本發(fā)明屬于建筑工程防水施工領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制空心樁樁頭防水施工方法。

背景技術(shù)：

隨著城市建設(shè)不斷地發(fā)展，高層建筑和超高層建筑越來越多，城市密集度越來越高，造成地下空間應(yīng)用越來越廣泛，地下人防、地下停車場、地下倉庫也越來越多，隨之而來的是地下室構(gòu)筑物的滲漏現(xiàn)象越來越嚴重，嚴重的影響了地下室的使用及上層構(gòu)筑物的質(zhì)量安全，因此做好基礎(chǔ)防水尤為重要，而基礎(chǔ)防水中的預(yù)制樁樁頭部位為滲漏的高危位置，普通的防水做法需將卷材剪開貼在樁頭表面，此做法中卷材與樁表面接觸不嚴密，且剪開部位卷材有縫隙部位滲漏，容易造成樁頭便面漏水現(xiàn)象。

CN201320729376.7的專利公開了一種基礎(chǔ)承臺與樁頭防水處施工結(jié)構(gòu)，樁頭設(shè)置模具使樁頭處防水材料與樁緊密結(jié)合，達到樁身外圍防水效果，但是模具制作過程為關(guān)鍵，且模具制作較復(fù)雜，防水效果難以達到。

CN201420724857.3的專利公開了一種樁頭防水構(gòu)造，樁頭設(shè)置防水涂料，解決了樁頭頂部防水問題，但是結(jié)晶防水涂料未設(shè)置成品保護工序，容易破壞，且未考慮樁身側(cè)壁防水做法。

CN201220369233.5的專利公開了一種預(yù)制樁防水構(gòu)造，樁頭外圍設(shè)置聚氨酯防水涂膜，樁頭部位加厚做成倒梯形。解決了預(yù)制樁外圍滲水問題，但是未考慮空心樁內(nèi)部灌芯時灌芯不充分導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有預(yù)制樁樁頭防水處理不當以及防水效果不好的問題，提供一種預(yù)制空心樁樁頭防水施工方法，通過三步防水措施成功的減少了樁頭部位滲漏現(xiàn)象。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種預(yù)制空心樁樁頭防水施工方法，包括如下步驟：

S1、空心樁內(nèi)部灌芯時防水處理：

①將灌芯鋼筋籠放入預(yù)制空心樁內(nèi)，灌芯鋼筋籠通過鋼筋籠托盤和鋼筋籠鋼筋固定在預(yù)制空心樁的樁頭上(鋼筋籠鋼筋型號、鋼筋籠托盤尺寸依據(jù)相應(yīng)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況制作)，在制作灌芯鋼筋籠過程中放入遇水膨脹止水環(huán)；

②在灌注樁芯混凝土前將一圈樁芯內(nèi)表面遇水膨脹止水膠條固定在預(yù)制空心樁內(nèi)徑(樁芯內(nèi)表面)上口；

③對預(yù)制空心樁進行灌注樁芯混凝土處理，并保證在灌注樁芯混凝土過程中遇水膨脹止水膠條和遇水膨脹止水環(huán)不被破壞；

S2、空心樁外部側(cè)壁防水處理：

①將預(yù)制空心樁樁外側(cè)壁(四周)表面清理干凈并自樁頭表面向下45～55mm內(nèi)涂刷水泥基防水涂料，沿樁頭外表面周圈設(shè)置樁外表面遇水膨脹止水膠條，樁外表面遇水膨脹止水膠條與樁身緊密結(jié)合且沿樁頭四周封閉布置；

②沿預(yù)制空心樁樁身四周與基礎(chǔ)底板墊層接觸部位設(shè)置密封材料，密封材料沿樁身外周圈封閉設(shè)置，并抹成陰角圓弧以便于后續(xù)防水卷材鋪貼；

③在預(yù)制空心樁外側(cè)壁及基礎(chǔ)底板墊層上面鋪貼防水卷材附加層和防水卷材，防水卷材附加層沿樁身四周水平向200～300范圍設(shè)置且在鋪貼過程中注意樁外表面遇水膨脹止水膠條、水泥基防水涂料、密封材料的成品保護，防水卷材上口與樁頭平齊；

S3、空心樁樁頭防水處理：

①將預(yù)制空心樁的樁頭清理干凈后，在樁頭頂部涂刷2mm厚水泥基防水涂料、聚合物防水砂漿；

②圍繞預(yù)制空心樁內(nèi)徑外圍設(shè)置樁頭遇水膨脹止水膠條，樁頭遇水膨脹止水膠條固定在聚合物防水砂漿上，保證樁頭遇水膨脹止水膠條閉合；

③基礎(chǔ)底板施工，在防水卷材上鋪防水保護層，基礎(chǔ)底板施工中保證2mm厚水泥基防水涂料、聚合物防水砂漿、樁頭遇水膨脹止水膠條不被破壞。

按上述方案，所述樁芯混凝土采用細石微膨防水混凝土。

按上述方案，所述聚合物防水砂漿厚度為10～12mm。

按上述方案，所述防水保護層厚度為35～45mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過對樁頭實施三步防水措施，通過SBS卷材、遇水膨脹止水膠條、滲透結(jié)晶防水涂料等，操作簡單、造價低廉且防水效果良好；

2、利用此方法有效改善樁芯灌芯后振搗不密實防水施工效果差及管理困難的問題；

3、利用此方法有效改善預(yù)制樁樁身外側(cè)因卷材不易鋪貼導(dǎo)致的滲漏問題；

4、利用此方法有效改善預(yù)制樁樁頭周圍因混凝土收縮產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致的滲漏問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明樁頭防水處理的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明樁芯內(nèi)防水處理的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明樁頭外防水處理的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-SBS防水卷材附加層、2-3+4SBS防水卷材、31-樁芯內(nèi)表面遇水膨脹止水膠條、32-樁外表面遇水膨脹止水膠條、33-樁頭遇水膨脹止水膠條、4-灌芯鋼筋籠、41-鋼筋籠鋼筋、42-鋼筋籠托盤、5-遇水膨脹止水環(huán)、6-基礎(chǔ)底板墊層、7-密封材料、8-水泥基防水涂料、9-預(yù)制空心樁、91-樁頭、92-樁芯混凝土、10-結(jié)構(gòu)底板、11-10mm聚合物防水砂漿、12-2mm厚水泥基防水涂料、13-40mm厚防水保護層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細的描述。

參照圖1～圖3所示，本發(fā)明實施例所述的預(yù)制空心樁樁頭防水施工方法，包括如下步驟：

S1、空心樁內(nèi)部灌芯時防水處理：

①將灌芯鋼筋籠4放入預(yù)制空心樁9內(nèi)，灌芯鋼筋籠4通過鋼筋籠托盤42和鋼筋籠鋼筋41固定在預(yù)制空心樁9的樁頭91上(鋼筋籠鋼筋41型號、鋼筋籠托盤42尺寸依據(jù)相應(yīng)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況制作)，在制作灌芯鋼筋籠4過程中放入遇水膨脹止水環(huán)5，如圖1所示；

②在灌注樁芯混凝土94前將一圈樁芯內(nèi)表面遇水膨脹止水膠條31固定在預(yù)制空心樁9內(nèi)徑(樁芯內(nèi)表面)上口；

③對預(yù)制空心樁9進行灌注樁芯混凝土94處理，并保證在灌注樁芯混凝土94過程中遇水膨脹止水膠條31和遇水膨脹止水環(huán)5不被破壞，如圖2所示；

S2、空心樁外部側(cè)壁防水處理：

①將預(yù)制空心樁9樁外側(cè)壁(四周)表面清理干凈并自樁頭91表面向下50mm內(nèi)涂刷水泥基防水涂料8，沿樁頭91外表面周圈設(shè)置樁外表面遇水膨脹止水膠條32，樁外表面遇水膨脹止水膠條32與樁身緊密結(jié)合且沿樁頭四周封閉布置；

②沿預(yù)制空心樁9樁身四周與基礎(chǔ)底板墊層6接觸部位設(shè)置密封材料7，密封材料7沿樁身外周圈封閉設(shè)置，并抹成陰角圓弧以便于后續(xù)防水卷材2鋪貼；

③在預(yù)制空心樁9外側(cè)壁及基礎(chǔ)底板墊層6鋪貼SBS防水卷材附加層1和3+4SBS防水卷材2，SBS防水卷材附加層1沿樁身四周水平向250mm范圍設(shè)置且在鋪貼過程中注意樁外表面遇水膨脹止水膠條32、水泥基防水涂料8、密封材料7的成品保護，3+4SBS防水卷材2上口與樁頭91平齊，如圖3所示；

S3、空心樁樁頭防水處理：

①將預(yù)制空心樁9的樁頭91清理干凈后，在樁頭91頂部涂刷2mm厚水泥基防水涂料12、10mm聚合物防水砂漿11；

②圍繞預(yù)制空心樁9內(nèi)徑外圍設(shè)置樁頭遇水膨脹止水膠條33，樁頭遇水膨脹止水膠條33固定在10mm聚合物防水砂漿11上，保證樁頭遇水膨脹止水膠條33閉合；

③結(jié)構(gòu)底板10施工，在SBS防水卷材2上鋪40mm厚防水保護層13，結(jié)構(gòu)底板10施工中保證2mm厚水泥基防水涂料12、10mm聚合物防水砂漿11、樁頭遇水膨脹止水膠條33不被破壞。

本發(fā)明通過上述對樁頭實施三步防水處理，采用SBS卷材、遇水膨脹止水膠條、滲透結(jié)晶防水涂料等，操作簡單、造價低廉且防水效果良好。

應(yīng)當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。