本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生龍頭，該衛(wèi)生龍頭尤其是用于根據(jù)需求提供具有所期望的混合水溫度的混合水。這樣的衛(wèi)生龍頭通常與衛(wèi)生區(qū)域中的水槽和/或盥洗池結(jié)合使用。

背景技術(shù)：

公知的是衛(wèi)生龍頭由殼體和出水口組成，其組成部件或多或少是以黃銅制造的。由此，飲用水會(huì)與黃銅接觸，并且含銅的化學(xué)物質(zhì)可能在飲用水中聚積。但是這從健康角度來看是不被期望的。出于該原因，包含軟管作為引水裝置的衛(wèi)生龍頭已經(jīng)被建議使用。所述軟管例如可以通過保持套筒或者通過插接到出口套管上與導(dǎo)水殼體連接。由于該構(gòu)造，尤其是當(dāng)所述出水口還要附加地實(shí)現(xiàn)限制轉(zhuǎn)動(dòng)角以保證正常出水時(shí)，出口因此必須被構(gòu)造的相對(duì)寬一些。這樣，必須在出口處的端面處安裝例如銷釘或突起，所述銷釘或突起安裝在殼體中的導(dǎo)槽中，并在其端部形成止擋。此外，可以為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)角限制而設(shè)置正交于出口的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的螺柱，該螺柱徑向上的端部安裝于導(dǎo)槽中。所有這些設(shè)計(jì)因此都不能實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生龍頭的纖細(xì)構(gòu)造。此外，在維護(hù)情形下、例如在更換軟管時(shí)必須拆卸許多組件，由此維護(hù)變?yōu)榉浅０嘿F的。此外，這些設(shè)計(jì)具有大量密封位置，這些密封位置提高了泄露的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的任務(wù)是，在現(xiàn)有技術(shù)條件下至少部分地解決了參考所敘述的問題，并且尤其是說明一種衛(wèi)生龍頭，該衛(wèi)生龍頭可以被構(gòu)造為纖細(xì)的，易于維護(hù)和/或僅僅具有少量的密封位置。

這些任務(wù)利用具有獨(dú)立權(quán)利要求的特征的衛(wèi)生龍頭來解決。衛(wèi)生龍頭的另外的有利的擴(kuò)展方案在從屬性表述的權(quán)利要求中予以說明。應(yīng)當(dāng)指出，在從屬性表述的權(quán)利要求中單獨(dú)列舉的特征可以以任意在技術(shù)上合理的方式彼此組合并且定義本發(fā)明的另外的擴(kuò)展方案。除此之外，在權(quán)利要求中說明的特征在說明書予以進(jìn)一步詳述和闡述，其中示出了本發(fā)明的另外的優(yōu)選擴(kuò)展方案。

該衛(wèi)生龍頭具有擁有出口的殼體，其中借助于軟管，可以通過出口將水從軟管連接引導(dǎo)到出口的噴束形成器，其中軟管可以被插接到軟管連接的出口套管中。在此，出口套管開口端具有溝槽，在該溝槽中布置有密封體以用于將軟管相對(duì)于出口密封，并且利用布置在出口內(nèi)套管的端面處的封閉元件將構(gòu)造至少部分地封閉。

在此提出的衛(wèi)生龍頭尤其是用于根據(jù)需求提供具有所期望的混合水溫的混合水。這樣的衛(wèi)生龍頭通常與水槽和/或盥洗池結(jié)合使用。為此，衛(wèi)生龍頭可以在殼體中具有混合盒或混合閥，利用該混合盒或混合閥可以將具有冷水溫度的冷水與具有熱水溫度的熱水混合成具有混合水溫度的混合水。該混合盒和/或混合閥尤其是可以借助于僅僅一個(gè)衛(wèi)生龍頭的桿來操作。在此，冷水溫度優(yōu)選為0-40℃(攝氏)和/或熱水溫度優(yōu)選為40-80℃。殼體尤其是被構(gòu)造為至少部分為管狀，并且可以被固定在載體、例如工作板或者水槽或盥洗池處。此外，衛(wèi)生龍頭具有出水口，該固定在殼體上的出水口可以進(jìn)行特定地轉(zhuǎn)動(dòng)。水經(jīng)由軟管可以從軟管接頭引導(dǎo)到出口的噴束形成器。該軟管涉及到一種塑料軟管。對(duì)于這樣的特殊塑料材質(zhì)的軟管,用比如聚乙烯(pet)的材質(zhì)比較適宜。這樣的塑料是高強(qiáng)度和食品安全的，并且因此特別適于用在汲取水的衛(wèi)生龍頭中。該噴束形成器涉及到一種特殊的水流起泡器。

由于水不與出水口接觸，由此可以使用禁止用于飲用水的,且相對(duì)廉價(jià)的材料來制造出水口。尤其是將整個(gè)衛(wèi)生龍頭構(gòu)造為殼體以及出水口避免與水發(fā)生接觸的結(jié)構(gòu)。由此實(shí)現(xiàn)了避免水中出現(xiàn)來自銅制衛(wèi)生龍頭的銅元素污染，從而衛(wèi)生龍頭達(dá)到了滿足所有飲用水用具的標(biāo)準(zhǔn)。作為另一優(yōu)點(diǎn)，這樣的衛(wèi)生龍頭可以用作“過敏癥患者龍頭”。此外，可以實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)減少，因?yàn)椴槐乜紤]使用不同黃銅材料。

為了將軟管接頭與噴束形成器連接，軟管可以插接到出口套管中。出口套管特別涉及到一個(gè)直筒空心的鉆孔，所述鉆孔的內(nèi)徑與軟管的外徑必須相匹配。出口套管基本上可以被看成管狀的外形。軟管插入到出口套管中要保證至少20mm(毫米)、最好能保證插入40mm、或最妥善為插入60mm深。由此保證：軟管不會(huì)由于水的壓力沖擊以及在軟管在出口處彎曲時(shí)而從出口套管中被拉出過長,從而產(chǎn)生泄露。軟管可以插入到出口套管中,其開口位置有一個(gè)凹槽結(jié)構(gòu)。該凹槽從出口套管的開口端向內(nèi)延伸應(yīng)保證有5mm至20mm深。在該溝槽中布置有用于將軟管相對(duì)于出口套管密封的密封體。該密封體涉及到一個(gè)接近”o”型的圓環(huán)結(jié)構(gòu)。此外，該溝槽基本通過布置在出口端面處的閉合元件來封閉。換言之，這意味著，封閉元件基本能封閉出口套管的開口。封閉元件設(shè)計(jì)有軟管可以穿過的鉆孔。此外，在溝槽中布置封閉元件并非必須的。出口套管所涉及的封閉元件。通過封閉元件基本上能封閉凹槽，并有效防止密封體從溝槽中脫出。通過衛(wèi)生龍頭的所提出的構(gòu)造可知，對(duì)衛(wèi)生龍頭進(jìn)行維護(hù)的成本會(huì)因?yàn)槭褂蒙倭康慕M件所帶來的較低成本而降低。除此之外，軟管連接僅僅具有用于密封軟管的密封體，由此由于單個(gè)密封位置而減少了泄露風(fēng)險(xiǎn)。

此外有利的是，密封元件被插接到出口套管的外部齒槽上。齒槽特別布置在出口套管的外表面。借助齒槽，封閉元件可以抗扭轉(zhuǎn)地與出口套管連接。封閉元件具有大致c形的特殊橫截面，在其基本上全部的內(nèi)表面上同樣構(gòu)造有齒槽。在此，封閉元件的齒槽和出口套管的齒槽彼此嚙合為使得封閉元件相對(duì)于出口接口抗扭轉(zhuǎn)地固定在出口套管處。通過齒槽，可實(shí)現(xiàn)出口轉(zhuǎn)動(dòng)位置的自由選擇，而且還不受衛(wèi)生龍頭位置的影響。替代于齒槽也可以在出口套管與封閉元件設(shè)置其它形狀配合的連接，所述連接應(yīng)當(dāng)適于防止或有針對(duì)性地調(diào)整封閉元件圍繞出口套管的縱向的旋轉(zhuǎn)。

此外有利的是，密封元件固定于出水口。這尤其是指，封閉元件可以利用出水口的結(jié)構(gòu),被固定在出口套管的開口的端面上。

此外有利的是，封閉元件根據(jù)蓋板的類型來構(gòu)造。這尤其是指，封閉元件能包圍出口套管的絕大部分周界面。

除此之外有利的是，封閉元件具有第一止擋和第二止擋，在左右止擋之間，出水口的限位銷可以在其間轉(zhuǎn)動(dòng)。第一止擋構(gòu)造為特殊的第一凸輪的類型,第二止擋構(gòu)造為特殊的第二凸輪的類型。特殊的第一凸輪和第二凸輪是從封閉元件的頂部延縱向延伸。特殊的第一止擋和第二止擋擴(kuò)展到封閉元件的圓周上。在第一止擋與第二止擋之間形成間隔，該間隔限制了出水口的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。出水口的限位銷或焊接套管位于止擋之間，出水口可以在間隙中在第一止擋和第二止擋之間轉(zhuǎn)動(dòng)。為此，第一間隙大小必須保證比止擋要大。偏移封閉元件上的齒槽產(chǎn)生的逐級(jí)阻尼,可以調(diào)整定向衛(wèi)生龍頭的轉(zhuǎn)動(dòng)角。

此外有利的是，在第一止擋與第二止擋(附加地在第一間隙之外)構(gòu)造第二間隙，在該第二間隙中可以固定止擋。通過將封閉元件相應(yīng)地定向到齒槽上、例如轉(zhuǎn)動(dòng)180°，可以將止擋插入或卡鎖到第二間隙中，使得出口被固定并且因此不具有轉(zhuǎn)動(dòng)角。第二間隙和止擋在此應(yīng)保證大小基本相同。

此外有利的是，出水口借助于固定組件固定在殼體上。特定固定組件可以是夾具、螺釘和/或銷釘。在(預(yù)緊的)夾具的情況下，該特定夾具可以與出水口的內(nèi)槽嚙合。由此保護(hù)出水口免于從殼體中抽出。

此外有利的是，出水口具有止擋，該止擋可以充當(dāng)封閉元件的壓緊裝置。

此外有利的是，止擋從殼體的內(nèi)部在徑向上向中心延伸。

附圖說明

下面根據(jù)附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明以及技術(shù)領(lǐng)域。應(yīng)當(dāng)指出，附圖示出了本發(fā)明的特別優(yōu)選的變型實(shí)施方式，但是本發(fā)明不限于此。在此，在附圖中給相同組件配備了相同的附圖標(biāo)記。附圖：

圖1：示意性地以截面圖示出了衛(wèi)生龍頭；

圖2：示意性地以部分截面圖示出了衛(wèi)生龍頭的第二實(shí)施例；以及

圖3：以立體圖示意性地示出了軟管連接體。

具體實(shí)施方式

圖1以截面圖示出了衛(wèi)生龍頭1，其具有殼體2和出水口3。殼體2在此固定在未示出的載體處，該載體尤其是可以是工作板或水槽或盥洗池。出水口3被插接到殼體2上，并且利用根據(jù)夾具的類型構(gòu)造的固定組件14被固定，該固定組件14與出水口3的內(nèi)槽17嚙合。為了利用衛(wèi)生龍頭1分接的水不與出口接觸，衛(wèi)生龍頭1具有軟管4，利用該管軟4可以將水從軟管接頭5引導(dǎo)到噴束形成器6。軟管接口5具有出口套管7，該出口套管7被構(gòu)造為至少部分為管狀的并且在縱向13上延伸。軟管4通過出口套管7的開口8插接到出口套管7中。從開口8出發(fā)，溝槽9在出口套管7的縱向13的方向上延伸。在該溝槽9中布置有密封體10，該密封體10將軟管4相對(duì)于出口套管7密封并且在此是o環(huán)。在該實(shí)施例中，開口8完全通過布置在出口套管7的端面21處的封閉元件11被封閉。為此，軟管4延伸穿過封閉元件11。封閉元件11是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的，并且根據(jù)蓋板的類型來構(gòu)造。此外，封閉元件11被插接到齒槽12上，該齒槽12被構(gòu)造在出口套管7的周界面19上。由此將封閉元件11抗扭轉(zhuǎn)地與出口套管7連接。此外，出水口3具有止擋15，該止擋15從出水口3的內(nèi)側(cè)16出發(fā)在徑向上向內(nèi)延伸。該出水口3通過形狀配合防止了封閉元件11的脫離。

圖2以截面圖示出了衛(wèi)生龍頭1的第二變型實(shí)施方式。第二變型實(shí)施方式與衛(wèi)生龍頭1的在圖1中所示的變型實(shí)施方式之間的區(qū)別僅僅在于，封閉元件11利用扣合鉤20固定在出口套管7處。此外，出口套管7和封閉元件11不具有齒槽12。衛(wèi)生龍頭1的第二實(shí)施例由此不具有出水口3的轉(zhuǎn)動(dòng)角限制。

圖3以立體圖示出了在衛(wèi)生龍頭1的第一和第二變型實(shí)施方式中所使用的軟管連接體5。在此尤其是可以辨認(rèn)出封閉元件11，其在頭側(cè)具有第一止擋22和第二止擋23。第一止擋22在此由第一凸輪24形成，并且第二止擋23由第二凸輪25形成。在第一止擋22與第二止擋23之間構(gòu)造有第一間隙26，該第一間隙26定義在此未示出的出水口3的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。出水口3的止擋15或出水口3的焊接套管27的止擋15與間隙26嚙合，并且可以在該間隙26中轉(zhuǎn)動(dòng)直到第一止擋22和第二止擋23。為此，第一間隙26被構(gòu)造為大于止擋15。止擋15在此成形在焊接套管27處并且從焊接套管27在徑向上向內(nèi)延伸。通過在齒槽12中偏移封閉元件11，因此可以不受衛(wèi)生龍頭1的出口方向影響的任意調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)角。此外，封閉元件11在第一止擋22與第二止擋23之間具有第二間隙18。通過將封閉元件11相應(yīng)地定向到齒槽12上、例如轉(zhuǎn)動(dòng)180°，可以將止擋15插入或卡鎖到第二間隙18中，使得出口3被固定并且因此不具有轉(zhuǎn)動(dòng)角。第二間隙18和止擋15在此優(yōu)選地具有基本上相等的大小。

通過本發(fā)明可以將衛(wèi)生龍頭構(gòu)造為特別纖細(xì)的。此外，衛(wèi)生龍頭易于維護(hù)并且具有極少密封位置。

附圖標(biāo)記列表

1衛(wèi)生龍頭

2殼體

3出水口

4軟管

5軟管連接

6噴束形成器

7出口套管

8開口

9溝槽

10密封體

11封閉元件

12齒槽

13縱向

14固定組件

15止擋

16內(nèi)側(cè)

17內(nèi)槽

18第二間隙

19周界面

20扣合鉤

21端面

22第一止擋

23第二止擋

24第一凸輪

25第二凸輪

26第一間隙

27焊接套管