本實(shí)用新型涉及邊坡防護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索。

背景技術(shù)：

錨索通過(guò)在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使結(jié)構(gòu)面處于壓緊狀態(tài)的方式，提高邊坡巖體的整體性，從而從根本上改善巖體的力學(xué)性能，有效地控制巖體的位移，促使其穩(wěn)定，達(dá)到整治順層、滑坡及危巖、危石的目的。

普通拉力型錨索主要靠水泥漿內(nèi)的錨固段提高足夠的抗拔力，這種錨固長(zhǎng)度上的粘結(jié)應(yīng)力分布是極不均勻的。錨固段最近端的應(yīng)力集中現(xiàn)象比較嚴(yán)重，隨著荷載的增加，并在荷載傳至錨固長(zhǎng)度最遠(yuǎn)端之前，桿體灌漿體界面就會(huì)發(fā)生“粘脫”，這種作用逐漸的破環(huán)錨索，一般都會(huì)大大降低底層強(qiáng)度的利用率。普通拉力型錨索，一般由幾根等長(zhǎng)的有粘結(jié)性鋼絞線組成，其自由段必須進(jìn)行防腐處理，且對(duì)錨固端的長(zhǎng)度控制嚴(yán)格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中錨固段最近端的應(yīng)力集中嚴(yán)重，“粘脫”現(xiàn)象導(dǎo)致錨索破壞及錨固端長(zhǎng)度不能靈活改變的缺點(diǎn)，提供了一種壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索，該技術(shù)方案采用無(wú)粘結(jié)性鋼絞線，每個(gè)單元錨索都有自己的桿體，自己的錨固長(zhǎng)度，而且承受的荷載也是通過(guò)各自的張拉千斤頂施加的。因此，與普通拉力型錨索相比，壓力分散型錨索不僅能全面提高桿體的防腐蝕能力和耐久性，而且能夠改善錨固端的受力性能，在荷載作用下灌漿體不受壓，不易開(kāi)裂，由于組成這種錨索的單元錨索錨固長(zhǎng)度很短，所承受的荷載也小，錨固長(zhǎng)度上的軸力和粘結(jié)應(yīng)力分布均勻，不會(huì)產(chǎn)生逐步“粘脫”現(xiàn)象，從而能最大限度的調(diào)用底層強(qiáng)度，從理論上來(lái)講，此類錨索的整個(gè)錨固長(zhǎng)度并無(wú)限制，錨索承載力可隨著錨固長(zhǎng)度的增加而增加。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索，包括錨頭和桿體，桿體沿軸線方向設(shè)有無(wú)粘結(jié)性鋼絞線、承壓體和注漿管，承壓體包括第一承壓板和第二承壓板，第一承壓板厚度大于第二承壓板，第一承壓板和第二承壓板為螺栓固定連接，第一承壓板和第二承壓板上均設(shè)有鋼絞線孔和注漿管孔，第一承壓板和第二承壓板間設(shè)有保護(hù)管，無(wú)粘結(jié)性鋼絞線的一段位于保護(hù)管內(nèi)，保護(hù)管為鋼管、碳纖維管或玻璃纖維管，保護(hù)管內(nèi)壁為高分子聚合物層。

作為優(yōu)選，無(wú)粘結(jié)性鋼絞線外側(cè)設(shè)有塑料管，塑料管內(nèi)注滿油脂，塑料管外側(cè)設(shè)有波紋層。

作為優(yōu)選，無(wú)粘結(jié)性鋼絞線上設(shè)有至少3個(gè)承壓體，承壓體橫截面沿遠(yuǎn)離錨頭方向依次減小。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：全面提高了桿體的防腐蝕能力和耐久性，改善了錨固端的受力性能，能最大限度的調(diào)用底層強(qiáng)度，從理論上來(lái)講，此類錨索的整個(gè)錨固長(zhǎng)度并無(wú)限制，錨索承載力可隨著錨固長(zhǎng)度的增加而增加。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是承壓板截面圖。

以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下：其中，1—錨頭、2—桿體、3—無(wú)粘結(jié)性鋼絞線、4—承壓體、41—第一承壓板、42—第二承壓板、5—注漿管、6—保護(hù)管、7—塑料管、8—鋼絞線孔、9—注漿管孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

一種壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索，如圖1、2所示，包括錨頭1和桿體2，錨固長(zhǎng)25m，錨固長(zhǎng)度為10m，錨索張拉力624kN。桿體2沿軸線方向設(shè)有三根無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3、三個(gè)承壓體4和注漿管5，承壓體4由第一承壓板41和第二承壓板42組成，第一承壓板41厚度為30mm，第二承壓板厚度為5mm，第一承壓板41和第二承壓板42間設(shè)有保護(hù)管6，無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3的一段位于保護(hù)管6內(nèi)，保護(hù)管6為鋼管，保護(hù)管內(nèi)壁為高分子聚合物層。無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3外側(cè)設(shè)有塑料管7，塑料管7內(nèi)注滿油脂，無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3單根連接強(qiáng)度大于200KN。第一承壓板41和第二承壓板42為螺栓固定連接，其上均設(shè)有鋼絞線孔8和注漿管孔9，無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3上設(shè)有3個(gè)承壓體4，承壓體4橫截面沿遠(yuǎn)離錨頭1向依次減小。

實(shí)施例2

一種壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索，如圖1、2所示，包括錨頭1和桿體2，錨固長(zhǎng)30m，錨固長(zhǎng)度為10m，錨索張拉力624kN。桿體2沿軸線方向設(shè)有三根無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3、三個(gè)承壓體4和注漿管5，承壓體4由第一承壓板41和第二承壓板42組成，第一承壓板41厚度為30mm，第二承壓板厚度為5mm，第一承壓板41和第二承壓板42間設(shè)有保護(hù)管6，無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3的一段位于保護(hù)管6內(nèi)，保護(hù)管6為玻璃纖維管，保護(hù)管內(nèi)壁為高分子聚合物層。無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3外側(cè)設(shè)有塑料管7，塑料管7內(nèi)注滿油脂，無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3單根連接強(qiáng)度大于200KN。第一承壓板41和第二承壓板42為螺栓固定連接，其上均設(shè)有鋼絞線孔8和注漿管孔9，無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3上設(shè)有3個(gè)承壓體4，承壓體4橫截面沿遠(yuǎn)離錨頭1向依次減小。

實(shí)施例3

一種壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索，如圖1、2所示，包括錨頭1和桿體2，錨固長(zhǎng)30m，錨固長(zhǎng)度為10m，錨索張拉力624kN。桿體2沿軸線方向設(shè)有三根無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3、三個(gè)承壓體4和注漿管5，承壓體4由第一承壓板41和第二承壓板42組成，第一承壓板41厚度為30mm，第二承壓板厚度為5mm，第一承壓板41和第二承壓板42間設(shè)有保護(hù)管6，無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3的一段位于保護(hù)管6內(nèi)，保護(hù)管6為碳纖維管，保護(hù)管內(nèi)壁為高分子聚合物層。無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3外側(cè)設(shè)有塑料管7，塑料管7內(nèi)注滿油脂，無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3單根連接強(qiáng)度大于200KN。第一承壓板41和第二承壓板42為螺栓固定連接，其上均設(shè)有鋼絞線孔8和注漿管孔9，無(wú)粘結(jié)性鋼絞線3上設(shè)有3個(gè)承壓體4，承壓體4橫截面沿遠(yuǎn)離錨頭1向依次減小。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。