本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及囊式壓力罐。

背景技術(shù)：

當(dāng)供水管路內(nèi)的水高速地被推向高處，由于瞬間停止推動(dòng)的力量時(shí)，管路內(nèi)的水失去向上的推動(dòng)力量，在重力的作用下瞬間向下沖擊造成水錘現(xiàn)象。當(dāng)供水高度較高、供水量較大時(shí)，水錘對(duì)管路和閥門的破壞力是非常大的。為了消除水錘的沖擊力，保護(hù)管路和閥門，通常會(huì)在供水管路上安裝壓力罐，起到平衡水量和壓力的作用。壓力罐主要分為兩種，一種是隔膜式壓力罐，其隔膜通過熱軋的方式固定在罐體中央，水直接與罐體內(nèi)壁接觸，長(zhǎng)此以往會(huì)腐蝕整個(gè)罐體；另外一種是囊式壓力罐，在罐體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)整體的氣囊，工作時(shí)水只進(jìn)入氣囊內(nèi)，不與罐壁接觸，克服了隔膜式壓力罐存在的問題。然而，現(xiàn)有的囊式壓力罐仍然存在安裝穩(wěn)固性較差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：旨在提供囊式壓力罐，用來解決現(xiàn)有囊式壓力罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷存在安裝穩(wěn)固性較差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

囊式壓力罐，包括呈圓柱形的罐體，所述罐體頂部焊接有第一封頭、底部焊接有第二封頭，所述第二封頭底部固定安裝有支座，所述罐體內(nèi)設(shè)有氣囊，所述支座設(shè)有四個(gè)、且分布在以罐體底部中心為圓心的同一個(gè)圓的圓周上，所述氣囊頂部設(shè)有上接口、底部設(shè)有下接口，所述氣囊將罐體內(nèi)部分隔為氣室和水室，所述第二封頭底部中心位置設(shè)有與水室連通的進(jìn)出水口，所述進(jìn)出水口連接有進(jìn)出水管，所述進(jìn)出水管為L(zhǎng)形彎管、且與進(jìn)出水口連接的端口位置固定設(shè)有向水室內(nèi)凸出的半圓形擋板，所述擋板上均勻開設(shè)有多個(gè)通孔，所述進(jìn)出水口與進(jìn)出水管之間設(shè)有密封件，所述密封件包括螺栓、第一法蘭盤和第二法蘭盤，所述第一法蘭盤安裝在進(jìn)出水口端口的外壁上，所述第二法蘭盤安裝在進(jìn)出水管的進(jìn)水端外壁上，所述螺栓依次穿過第一法蘭盤、下接口和第二法蘭盤將進(jìn)出水口和進(jìn)出水管密封連接，所述罐體上端側(cè)壁上設(shè)有連通氣室的壓力表接口，所述第一封頭頂部中心位置設(shè)有排氣口，所述上接口固定在排氣口端部，所述第一封頭于排氣口的左右兩側(cè)位置對(duì)稱設(shè)有支耳，所述第一封頭上設(shè)有充氣口，所述罐體、第一封頭和第二封頭的壁厚尺寸為6～10mm，所述第一封頭和第 二封頭均為橢圓形封頭，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得第一封頭和第二封頭上的應(yīng)力分布較為均勻。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，分布在以罐體底部中心為圓心的同一個(gè)圓的圓周上的四個(gè)支座加強(qiáng)了該囊式壓力罐安裝的穩(wěn)固性，避免囊式壓力罐晃動(dòng)；半圓環(huán)形擋板起到緩沖作用，尤其是水室中的水被擠出到用水系統(tǒng)中時(shí)，減少了水流對(duì)進(jìn)出水管的沖擊力，延長(zhǎng)了進(jìn)出水管的使用壽命；壓力表接口接上壓力表后可以實(shí)時(shí)觀測(cè)氣室內(nèi)部的壓力變化情況。綜上所述，該囊式氣壓罐設(shè)計(jì)合理、安裝穩(wěn)固性較強(qiáng)。

進(jìn)一步限定，所述罐體、第一封頭和第二封頭的壁厚尺寸為8mm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，剛性強(qiáng)度適中，節(jié)省材料。

進(jìn)一步限定，所述罐體的內(nèi)徑尺寸為1000mm、高度尺寸為1260mm，所述第一封頭和第二封頭的總高度尺寸為283mm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理規(guī)范，滿足囊式壓力罐設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。

進(jìn)一步限定，所述罐體、第一封頭和第二封頭的外壁上均設(shè)有防腐層，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實(shí)用新型囊式壓力罐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號(hào)說明如下：

罐體 1、第一封頭 21、第二封頭 22、支座 3、氣囊 4、上接口 51、下接口 52、氣室 61、水室 62、進(jìn)出水口 7、進(jìn)出水管 8、螺栓 91、第一法蘭盤 92、第二法蘭盤 93、擋板 10、壓力表接口 11、排氣口 12、支耳 13、充氣口 14。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的囊式壓力罐，包括呈圓柱形的罐體1，罐體1頂部焊接有第一封頭21、底部焊接有第二封頭22，第二封頭22底部固定安裝有支座3，罐體1內(nèi)設(shè)有氣囊4，支座3設(shè)有四個(gè)、且分布在以罐體1底部中心為圓心的同一個(gè)圓的圓周上，氣囊4頂部設(shè)有上接口51、底部設(shè)有下接口52，氣囊4將罐體1內(nèi)部分隔為氣室61和水室62，第二封頭22底部中心位置設(shè)有與水室62連通的進(jìn)出水口7，進(jìn)出水口7連接有進(jìn)出水管8，進(jìn)出水管8為L(zhǎng)型彎管、且與進(jìn)出水口7連接的端口位置固定設(shè)有向水室62內(nèi)凸出的半圓環(huán)形擋板10，擋板10上均勻開設(shè)有多個(gè)通孔，進(jìn)出水口7與進(jìn)出水管8之間設(shè)有密封件，密封件包括螺栓91、第一法蘭盤92和第二法蘭盤93，第一法蘭盤92安裝在進(jìn)出水口7端口的外壁 上，第二法蘭盤93安裝在進(jìn)出水管8的進(jìn)水端外壁上，螺栓91依次穿過第一法蘭盤92、下接口52和第二法蘭盤93將進(jìn)出水口7和進(jìn)出水管8密封連接，罐體1上端側(cè)壁上設(shè)有連通氣室61的壓力表接口11，第一封頭21頂部中心位置設(shè)有排氣口12，上接口51固定在排氣口12端部，第一封頭21于排氣口12的左右兩側(cè)位置對(duì)稱設(shè)有支耳13，第一封頭21上設(shè)有充氣口14，罐體1、第一封頭21和第二封頭22的壁厚尺寸為6～10mm。第一封頭21和第二封頭22均為橢圓形封頭，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得第一封頭21和第二封頭22上的應(yīng)力分布較為均勻。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮第一封頭21和第二封頭22的類型。

優(yōu)選罐體1、第一封頭21和第二封頭22的壁厚尺寸為8mm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，剛性強(qiáng)度適中，節(jié)省材料。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮罐體1、第一封頭21和第二封頭22的壁厚尺寸。

優(yōu)選罐體1的內(nèi)徑尺寸為1000mm、高度尺寸為1260mm，第一封頭21和第二封頭22的總高度尺寸為283mm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理規(guī)范，滿足囊式壓力罐設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮罐體1、第一封頭21和第二封頭22的尺寸。

優(yōu)選罐體1、第一封頭21和第二封頭22的外壁上均設(shè)有防腐層，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。實(shí)際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮其他的防腐蝕方式。

該囊式壓力罐的工作原理是：當(dāng)系統(tǒng)壓力大于氣室61的預(yù)充壓力時(shí)，系統(tǒng)里的水開始擠入氣囊4同時(shí)擠壓氣囊4背后的氣體，根據(jù)波義耳氣體定律，氣體體積減小壓力升高，直到氣室61的壓力和水室62的壓力達(dá)到一致時(shí)停止進(jìn)水；當(dāng)系統(tǒng)壓力小于氣室61的壓力時(shí)，氣體61開始擠壓氣囊4，把氣囊4內(nèi)的水?dāng)D出到系統(tǒng)，阻止系統(tǒng)壓力下降過快，同時(shí)由于氣室61內(nèi)的氣體體積變大壓力下降，直到氣室61的壓力和水室62的壓力再次達(dá)到一致時(shí)停止排水。當(dāng)系統(tǒng)壓力大于氣室61的氣體壓力時(shí)，水再次進(jìn)入氣囊4，不斷重復(fù)進(jìn)行。

該囊式壓力罐的氣囊4由天然橡膠制成，氣室61里面充入的氣體可以是壓縮空氣，也可以是氮?dú)?。該囊式壓力罐的設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,設(shè)計(jì)的溫度為50℃，使用年限為10年。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的囊式壓力罐進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。