本實(shí)用新型屬于井蓋領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有助力開啟功能的密封井蓋。

背景技術(shù)：

目前，密封井蓋普遍采用在井蓋的下端面或外圓周設(shè)置密封圈的方式進(jìn)行密封，這種密封方式雖然能夠起到良好的密封效果，但是由于密封圈與井蓋長期緊密貼合，將造成井蓋的開啟困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有助力開啟功能的密封井蓋。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種具有助力開啟功能的密封井蓋，其特征在于：包括井蓋面板和井蓋底座，所述井蓋底座側(cè)向封閉且內(nèi)部中空，所述井蓋面板與所述井蓋底座通過鉸接機(jī)構(gòu)I鉸接連接，所述井蓋面板的下表面能夠與所述井蓋底座的上表面貼合，所述井蓋面板的下方設(shè)有上環(huán)形凹槽，所述井蓋底座的上方設(shè)有與所述上環(huán)形凹槽豎直方向上位置對(duì)應(yīng)的下環(huán)形凹槽，當(dāng)所述井蓋面板和所述井蓋底座扣合時(shí)，所述上環(huán)形凹槽和所述下環(huán)形凹槽形成環(huán)形空腔，所述下環(huán)形凹槽中設(shè)有密封圈，當(dāng)所述井蓋面板和所述井蓋底座扣合后，所述密封圈位于所述環(huán)形空腔中。

進(jìn)一步的，所述密封圈位于所述下環(huán)形凹槽的部分為密封圈下部，所述密封圈下部的外表面與所述下環(huán)形凹槽的內(nèi)表面緊密貼合；所述密封圈位于所述上環(huán)形凹槽的部分為密封圈上部，所述密封圈上部的下端與所述上環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，所述密封圈上部的上端與所述上環(huán)形凹槽之間具有空隙，在起到密封作用的同時(shí)避免所述密封圈與所述井蓋面板下表面環(huán)形凹槽側(cè)壁完全緊密結(jié)合，便于井蓋面板的開啟。

進(jìn)一步的，所述密封圈上部的上端的豎直方向的截面為梯形、三角形、半圓形，所述密封圈上部的頂端與所述上環(huán)形凹槽的槽底面貼合或相抵。

進(jìn)一步的，所述井蓋面板上設(shè)有開啟環(huán)，所述開啟環(huán)與所述井蓋面板通過鉸接機(jī)構(gòu)II鉸接連接。所述開啟環(huán)設(shè)置的位置在所述井蓋面板與所述井蓋底座鉸接機(jī)構(gòu)I所在位置的相對(duì)一側(cè)，便于更方便省力的開啟所述井蓋面板。

進(jìn)一步的，所述井蓋面板上開設(shè)有開啟環(huán)凹槽，所述開啟環(huán)和所述鉸接機(jī)構(gòu)位于所述開啟環(huán)凹槽中。所述開啟環(huán)凹槽的設(shè)置可使得所述開啟環(huán)不會(huì)相對(duì)于所述井蓋面板的上表面突出，避免將行人絆倒。

進(jìn)一步的，所述井蓋面板的下方設(shè)有助力部件，所述助力部件為液壓支撐桿或氣缸支撐桿，所述助力部件的一端與所述井蓋底座通過鉸接機(jī)構(gòu)III鉸接連接，所述助力部件的另一端通過鉸接機(jī)構(gòu)IV鉸接連接。所述助力部件的設(shè)置為所述井蓋面板的開啟提供助推力，節(jié)省人力。

進(jìn)一步的，所述助力部件至少有兩個(gè)。

進(jìn)一步的，所述井蓋底座的外緣設(shè)有加強(qiáng)筋。

所述加強(qiáng)筋沿所述井蓋面板的外緣線周向設(shè)置，所述加強(qiáng)筋的上表面與所述井蓋面板的上表面處于同一水平面。

進(jìn)一步的，所述密封圈為彈性材料。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中的所述鉸接機(jī)構(gòu)I、II、III、IV均采用現(xiàn)有技術(shù)中的鉸接結(jié)構(gòu)，包括但不限于，鉸接座和銷軸組成的鉸接機(jī)構(gòu)等。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)所述密封圈上部的上端與所述上環(huán)形凹槽之間具有空隙，在起到密封作用的同時(shí)避免所述密封圈與所述井蓋面板下表面環(huán)形凹槽側(cè)壁完全緊密結(jié)合，便于井蓋面板的開啟。

(2)助力部件的設(shè)置能夠節(jié)省人力。

(3)設(shè)置的加強(qiáng)筋能夠更好的密封井蓋面板的四周。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2為圖1中I-I向剖視圖；

圖3為圖2中A的局部放大圖；

圖4為井蓋面板開啟時(shí)剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-井蓋面板、2-井蓋底座、3-開啟環(huán)凹槽、4-開啟環(huán)、5-鉸接機(jī)構(gòu)II、6-加強(qiáng)筋、7-鉸接機(jī)構(gòu)I、8-助力部件、81-鉸接機(jī)構(gòu)III、82-鉸接機(jī)構(gòu)IV、9-密封圈、91-密封圈下部、92-密封圈上部、10-下環(huán)形凹槽、11-上環(huán)形凹槽。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種具有助力開啟功能的密封井蓋，包括井蓋面板1和井蓋底座2，所述井蓋底座2側(cè)向封閉且內(nèi)部中空，所述井蓋面板1與所述井蓋底座2通過鉸接機(jī)構(gòu)I7鉸接連接，所述井蓋面板1的下表面能夠與所述井蓋底座2的上表面貼合，所述井蓋面板1的下方設(shè)有上環(huán)形凹槽11，所述井蓋底座2的上方設(shè)有與所述上環(huán)形凹槽11豎直方向上位置對(duì)應(yīng)的下環(huán)形凹槽10，當(dāng)所述井蓋面板1和所述井蓋底座2扣合時(shí)，所述上環(huán)形凹槽11和所述下環(huán)形凹槽10形成環(huán)形空腔，所述下環(huán)形凹槽10中設(shè)有密封圈9，當(dāng)所述井蓋面板1和所述井蓋底座2扣合后，所述密封圈9位于所述環(huán)形空腔中，所述密封圈9為彈性材料；

所述密封圈9位于所述下環(huán)形凹槽10的部分為密封圈下部91，所述密封圈下部91的外表面與所述下環(huán)形凹槽10的內(nèi)表面緊密貼合；所述密封圈9位于所述上環(huán)形凹槽11的部分為密封圈上部92，所述密封圈上部92的下端與所述上環(huán)形凹槽11的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，所述密封圈上部92的上端與所述上環(huán)形凹槽11之間具有空隙；所述密封圈上部92的上端的豎直方向的截面為梯形，所述密封圈上部92的頂端與所述上環(huán)形凹槽11的槽底面貼合；

所述井蓋面板1上設(shè)有開啟環(huán)4，所述開啟環(huán)4與所述井蓋面板1通過鉸接機(jī)構(gòu)II5鉸接連接；所述井蓋面板1上開設(shè)有開啟環(huán)凹槽3，所述開啟環(huán)4和所述鉸接機(jī)構(gòu)II5位于所述開啟環(huán)凹槽3中。

所述井蓋面板1的下方設(shè)有助力部件8，所述助力部件8為液壓支撐桿或氣缸支撐桿，所述助力部件8的一端與所述井蓋底座2通過鉸接機(jī)構(gòu)III81鉸接連接，所述助力部件8的另一端通過鉸接機(jī)構(gòu)IV82鉸接連接；所述助力部件8有兩個(gè)；

所述井蓋底座2的外緣設(shè)有加強(qiáng)筋6；所述加強(qiáng)筋6沿所述井蓋面板1的外緣線周向設(shè)置，所述加強(qiáng)筋6的上表面與所述井蓋面板1的上表面處于同一水平面。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。