本實用新型涉及一種設備檢修用裝置，尤其涉及一種可收集油脂的檢修作業(yè)平臺用集油槽。

背景技術：

在設備檢修作業(yè)過程中，經(jīng)常能用到檢修作業(yè)平臺維修設備，但在設備維修時因設備內(nèi)的殘留油脂無法全部排干凈，所以當設備拆卸開時往往有部分油脂流到檢修平臺上，因檢修平臺設有收集油脂的集油槽不具備過濾雜質，水分分離的功能，同時有排油不便，集油槽拆卸與安裝困難的缺陷，特設計此集油槽。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了改進一種可收集油脂的檢修作業(yè)平臺的集油槽排油不便與拆卸安裝困難的缺陷，同時增加集油槽具備過濾雜質與水分分離功能。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)的。

一種集油檢修作業(yè)平臺用集油槽，包括集油槽本體，所述集油槽本體由油槽側壁、油槽底壁圍成，在集油槽本體頂面開口處架設有濾槽，在油槽靠近底壁的側壁設有排油閥。

優(yōu)選的，所述油槽側壁設有手扣，手扣設在集油槽本體的前側壁和左右側壁上。

優(yōu)選的，所述集油槽本體的前側壁上設有可視窗口。

優(yōu)選的，所述集油槽本體頂面左右兩側設有倒L掛板。

優(yōu)選的，所述濾槽底部設有可拆卸的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)距離集油槽本體頂部 30-50mm。

優(yōu)選的，所述排油閥安裝在距離集油槽本體底壁20-30mm的側壁開孔處。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：

該裝置既完成了油品的過濾、脫水、收集工作，又加快了工作效率。

附圖說明

圖1(a)、圖1(b)和圖1(c)分別是一種集油檢修平臺集油槽俯視圖、側視圖和主視圖；

圖2是一種集油檢修平臺集油槽整體安裝示意圖；

圖3(a)、圖3(b)和圖3(c)分別是一種集油檢修平臺集油槽安裝俯視圖、側視圖和主視圖；

圖中：1-角鋼；2-倒L掛板；3-集油槽本體；4-前側壁；5-左右側壁；6-手扣；7-濾槽；8-排油閥。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1(a)、圖1(b)和圖1(c)所示，該集油檢修作業(yè)平臺用集油槽，包括集油槽本體3，所述集油槽本體3由油槽側壁、油槽底壁圍成，在集油槽本體3上頂面開口，開口處架設有濾槽7，在油槽側壁設有排油閥8。油槽側壁設有手扣6，手扣6設在集油槽本體3的前側壁4和左右側壁5上。集油槽本體3頂面左右兩側設有倒L掛板2，用于掛接在檢修作業(yè)平臺底部。

制作時，結合圖2、圖3(a)、圖3(b)和圖3(c)所示，焊接在檢修作業(yè)平臺底部的兩根正反L型角鋼1，集油槽3左右兩側鋼板頂部向外90度彎折，成倒L掛板2，與焊接在平臺上的兩根角鋼1成互補且相掛之勢；集油槽本體3的前側壁4與左右側壁5各焊接一個手扣6，濾槽底部設有可拆卸的濾網(wǎng)，可拆卸濾網(wǎng)距離集油槽本體3頂部約30-50mm，側壁靠近底部約20-30mm處開 孔安裝一個排油閥8。

當檢修作業(yè)平臺上的油脂與雜質順著流槽流入集油槽本體3時，首先經(jīng)過濾網(wǎng)8將大部分雜質攔截在濾網(wǎng)8上部，過濾后的油脂與少量雜質、水分在槽內(nèi)沉淀，因水分與雜質相對密度較大，油脂相對密度較小，進一步的雜質與水分就沉淀在集油槽本體3底部。

通過集油槽本體的前側壁上設的可視窗口觀察，當集油槽本體3內(nèi)的液位、雜質與水分達到一定的量時，首先打開側壁的排油閥8排出干凈的油脂，然后從外側的手扣6將集油槽拉出約2/3后取出濾網(wǎng)清理，然后利用兩側壁的手扣6拉出集油槽清理，周而復始就完成了油品的過濾、沉淀、脫水、排放、清理工作。

以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式僅限于此，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定專利的保護范圍。