本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體地指一種基坑支護(hù)錨桿施工混凝土注漿機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，土地資源緊張日益突顯，建筑物的地下空間越來(lái)越大，深基坑施工越來(lái)越普遍，用于深基坑施工的基坑支護(hù)工程也就越發(fā)重要，其中，錨桿施工影響著支護(hù)工程的質(zhì)量和進(jìn)度，傳統(tǒng)錨桿施工一般是通過(guò)注漿機(jī)注漿，但是一般注漿機(jī)體積較小相對(duì)效率也較小，且容易產(chǎn)生揚(yáng)塵污水等，不利于施工的進(jìn)度。隨著社會(huì)的發(fā)展，現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的綠色文明施工受到高度重視，對(duì)建筑施工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的揚(yáng)塵廢料漿體等建筑污染的要求越來(lái)越嚴(yán)格。所述傳統(tǒng)的錨桿施工不利于綠色安全文明施工要求，造成了環(huán)境的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便捷、環(huán)保、高效的基坑支護(hù)錨桿施工混凝土注漿機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的基坑支護(hù)錨桿施工混凝土注漿機(jī)，包括箱體、漿體攪拌電機(jī)、漿體輸送泵、水泥擱置架、進(jìn)水口、排污口、控制箱，所述水泥擱置架和漿體攪拌電機(jī)設(shè)置在箱體頂部，所述水泥擱置架底部為鏤空結(jié)構(gòu)且與箱體內(nèi)腔連通，所述水泥擱置架內(nèi)設(shè)置有帶手動(dòng)控制刀柄的破袋刀，所述水泥擱置架外部設(shè)置有防塵罩，所述漿體攪拌電機(jī)的輸出軸上連接有伸入箱體內(nèi)腔的攪拌葉片，所述漿體輸送泵、進(jìn)水口、排污口和控制箱設(shè)置在箱體側(cè)壁上，所述進(jìn)水口靠近箱體頂部，所述漿體輸送泵和排污口均靠近箱體底部，所述漿體攪拌電機(jī)和漿體輸送泵的控制開關(guān)設(shè)置在控制箱內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述水泥擱置架兩側(cè)設(shè)置有軌道，所述防塵罩通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在軌道上滑移。方便擱放水泥，且又能達(dá)到防塵的效果。

再進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或者電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

再進(jìn)一步地，所述防塵罩垂直于軌道的兩側(cè)面為門簾結(jié)構(gòu)。使得防塵罩可運(yùn)行到水泥上方，完全罩住水泥，達(dá)到防塵的效果。

再進(jìn)一步地，所述箱體側(cè)壁上還設(shè)置有液位計(jì)，便于觀察箱體內(nèi)液面位置。

再進(jìn)一步地，所述箱體頂部設(shè)置有清洗檢修蓋，方便清洗檢修。

再進(jìn)一步地，所述漿體攪拌電機(jī)由支架和螺栓固定在箱體上。

再進(jìn)一步地，所述箱體頂部設(shè)置有可活動(dòng)的蓋板，所述漿體攪拌電機(jī)輸出軸穿過(guò)可活動(dòng)蓋板伸入箱體內(nèi)腔，方便攪拌葉片的與漿體攪拌電機(jī)輸出軸的安裝。

再進(jìn)一步地，所述箱體上還設(shè)置有用于吊裝的吊環(huán)。

再進(jìn)一步地，所述吊環(huán)設(shè)置有4個(gè)，均布在箱體頂面邊緣處。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：由于漿體攪拌和輸送全部在封閉空間內(nèi)進(jìn)行，攪拌、輸送、下料都在封閉空間內(nèi)進(jìn)行，可以有效控制漿體外濺、避免揚(yáng)塵，且污水排放是待施工完后通過(guò)清理孔統(tǒng)一排放避免水污染，滿足綠色安全文明施工要求；攪拌、輸送同時(shí)進(jìn)行，且兼顧存儲(chǔ)功能，提高施工效率；箱體容積固定，可有效控制水灰比，提高質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種基坑支護(hù)錨桿施工混凝土注漿機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：控制箱1，進(jìn)水口2，手動(dòng)控制刀柄3，破袋刀4，水泥擱置架5，軌道6，防塵罩7，漿體攪拌電機(jī)8，攪拌葉片8.1，支架8.2，螺栓8.3，可活動(dòng)的蓋板9，清洗檢修蓋10，吊環(huán)11，漿體輸送泵12，排污口13，液位計(jì)14，箱體15，水泥16。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

圖中所示的基坑支護(hù)錨桿施工混凝土注漿機(jī)，包括箱體15，漿體攪拌電機(jī)8、漿體輸送泵12、水泥擱置架5、進(jìn)水口2、排污口13、控制箱1，水泥擱置架5和漿體攪拌電機(jī)8設(shè)置在箱體15頂部，水泥擱置架5底部為鏤空結(jié)構(gòu)且與箱體15內(nèi)腔連通，水泥擱置架5內(nèi)設(shè)置有帶手動(dòng)控制刀柄3的破袋刀4，水泥擱置架5外設(shè)置有防塵罩7，漿體攪拌電機(jī)8由支架8.2和螺栓8.3固定在箱體15上，漿體攪拌電機(jī)8的輸出軸上連接有伸入箱體內(nèi)腔的攪拌葉片8.1，漿體輸送泵12、進(jìn)水口2、排污口13和控制箱1設(shè)置在箱體15側(cè)壁上，進(jìn)水口2靠近箱體15頂部，漿體輸送泵12和排污口13均靠近箱體15底部，漿體攪拌電機(jī)8和漿體輸送泵12的控制開關(guān)設(shè)置在控制箱1內(nèi)。

其中，水泥擱置架5兩側(cè)設(shè)置有軌道6，防塵罩7通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在軌道6滑移，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或者電機(jī)驅(qū)動(dòng)。防塵罩7垂直于軌道的兩側(cè)面為門簾結(jié)構(gòu)。箱體15側(cè)壁上還設(shè)置有液位計(jì)14，用于觀察箱體15內(nèi)液面的變化。為便于維修，箱體15頂部還設(shè)置有清洗檢修蓋10。為方便安裝，箱體15頂部設(shè)置有可活動(dòng)的蓋板9，漿體攪拌電機(jī)8的輸出軸穿過(guò)可活動(dòng)蓋板9伸入箱體15內(nèi)腔。為方便吊裝，箱體15上還設(shè)置有吊環(huán)11。吊環(huán)11設(shè)置有4個(gè)，均布在箱體15頂面邊緣處。箱體15為方形結(jié)構(gòu)，整體尺寸為3m×3m×1m，采用4mm厚鋼板焊接而成。進(jìn)水口13位置設(shè)置有閥門控制水流速度。

本實(shí)用新型基坑支護(hù)錨桿施工混凝土注漿機(jī)的工作過(guò)程如下：

1）將水泥16放在水泥擱置架5處，驅(qū)動(dòng)防塵罩7，使防塵罩7罩住水泥16，操作破袋刀4割破水泥袋，水泥調(diào)入箱體15中。然后再驅(qū)動(dòng)防塵罩7，將空水泥袋取走；

2）打開龍頭，從進(jìn)水口2出加水，通過(guò)液位計(jì)14控制加水量；

3）待下料完畢后，啟動(dòng)漿體攪拌電機(jī)8對(duì)漿體進(jìn)行攪拌；

4）攪拌完成后，啟動(dòng)漿體輸送泵12進(jìn)行注漿；

5）注漿完畢后，打開排污口13將剩余漿體排入專門的容器中，避免直接排放對(duì)環(huán)境進(jìn)行污染；

6）當(dāng)箱體15內(nèi)部分余漿或發(fā)生故障，打開檢修蓋10，進(jìn)行人工清理或者修理。