本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種懸空式塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)。

背景技術(shù)：

場(chǎng)館類工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝，往往采用塔吊或移動(dòng)式吊裝設(shè)備作為起重機(jī)械進(jìn)行構(gòu)件吊裝。

當(dāng)采用塔吊吊裝時(shí)，塔吊基礎(chǔ)一般設(shè)置在建筑基礎(chǔ)底板，即混凝土塔吊基礎(chǔ)形式，基礎(chǔ)設(shè)置在基坑底部的平臂塔吊，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般均需穿越上部混凝土樓板，因此在上部混凝土樓板澆筑時(shí)，塔吊周圍區(qū)域混凝土樓板需進(jìn)行預(yù)留，待塔吊拆除后，對(duì)預(yù)留洞口進(jìn)行后澆筑。所以，混凝土樓板需要進(jìn)行二次澆筑，不利于節(jié)約施工工期，而且需要投入大量的人力、物力以財(cái)力。

而采用移動(dòng)式吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝的項(xiàng)目，往往涉及到大型設(shè)備上混凝土樓板作業(yè)，混凝土結(jié)構(gòu)加固費(fèi)用較高，且施工風(fēng)險(xiǎn)較大。

將塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在地上混凝土結(jié)構(gòu)樓板上，采用懸空式塔吊形式可有效避免樓板預(yù)留洞口，以及混凝土結(jié)構(gòu)加固大量的人力、物力和財(cái)力投入，尤其對(duì)于工期異常緊張的項(xiàng)目，此技術(shù)的應(yīng)用對(duì)節(jié)約工期、提高吊裝效率可起到至關(guān)重要的作用。懸空式塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)，首先要通過設(shè)計(jì)圖紙找出建筑物的混凝土剪力墻、柱或主梁等主受力構(gòu)件位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝工況要求，將塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)立柱設(shè)置在主受力構(gòu)件之上?；炷林魇芰?gòu)件節(jié)點(diǎn)位置往往受力復(fù)雜，鋼筋分布密集，若采用剪力墻或混凝土柱內(nèi)置型鋼作為塔吊基礎(chǔ)立柱，勢(shì)必要切斷主受力鋼筋，破壞原節(jié)點(diǎn)處受力形式，并需通過設(shè)計(jì)院進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種節(jié)約工期、提高現(xiàn)場(chǎng)吊裝效率的懸空式塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種懸空式塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)，包括鋼梁平臺(tái)以及多個(gè)混凝土立柱，所述鋼梁平臺(tái)安裝于所述混凝土立柱的頂面上；所述混凝土立柱包括混凝土以及嵌置于所述混凝土內(nèi)部的鋼骨、內(nèi)圍鋼筋以及外圍鋼筋，所述內(nèi)圍鋼筋圍設(shè)于所述鋼骨的內(nèi)部，所述外圍鋼筋圍設(shè)于所述鋼骨的外周緣；所述內(nèi)圍鋼筋以及外圍鋼筋的底端均伸入建筑物的主受力構(gòu)件內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述鋼骨包括支撐架以及承置臺(tái)，所述承置臺(tái)固定于所述支撐架的頂面上，所述承置臺(tái)的兩側(cè)邊均設(shè)置有加勁板，所述鋼梁平臺(tái)包括若干鋼梁，所述若干鋼梁相互固定連接，形成所述的鋼梁平臺(tái)，所述鋼梁通過鋼墊塊與所述鋼骨頂部鋼板焊接連接。

進(jìn)一步地，所述鋼梁平臺(tái)的下翼緣通過所述鋼墊塊與所述鋼骨圍焊。

進(jìn)一步地，所述支撐架為十字型鋼。

進(jìn)一步地，所述若干鋼梁包括若干主梁以及若干次梁，所述若干主梁圍設(shè)成中空的框架，所述若干次梁固定連接于所述框架內(nèi)部；并且，用于固定塔吊固定支腿的位置設(shè)置于所述主梁與次梁的連接位置。

進(jìn)一步地，所述鋼梁平臺(tái)上設(shè)置有用于固定塔吊固定支腿的鋼板，所述鋼板與所述鋼梁平臺(tái)圍焊固定。

進(jìn)一步地，每一個(gè)所述的混凝土立柱均設(shè)置有一個(gè)斜撐，所述斜撐的一端與所述的鋼骨焊接，另一端通過埋件與建筑物的主受力構(gòu)件連接。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)圍鋼筋的頂端與所述鋼骨焊接。

進(jìn)一步地，所述外圍鋼筋的頂端折彎形成彎鉤。

進(jìn)一步地，所述懸空式塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)包括四個(gè)所述的混凝土立柱，其中的兩個(gè)混凝土立柱固定于建筑物的混凝土柱上，另外的兩個(gè)混凝土立柱固定于建筑物的混凝土剪力墻上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本實(shí)用新型的懸空式塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)，提高了現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件吊裝效率；混凝土立柱的內(nèi)圍以及外圍鋼筋均伸入建筑物原混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，混凝土立柱與原結(jié)構(gòu)混凝土同時(shí)澆筑，確保塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)的混凝土立柱與原混凝土結(jié)構(gòu)為一整體的受力體系。解決結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)已施工完成，需在結(jié)構(gòu)內(nèi)部重新安裝塔吊進(jìn)行構(gòu)件吊裝的問題?；炷亮⒅溆谠炷两Y(jié)構(gòu)之上，避免原混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)置型鋼對(duì)原設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)的破壞，避免了要在塔吊周圍的混凝土樓板預(yù)留洞口，混凝土樓板一次澆筑完成，減少二次澆筑的人力、物力和財(cái)力投入，并節(jié)約了施工工期。

附圖說明

一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例通過與之對(duì)應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說明，這些示例性說明并不構(gòu)成對(duì)實(shí)施例的限定，附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號(hào)的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種懸空式塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)的俯視示意圖。

圖2是圖1所示的鋼平臺(tái)基礎(chǔ)固定于建筑物主受力構(gòu)件上的俯視示意圖。

圖3是圖1所示的鋼平臺(tái)基礎(chǔ)固定于建筑物主受力構(gòu)件上的立面示意圖。

圖4是圖3所示的混凝土立柱的主視示意圖。

圖5是圖4沿A-A剖線的剖視示意圖。

圖6是圖3所示的混凝土立柱通過斜撐固定的主視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖4所示，為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，一種懸空式塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)，包括鋼梁平臺(tái)1以及多個(gè)混凝土立柱2，鋼梁平臺(tái)1安裝于混凝土立柱2的頂面上。混凝土立柱2包括混凝土21以及嵌置于混凝土21內(nèi)部的鋼骨22、內(nèi)圍鋼筋23以及外圍鋼筋24。

請(qǐng)參見圖5，內(nèi)圍鋼筋23圍設(shè)于鋼骨22的內(nèi)部，外圍鋼筋24圍設(shè)于鋼骨22的外周緣；內(nèi)圍鋼筋23以及外圍鋼筋24的底端均伸入建筑物的主受力構(gòu)件200，即原混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)。內(nèi)圍鋼筋23的頂端與鋼骨22焊接；外圍鋼筋24的頂端折彎形成彎鉤。

鋼骨22包括支撐架221以及承置臺(tái)222，承置臺(tái)222固定于支撐架221的頂面上，可選地，支撐架221為十字型鋼，其具有四個(gè)相互垂直的翼板2211，四個(gè)翼板2211的橫向截面的形狀為十字型，翼板2211的外側(cè)面上還固定有與翼板2211垂直的側(cè)板2212。

承置臺(tái)222的兩側(cè)邊均設(shè)置有多塊相間排列的加勁板2221。若干鋼梁相互固定連接，形成鋼梁平臺(tái)1，具體地，若干鋼梁包括若干主梁11以及若干次梁12，若干主梁11圍設(shè)成中空的框架，若干次梁12固定連接于框架內(nèi)部；并且，用于固定塔吊固定支腿的位置設(shè)置于主梁11與次梁12的連接位置。優(yōu)選地，采用日字型鋼制作主梁11，采用H型鋼制作次梁12，從而保證塔吊運(yùn)行中鋼梁平臺(tái)1的剛度及強(qiáng)度要求。主梁11夾置于承置臺(tái)兩側(cè)邊的加勁板2221之間，從而加勁板2221可對(duì)主梁11起到限位作用。

鋼梁平臺(tái)1上焊接有用于固定塔吊固定支腿的鋼板3，鋼板3與鋼梁平臺(tái)1圍焊固定，塔吊300的固定支腿301與鋼板3圍焊固定。通過該固定結(jié)構(gòu)，可避免塔吊300直接焊接于鋼梁上，對(duì)鋼梁造成過熱破壞，同時(shí)，可能效增加受力接觸面積，優(yōu)化節(jié)點(diǎn)受力形式。

本實(shí)施例中，懸空式塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)包括四個(gè)混凝土立柱2，其中的兩個(gè)混凝土立柱2固定于建筑物的混凝土柱上，另外的兩個(gè)混凝土立柱2固定于建筑物的混凝土剪力墻上。請(qǐng)參見圖6，每一個(gè)混凝土立柱2均設(shè)置有一個(gè)斜撐4，斜撐4的一端與鋼骨22焊接，另一端通過埋件400與建筑物的主受力構(gòu)件200 連接。鋼骨22的頂面上焊接有鋼墊塊5，鋼墊塊5頂面與鋼梁平臺(tái)1的下翼緣圍焊。并且，該鋼墊塊5的尺寸在滿足現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)安裝操作空間的基礎(chǔ)上，盡可有小，使該節(jié)點(diǎn)的受力形式盡可能接近鉸接。

本實(shí)施例的懸空式塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)，提高了現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件吊裝效率；混凝土立柱2的內(nèi)圍鋼筋23以及外圍鋼筋24均伸入建筑物原混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，混凝土立柱2與原結(jié)構(gòu)混凝土同時(shí)澆筑，確保塔吊鋼平臺(tái)基礎(chǔ)的混凝土立柱2與原混凝土結(jié)構(gòu)為一整體的受力體系。解決結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)已施工完成，需在結(jié)構(gòu)內(nèi)部重新安裝塔吊300進(jìn)行構(gòu)件吊裝的問題?；炷亮⒅?坐落于原混凝土結(jié)構(gòu)之上，避免原混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)置型鋼對(duì)原設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)的破壞，避免了要在塔吊300周圍的混凝土樓板預(yù)留洞口，混凝土樓板一次澆筑完成，減少二次澆筑的人力、物力和財(cái)力投入，并節(jié)約了施工工期。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。