籠10整體吊裝至預先挖好的槽中。其中，固定板101采用具有與墻體鋼筋相適應(yīng)的厚度的鋼板，且固定板101的面積不小于墻體配筋面積，固定板101內(nèi)部焊接隔板102及槽鋼，槽鋼做為插槽103。然后，向第一鋼筋籠10內(nèi)澆注混凝土，完成第一地下連續(xù)墻的施工。之后，將第二鋼筋籠20的端部與工字鋼(接頭200)焊接，使兩者成一整體。將工字鋼兩端翼緣寬度與插槽對應(yīng)，將第二鋼筋籠20整體吊裝至預先挖好的槽中，使工字鋼插入插槽部位。最后，向第二鋼筋籠20內(nèi)澆注混凝土，完成第二地下連續(xù)墻的施工。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。