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預(yù)制裝配式地面及施工方法與流程

文檔序號:11902695閱讀:1303來源:國知局
預(yù)制裝配式地面及施工方法與流程

本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域,特別是一種預(yù)制裝配式地面及施工方法。



背景技術(shù):

我國的經(jīng)濟發(fā)達城市多位于沿海軟土地區(qū),在進行大規(guī)模建設(shè)時往往需要進行軟土地基處理。隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,建設(shè)規(guī)模日益擴大,工程建設(shè)對軟土地基處理也提出了更高的要求。在軟土地基上進行工程建設(shè),如不采取有效的加固措施,地基將會發(fā)生滑移、開裂或沉陷等;如果地基處理不當,易造成地基失穩(wěn),使得建筑物發(fā)生過大沉降或不均勻沉降,影響建筑物的安全。

目前常用的地基處理方法有:表層處理法、強夯法、預(yù)壓排水固結(jié)法、碎石(砂樁)樁、排水砂墊層、樁基法、換土法、灌漿法和加筋法等。

軟土地基具有孔隙比大、含水量多、透水性小、抗剪強度低、壓縮性大等工程特性,地基承載力基本不能滿足工程建設(shè)的需要?,F(xiàn)有的地基處理方法雖可在一定程度上解決地基承載力問題,但往往需要相對較長的施工周期。許多地區(qū)的軟土厚度較大,受地基處理的成本限制,往往工后沉降較大,影響了工程竣工后的正常使用,甚至可能造成工程失效。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的之一在于提供一種能提升工程施工速度和質(zhì)量的預(yù)制裝配式地面。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種施工速度快,整體成本投入低的預(yù)制裝配式地面的施工方法。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):

一種預(yù)制裝配式地面,它包括若干置入地基中且呈陣列分布的樁基組件、架設(shè)在兩相鄰樁基組件之間的主梁以及支撐在主梁上的底板;所述樁基組件包括預(yù)制樁以及固設(shè)在預(yù)制樁上端的承臺。

一種預(yù)制裝配式地面的施工方法,它包括以下步驟:

將各個預(yù)制樁打入地基中,預(yù)制樁之間呈陣列分布;

在預(yù)制樁上端固定承臺;

將主梁架設(shè)在兩相鄰承臺上;

在主梁上鋪設(shè)底板。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明的優(yōu)點在于:

1.預(yù)制裝配式地面的現(xiàn)場施工速度快,是常規(guī)的地基處理方案所需時間的幾百分之一,從而縮短了投資回收周期,減少了整體成本投入,具有明顯的經(jīng)濟效益。

2.預(yù)制裝配式地面使用期間的變形較常規(guī)的地基處理方案明顯減小,可以減少房屋建筑在使用期的維護費用。

3.預(yù)制裝配式地面是處于架空狀態(tài),避免了鋼筋混凝土地面與土體的接觸,可以減少底層使用空間的潮氣影響,改善使用功能;此外,架空狀態(tài)的預(yù)制裝配式地面,可以減少場地的回填土數(shù)量,具有良好的經(jīng)濟效益。

4.主梁與承臺的連接采用內(nèi)伸擱置的方案可以顯著簡化預(yù)制梁端部抗剪的構(gòu)造,節(jié)約節(jié)點造價。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種預(yù)制裝配式地面實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A剖視圖。

圖3是位于陣列內(nèi)側(cè)的承臺與主梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中B-B剖視圖。

圖5是圖3中C-C剖視圖。

圖6是位于陣列外周的承臺與主梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是第一個方向主梁安裝時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是第二個方向主梁安裝時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是主梁與承臺澆筑時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是底板安裝時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

標號說明:1預(yù)制樁、2承臺、2-1承臺連接鋼筋、3主梁、3-1梁連接鋼筋、4次梁、5底板、6中心澆筑區(qū)、7外圍澆筑區(qū)。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容進行詳細說明:

如圖1至10所示為本發(fā)明提供的一種預(yù)制裝配式地面的實施例示意圖。

一種預(yù)制裝配式地面,它包括若干置入地基中且呈陣列分布的樁基組件、架設(shè)在兩相鄰樁基組件之間的主梁3以及支撐在主梁3上的底板5;所述樁基組件包括預(yù)制樁1以及固設(shè)在預(yù)制樁1上端的承臺2。

所述主梁3為預(yù)制鋼筋混凝土主梁,所述底板5為預(yù)制鋼筋混凝土底板。

為了增加預(yù)制裝配式地面的受力,可在對應(yīng)側(cè)主梁3之間設(shè)置若干次梁4。

所述次梁4為預(yù)制鋼筋混凝土次梁。

所述樁基組件可以呈矩形陣列分布或者環(huán)形陣列分布。

當樁基組件呈矩形陣列分布時,所述主梁3呈橫縱方向設(shè)置,其一方向的主梁3為大主梁,另一方向的主梁3為小主梁,次梁4設(shè)置在大主梁之間。大主梁的梁高高于小主梁,且其承重較大。

所述主梁3支撐在承臺2上,同一承臺2上的主梁3端部之間形成用于澆筑的中心澆筑區(qū)6,且主梁3上設(shè)有由其端部延伸至中心澆筑區(qū)6內(nèi)的梁連接鋼筋3-1。

不同向設(shè)置的主梁3延伸至中心澆筑區(qū)6內(nèi)的梁連接鋼筋3-1處于不同的水平面,同向設(shè)置的主梁3延伸至中心澆筑區(qū)6的梁連接鋼筋3-1在同一水平面交錯設(shè)置。

梁連接鋼筋3-1的兩側(cè)貼焊錨筋,貼焊錨筋垂直向設(shè)置。

上述梁連接鋼筋3-1設(shè)置在確保節(jié)點連接性能可靠的同時,可以避免匯交區(qū)域鋼筋過于密集,大大方便現(xiàn)場安裝施工。

如果不同方向的主梁3必須采用相同的高度,可以選擇將一個方向主梁的梁連接鋼筋3-1在主梁3內(nèi)向上彎起,使得伸出梁連接鋼筋3-1具有不同的水平高度,從而避免鋼筋的空間干涉。

所述承臺2上端面周側(cè)設(shè)有外圍澆筑區(qū)7,所述主梁3端部位于外圍澆筑區(qū)7內(nèi);所述承臺2上設(shè)有延伸至外圍澆筑區(qū)7內(nèi)的豎向承臺連接鋼筋2-1。

如圖3所示,本實施例中樁基組件呈矩形陣列分布,位于矩形陣列內(nèi)側(cè)的承臺2上支撐四個主梁3,四個主梁3的端部在承臺2上圍成中心澆筑區(qū)6,承臺2的四個角上設(shè)有外圍澆筑區(qū)7,主梁3的兩側(cè)夾設(shè)在外圍澆筑區(qū)7之間,在主梁3安裝調(diào)整就位后,向承臺2上的中心澆筑區(qū)6以及外圍澆筑區(qū)7澆筑混凝土(即承臺2以上未擱置主梁3的區(qū)域澆筑混凝土),使得各主梁3之間以及主梁3與承臺2之間形成整體。

一種預(yù)制裝配式地面的施工方法,它包括以下步驟:

將各個預(yù)制樁1打入地基中,預(yù)制樁1之間呈陣列分布;

在預(yù)制樁1上端固定承臺2;

將主梁3架設(shè)在兩相鄰承臺2上;

在主梁3上鋪設(shè)底板5。

主梁架設(shè)的具體方法如下,將主梁3端部支撐在承臺2上,主梁3端部的梁連接鋼筋3-1伸入中心澆筑區(qū)6,承臺連接鋼筋2-1位于主梁3兩側(cè),在各主梁3調(diào)整就位后,安裝模板并向承臺2上的中心澆筑區(qū)6以及外圍澆筑區(qū)7澆筑混凝土(即承臺2以上未擱置主梁3的區(qū)域澆筑混凝土),使各主梁3之間以及主梁3與承臺2之間形成整體。

底板鋪設(shè)的具體方法如下,將底板5鋪設(shè)在主梁3和承臺2的澆筑區(qū),通過澆筑將底板5與上述澆筑區(qū)澆筑為一體。

主梁3通過坐漿工法擱置在承臺2的上端面。

施工時,先安裝同一方向上的主梁3,再安裝另一方向上的主梁3。

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