本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制鋼筋混凝土方樁連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

我國目前正處于城市建設(shè)的高速發(fā)展時(shí)期，混凝土預(yù)制樁因設(shè)計(jì)選用范圍廣、成樁質(zhì)量穩(wěn)定、抗震性能好、單樁承載力高、施工簡便、經(jīng)濟(jì)適用等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于荷載較大的建（構(gòu)）筑物地基。但是由于生產(chǎn)、運(yùn)輸及施工等原因，預(yù)應(yīng)力混凝土樁的樁長往往不能一次滿足設(shè)計(jì)需要，必須在打樁時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場接樁，這就產(chǎn)生接樁的問題。接樁類型以及接樁質(zhì)量直接影響著樁的施工質(zhì)量和承載力水平，因此提高混凝土預(yù)制樁接樁的技術(shù)水平具有非常重要的意義。

根據(jù)施工現(xiàn)場的調(diào)研，混凝土預(yù)制樁現(xiàn)有的連接方式主要存在如下缺點(diǎn)：1.現(xiàn)場澆筑連接需要養(yǎng)護(hù)，施工周期長。2、插筋連接對原有預(yù)制樁有損傷，且結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度經(jīng)常無法保證。3、法蘭螺栓連接形式復(fù)雜，對工藝要求較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種預(yù)制鋼筋混凝土方樁連接結(jié)構(gòu)，連接形式簡單，施工周期短，較好的保證了原有樁的質(zhì)量，安全度較高。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種預(yù)制鋼筋混凝土方樁連接結(jié)構(gòu)，在方樁的上樁的樁端和下樁的樁頭內(nèi)預(yù)埋雙層雙向鋼筋網(wǎng)，在上樁的樁端和下樁的樁頭的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置鋼板構(gòu)件，鋼板構(gòu)件通過塞焊與雙層雙向鋼筋網(wǎng)連接；上樁的樁端和下樁的樁頭對接后的四角處設(shè)置整條的角鋼構(gòu)件，并與樁端和樁頭側(cè)面的鋼板構(gòu)件焊接連接；上樁的樁端和下樁的樁頭對接后的側(cè)面中央處沿上、下樁長度方向設(shè)置整條的鋼板條構(gòu)件，并與樁端和樁頭側(cè)面的鋼板構(gòu)件焊接連接。

雙層雙向鋼筋網(wǎng)與鋼板構(gòu)件采用穿孔塞焊進(jìn)行焊接連接，角鋼構(gòu)件和鋼板條構(gòu)件與鋼板構(gòu)件采用貼角焊進(jìn)行焊接連接，上樁/下樁側(cè)面的鋼板構(gòu)件與鋼板構(gòu)件之間采用貼角焊進(jìn)行焊接連接。

鋼板構(gòu)件的孔洞包括外端的喇叭口和對端對接的直孔，直孔直徑比雙向鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑大4mm，傾斜角度為50度，鋼筋縮進(jìn)2mm后，進(jìn)行塞焊連接。

鋼板構(gòu)件長度為250mm，寬度比方樁寬度小40mm，厚度為10mm，雙向鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑為20mm。

角鋼構(gòu)件的長480mm，一邊寬度為75mm，厚度為8mm。

鋼板條構(gòu)件的長為480mm，寬度為方樁寬度的1/3，厚度為10mm。

下節(jié)樁的樁頭高出地面500mm。

上、下樁對接保持順直，錯(cuò)位偏差不大于2mm。

上樁的樁端和下樁的樁頭內(nèi)一周沿樁長度方向均勻設(shè)有樁主筋，且四角處設(shè)有墊筋。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型很好的解決現(xiàn)有連接方式的缺點(diǎn)，連接形式簡單，施工周期短，較好的保證了原有樁的質(zhì)量，安全度較高。

附圖說明

圖1為方樁結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖2的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，一種預(yù)制鋼筋混凝土方樁連接結(jié)構(gòu)，在方樁的上樁的樁端和下樁的樁頭內(nèi)預(yù)埋雙層雙向鋼筋網(wǎng)4，在上樁的樁端和下樁的樁頭的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置鋼板構(gòu)件1，鋼板構(gòu)件1與雙層雙向鋼筋網(wǎng)4焊接連接；上樁的樁端和下樁的樁頭對接后的四角處設(shè)置整條的角鋼構(gòu)件2，并與樁端和樁頭側(cè)面的鋼板構(gòu)件1焊接連接；上樁的樁端和下樁的樁頭對接后的側(cè)面中央處沿上、下樁長度方向設(shè)置整條的鋼板條構(gòu)件3，并與樁端和樁頭側(cè)面的鋼板構(gòu)件1焊接連接。

雙層雙向鋼筋網(wǎng)4與鋼板構(gòu)件1采用穿孔塞焊進(jìn)行焊接連接，角鋼構(gòu)件2和鋼板條構(gòu)件3與鋼板構(gòu)件1采用貼角焊進(jìn)行焊接連接，上樁/下樁側(cè)面的鋼板構(gòu)件1與鋼板構(gòu)件1之間采用貼角焊進(jìn)行焊接連接。

鋼板構(gòu)件1的孔洞包括外端的喇叭口和對端對接的直孔，直孔直徑比雙向鋼筋網(wǎng)4的鋼筋直徑大4mm，傾斜角度α為50度，雙向鋼筋網(wǎng)4的鋼筋縮進(jìn)2mm后，進(jìn)行塞焊連接。

鋼板構(gòu)件1長度為250mm，寬度比方樁寬度小40mm，厚度為10mm，雙向鋼筋網(wǎng)4的鋼筋直徑為20mm。

角鋼構(gòu)件2的長480mm，一邊寬度為75mm，厚度為8mm。

鋼板條構(gòu)件3的長為480mm，寬度為方樁寬度的1/3，厚度為10mm。

下節(jié)樁的樁頭高出地面500mm。

上、下樁對接保持順直，錯(cuò)位偏差不大于2mm，就位糾偏時(shí)，禁止采用大錘橫向敲打；

上樁的樁端和下樁的樁頭內(nèi)一周沿樁長度方向均勻設(shè)有樁主筋5，且四角處設(shè)有墊筋6。

鋼板構(gòu)件1共八個(gè)設(shè)置上樁的樁端和下樁的樁頭側(cè)面，通過塞焊與雙層雙向鋼筋網(wǎng)連接，同時(shí)對預(yù)制樁樁樁頭具有圍箍作用，防止樁頭側(cè)向偏移。角鋼構(gòu)件2共四個(gè)，焊接于鋼板構(gòu)件1的外側(cè)，預(yù)制樁的四角，加強(qiáng)鋼板構(gòu)件1對樁體的圍箍作用，同時(shí)對方樁的四角進(jìn)行保護(hù)，防止施工時(shí)棱角破壞。鋼板條構(gòu)件3為四個(gè)，焊接于鋼板構(gòu)件1的外側(cè)，對防止構(gòu)件在外力的作用下側(cè)向屈曲。同時(shí)，角鋼構(gòu)件2和鋼板條構(gòu)件3還將下樁的樁頭和上樁的樁端焊接在一起，形成整體。

樁對接前，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；焊接宜在樁四周對稱地進(jìn)行，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿；焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min；嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打。