本實用新型涉及測量標志,尤其是斷尾式基巖測量標志及其施工方法。
背景技術:
目前的測量控制點主要分為幾類,第一種是等級控制點,多采用測量標石,為混凝土或花崗石、青石等堅硬石料制成。第二種是非等級控制點,一般采用鋼釘或帶有銅芯的鐵釘,直接釘在路面上。測量標石一般分為上標石和下標石,上下標石中心嚴格在同一鉛垂線上,(也有些測量標石為混凝土結構,在混凝土頂部安裝不銹鋼測量標志),此類標石一般地面占地范圍較大,適合布設在較為開闊的地區(qū)(比如山頂、荒地)。鋼釘控制點一般布設在道路路面,但易被破壞,且會出現(xiàn)隨路面沉降的現(xiàn)象,不能滿足長期使用的目的。
現(xiàn)代城市的快速發(fā)展,導致地面控制點極易被破壞,且無法恢復。而且在沿海城市的新城區(qū),多建立在灘涂地區(qū),新建道路及綠化帶極易出現(xiàn)沉降現(xiàn)象,導致布設在地面上的控制點不能夠長期使用。
技術實現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術中存在的以上問題,需要開發(fā)一種適合布設在道路或綠化帶內的測量標志,通過標志本身的特殊設計,以及先進的施工方法,確??刂泣c不受地面沉降影響,且在地面被破壞后仍可快速恢復的高精度的測量標志,以減少工作量以及投資成本的測量標志。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:斷尾式基巖測量標志,主要由基巖樁、測量標志、地面保護裝置三部分組成;所述的測量標志分為上下兩部分,分別為可視觀測標志和隱蔽觀測標志,兩者通過連接螺桿連接,且位于同一條鉛垂線上;隱蔽觀測標志的下端通過螺母與基巖樁連接;地面保護裝置設置在可視觀測標志的外側。
所述的基巖樁由位于中心位置的螺紋鋼和外部澆筑的水泥砂漿構成,螺紋鋼的上端焊接有連接螺母。
所述的隱蔽觀測標志的外側設有不銹鋼護筒。
所述的地面保護裝置為砌筑井或鑄鐵護套。
本實用新型的斷尾式基巖測量標志,基巖樁能保證點位穩(wěn)定,不會隨地面發(fā)生沉降;測量標志又分為上部的可視測量標志和下部的隱蔽測量標志,上、下標志之間保持著嚴格的幾何關系能保證點位破壞后的快速恢復。并且施工方法簡單。
附圖說明
圖1是實施例1的斷尾式基巖測量標志結構示意圖;
圖2是實施例2的斷尾式基巖測量標志結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本實用新型的斷尾式基巖測量標志及其施工方法做詳細的說明和闡述。
實施例1 本實施例的斷尾式基巖測量標志,如圖1所示,由基巖樁1、不銹鋼護筒2、隱蔽觀測標志3、可視觀測標志4、鑄鐵護套6組成, 隱蔽觀測標志3和可視觀測標志4通過連接螺桿5連接,且位于同一條鉛垂線上;隱蔽觀測標志3的下端通過螺母與基巖樁1連接;可視觀測標志4的外側安裝鑄鐵護套6。
實施例2本實施例的斷尾式基巖測量標志,如圖2所示,由基巖樁1、不銹鋼護筒2、隱蔽觀測標志3、可視觀測標志4、砌筑井6組成,隱蔽觀測標志3和可視觀測標志4通過連接螺桿5連接,且位于同一條鉛垂線上;隱蔽觀測標志3的下端通過螺母與基巖樁1連接;可視觀測標志4的外側安裝砌筑井6。
基巖樁1主要由外部的1:2的#425水泥砂漿和內部的φ28mm螺紋鋼組成,基巖樁深度以入中風化巖石2米為準。結合項目所在地區(qū)的地質條件基巖樁深度在3米至25米之間。基巖樁直徑為180mm,螺紋鋼外涂防銹漆和塑料保護膜的,并且每隔2米安裝一個三角對中支架,以保證螺紋鋼處于整個基巖樁的中心位置。
可視觀測標志4與地面相距20CM。隱蔽觀測標志3的外側設有不銹鋼護筒2,使其與周圍混凝土分離。當可視觀測標志受外力影響而產(chǎn)生位移時,就會迫使可視觀測標志與下面的隱蔽觀測標志在連接螺桿處斷開,由于上部的可視測量標志尺寸是固定的,所以當上部可視觀測標志破壞時,可通過重新安裝可視觀測標志來修復,即使不修復也可通過相對位置來繼續(xù)使用下部隱蔽觀測標志。同時隱蔽觀測標志通過連接螺母與基巖樁連接,隱蔽觀測標志與外部混凝土利用不銹鋼護筒分離開,故當外力不是很大時,不會破壞到隱蔽基巖點。當隱蔽觀測標志部分也破壞時,還可根據(jù)通過重新安裝整個斷尾防護基巖標志來修復控制點點位或根據(jù)標志的固定尺寸來獲取下部的基巖樁的坐標。
根據(jù)點位所在位置,地面保護裝置可分為砌筑井和鑄鐵護套兩種。綠化帶或開闊非硬化路面地區(qū)的地面保護裝置適合選擇砌筑井;瀝青路面等硬化地面適合采用鑄鐵護套。
實施例3 本實用新型的斷尾式基巖測量標志的施工方法,具體步驟如下:
1、首先開挖邊長不小于0.5米、深度0.9米的方形坑,以探測是否有未知物體(管線或預埋電纜等),隨后利用鉆機進行鉆探成孔,鉆孔深度以達到穩(wěn)定基巖以下2m為準;鉆探成孔過程中,采用φ180mm超前導向式鉆頭利用鉆具自重擴孔成孔,并采用低固相優(yōu)質泥漿護壁,保證鉆進安全及防止鉆孔坍塌和縮徑;基巖孔垂直度的控制采取以下措施:地基應平整、夯實,確保鉆塔、鉆機立軸中心及孔口三點一線;鉆桿、鉆具應保持平直度,彎曲度小;采用加長鉆具、出刃小的鉆頭、輕壓、小泵量鉆進;采用低固相優(yōu)質泥漿護孔、清孔,保證孔底基巖粉及時排除干凈,以防止造成孔斜。
2、將連接螺母焊接在φ28mm的螺紋鋼上,根據(jù)鉆孔深度截取或焊接至相應長度,制作過程中要保證鏈接螺母與鋼筋嚴格同心。鋼筋最底部2米需固定在基巖中,其上部分利用環(huán)氧樹脂做防銹處理并纏繞塑料薄膜,同時保護好上部連接螺栓。鋼筋每隔2米安置一個三角對中固定支架,用來確定鋼筋入孔時處于整個鉆孔的中心。
3、利用鉆機將鋼筋垂直放入鉆孔中,使整個裝置自然垂直后固定住,這樣可確保其在整個鉆孔的中心,并保持鉛垂。
4、利用鉆機從下往上灌注1:2的#425水泥砂漿,擠出鉆孔中殘余泥漿。
5、待灌注的水泥砂漿凝固后,將頂部多余的水泥砂漿清理,通過鋼筋上的連接螺母與隱蔽測量標志下端連接,將測量標志安裝在基巖樁上。
6、標志安裝好后,在坑中依次填埋混凝土、細沙至基巖樁與隱蔽測量標志連接處;混凝土、細沙至隱蔽測量標志與可視測量標志連接處、混凝土;最后砌筑保護井或安裝鑄鐵護套。