本實用新型屬于建筑施工結(jié)構(gòu)防水技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種施工縫的防水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，隨著城市建設(shè)的迅速發(fā)展，城市的建筑群拔地而起，建筑不斷向地下空間發(fā)展，城市的軌道交通也迅猛發(fā)展，像蜘蛛網(wǎng)一樣遍布城市每一個角落。而在地鐵沿線施工的建筑群方案設(shè)計時經(jīng)常用到大小坑形式的地下室。當(dāng)這種類型基坑開挖時，必須確保離地鐵較遠(yuǎn)處的大基坑的底板澆筑完成后，靠近地鐵側(cè)的小基坑才開始開挖。由于大基坑和小基坑之間的地下連續(xù)墻頂圈梁標(biāo)高遠(yuǎn)低于土方開挖面標(biāo)高，所以在大基坑完成后進(jìn)行小基坑開挖的時候，需要在地下連續(xù)墻上澆筑擋土墻以防大基坑土方坍塌。

因為兩個基坑開挖時間不同，結(jié)構(gòu)出零時間也不相同，又經(jīng)常碰到兩個基坑分屬不同施工單位施工，擋土墻頂標(biāo)高又高于地下空間頂部結(jié)構(gòu)，所以兩個基坑中間隔著的擋土墻會造成大小基坑的地下空間頂部結(jié)構(gòu)無法連接，于是在擋土墻與地下空間頂部結(jié)構(gòu)之間就會有施工縫存在。如果沒有防水措施的話，就會導(dǎo)致地下空間嚴(yán)重滲水漏水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決地下空間的施工縫滲水漏水的問題，本實用新型提供一種施工縫的防水結(jié)構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種施工縫的防水結(jié)構(gòu)，包括擋土墻以及澆筑在擋土墻兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)，擋土墻和兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)之間具有施工縫，所述擋土墻的墻頂標(biāo)高低于其兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高，擋土墻的墻頂與所述兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)高于擋土墻墻頂標(biāo)高的部分形成凹槽，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)還包括止水條以及與所述凹槽相配合的防水頂蓋，所述防水頂蓋包括蓋身及蓋帽，蓋身設(shè)置于蓋帽下，所述止水條設(shè)置于凹槽的上部邊緣以及防水頂蓋蓋帽的下部邊緣，所述防水頂蓋澆筑于凹槽及凹槽兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)的上部，其中，所述防水頂蓋的蓋身澆筑于所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)中，還包括連接鋼筋，所述連接鋼筋植入擋土墻以及地下空間頂部結(jié)構(gòu)，連接鋼筋露出頭部并彎折，所述防水頂蓋通過連接鋼筋與擋土墻以及地下空間頂部結(jié)構(gòu)澆筑連接。

進(jìn)一步的，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)中，所述擋土墻以及地下空間頂部結(jié)構(gòu)與防水頂蓋澆筑接觸的表面為經(jīng)過鑿毛處理的粗糙表面。

進(jìn)一步的，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)中，所述擋土墻的墻頂標(biāo)高低于其兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高150mm－800mm。

進(jìn)一步的，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)中，還包括地下連續(xù)墻，所述地下連續(xù)墻包括墻體以及頂圈梁，所述擋土墻澆筑于地下連續(xù)墻的頂圈梁上。

進(jìn)一步的，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)中，所述地下連續(xù)墻的兩側(cè)為大小不同的兩個基坑。

進(jìn)一步的，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)中，所述蓋帽的寬度為600mm－1200mm。

進(jìn)一步的，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)中，所述蓋帽的高度為100mm－300mm。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的一種施工縫的防水結(jié)構(gòu)，由于在凹槽的上部邊緣以及防水頂蓋蓋帽的下部邊緣設(shè)置了止水條，并且通過設(shè)置防水頂蓋，將可能滲水漏水的部位從地下空間頂部結(jié)構(gòu)和擋土墻之間的豎向施工縫轉(zhuǎn)化為地下空間頂部結(jié)構(gòu)和防水頂蓋之間的水平施工縫，從而提高了地下空間防水的性能，解決地下空間的施工縫滲水漏水的問題。另外，本實用新型的一種施工縫的防水結(jié)構(gòu)，在施工時不需要變更原有的建筑結(jié)構(gòu)，僅需在原有的建筑結(jié)構(gòu)上澆筑防水頂蓋即可，且施工工期靈活，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整施工時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種施工縫的防水結(jié)構(gòu)的示意圖；

其中，1為擋土墻、2為地下空間頂部結(jié)構(gòu)、3為止水條、4為防水頂蓋、5為連接鋼筋、6為地下連續(xù)墻的頂圈梁、7為地下連續(xù)墻的墻體。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出的一種施工縫的防水結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。

實施方式：

參考圖1，本實施例提供的一種施工縫的防水結(jié)構(gòu)，包括擋土墻1以及澆筑在擋土墻1兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)2，擋土墻1和兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)2之間具有施工縫，所述擋土墻1的墻頂標(biāo)高低于其兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)2的標(biāo)高，擋土墻1的墻頂與所述兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)2高于擋土墻1墻頂標(biāo)高的部分形成凹槽(如果實際施工中，擋土墻1的墻頂標(biāo)高高于其兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高，那么可以先將擋土墻1的上部部分鑿除，使其標(biāo)高低于其兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)2的標(biāo)高)，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)還包括止水條3以及與所述凹槽相配合的防水頂蓋4，所述防水頂蓋4包括蓋身及蓋帽，蓋身設(shè)置于蓋帽下，所述止水條3設(shè)置于凹槽的上部邊緣以及防水頂蓋4蓋帽的下部邊緣，所述防水頂蓋4澆筑于凹槽及凹槽兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)2的上部，其中，所述防水頂蓋4的蓋身澆筑于所述凹槽內(nèi)。采用本實施例的施工縫的防水結(jié)構(gòu)，由于在凹槽的上部邊緣以及防水頂蓋4蓋帽的下部邊緣設(shè)置了止水條3，并且通過設(shè)置防水頂蓋4，將可能滲水漏水的部位從地下空間頂部結(jié)構(gòu)2和擋土墻1之間的豎向施工縫轉(zhuǎn)化為地下空間頂部結(jié)構(gòu)2和防水頂蓋4之間的水平施工縫，從而提高了地下空間防水的性能，解決地下空間的施工縫滲水漏水的問題。

作為較佳的實施方式，為了防水頂蓋澆筑得更加牢固，提高施工縫的防水結(jié)構(gòu)的防水能力，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)中，還包括連接鋼筋5，所述連接鋼筋5植入擋土墻1以及地下空間頂部結(jié)構(gòu)2，連接鋼筋5露出頭部并彎折，所述防水頂蓋通過連接鋼筋5與擋土墻1以及地下空間頂部結(jié)構(gòu)2澆筑連接。

作為較佳的實施方式，為了防水頂蓋澆筑得更加牢固，提高施工縫的防水結(jié)構(gòu)的防水能力，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)中，所述擋土墻1以及地下空間頂部結(jié)構(gòu)2與防水頂蓋4澆筑接觸的表面為經(jīng)過鑿毛處理的粗糙表面。

作為較佳的實施方式，為了防水頂蓋澆筑得更加牢固，提高施工縫的防水結(jié)構(gòu)的防水能力，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)中，所述擋土墻1的墻頂標(biāo)高低于其兩側(cè)的地下空間頂部結(jié)構(gòu)2的標(biāo)高150mm－800mm。

本實施例適用于地鐵沿線的建筑工程中采用大小基坑的方式施工時，因大小基坑公用地下連續(xù)墻并且澆筑于地下連續(xù)墻上的擋土墻與地下空間頂部結(jié)構(gòu)之間存在施工縫的情況。所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)中，還包括地下連續(xù)墻，所述地下連續(xù)墻包括墻體7以及頂圈梁6，所述擋土墻澆筑于地下連續(xù)墻的頂圈梁6上。所述地下連續(xù)墻的兩側(cè)為大小不同的兩個基坑。

作為較佳的實施方式，所述施工縫的防水結(jié)構(gòu)中，所述蓋帽的寬度為600mm－1200mm，高度為150mm－300mm。

上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。