本發(fā)明屬于混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護層施工成套裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國地下空間的開發(fā)利用進入了快速發(fā)展階段，需要建設(shè)大量的地下構(gòu)筑物。而我國鹽漬土分布范圍廣泛，呈集中分布形態(tài)，主要集中在濱海和西北內(nèi)陸地區(qū)。混凝土鋼筋結(jié)構(gòu)是目前各類建筑物、構(gòu)筑物的主體材料，鹽漬土地區(qū)地下鹵水環(huán)境(尤其是Cl-或SO42-)會對鋼筋混凝土基礎(chǔ)造成非常嚴(yán)重的侵蝕破壞，嚴(yán)重影響了混凝土基礎(chǔ)的安全性和實用壽命，造成了極大的經(jīng)濟損失。一般地，地面建筑物可以通過定期涂刷各種防侵蝕材料來達到防腐目的。然而對于地下構(gòu)筑物的防腐存在許多困難，其主要是因為地下構(gòu)筑物與地下鹵水直接接觸，無法通過涂刷各種防侵蝕涂料。目前，在實際工程中，對于鹽漬土地區(qū)的地下構(gòu)筑物的防鹵水侵蝕處理主要是通過以下四類方法實現(xiàn)：1.用厚壁鋼材包裹混凝土基礎(chǔ)，為了達到長期的防侵蝕目的，鋼材壁厚一般>10mm；這種方法在工程實際中取得了一定的防侵蝕效果，但是主要問題在于其使用的鋼材量比較大，工程造價高，而且鋼材受到鹵水環(huán)境的逐年侵蝕，其防侵蝕壽命有限；2.采用防侵蝕混凝土或者添加混凝土防腐劑材料來澆注地下構(gòu)筑物的混凝土基礎(chǔ)；但是這種方法的主要缺點在于目前我國高性能的防侵蝕混凝土材料技術(shù)尚不成熟、成本高昂；添加防腐劑后的混凝土基礎(chǔ)強度下降，而且也提高了整個工程造價；3.采用土工布或土工膜制作成保護層包裹在混凝土基礎(chǔ)的外圍，來阻隔鹽漬土地區(qū)地下鹵水對混凝土基礎(chǔ)的侵蝕；這種施工方法的主要問題在于施工過程復(fù)雜，施工周期長，適應(yīng)性不強(主要針對灌注樁工程)施工過程中容易造成塌方等問題；4.采用包裹防侵蝕保護材料的預(yù)制體。這種方法的主要問題是其難以應(yīng)用到大型的地下構(gòu)筑的混凝土基礎(chǔ)的防腐保護，而且工程造價比較高。
綜上可知，在混凝土基礎(chǔ)的外圍形成一個有效的防侵蝕保護層，來阻隔侵蝕介質(zhì)對混凝土基礎(chǔ)的侵蝕。因此，提供一種施工過程簡便、工程造價低、具有廣泛適應(yīng)性的施工裝置，能在混凝土基礎(chǔ)的外層形成均勻有效的防侵蝕保護層，具有重要的工程和經(jīng)濟意義。經(jīng)現(xiàn)有技術(shù)文獻檢索，尚未發(fā)現(xiàn)能將防侵蝕漿料注入到鹽漬土地區(qū)地下構(gòu)成物混凝土外圍，通過與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護壁泥皮拌合反應(yīng)并固結(jié)成鹵水侵蝕保護層的施工裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護層施工成套裝置，該裝置能夠在地下構(gòu)成物混凝土的外圍和周圍底層之間灌注防侵蝕材料，在混凝土外層形成防腐蝕保護層，解決了現(xiàn)有防侵蝕保護技術(shù)的工程施工造價高、適應(yīng)性不強、施工過程復(fù)雜的問題。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
這種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護層施工成套裝置，包括注漿泵和防侵蝕漿料注入裝置，注漿泵和防侵蝕漿料注入裝置之間通過注漿管連接起來；防侵蝕漿料注入裝置用于向混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間澆注防侵蝕漿料；所述防侵蝕漿料注入裝置包括注漿主管道，注漿主管道與注漿管連接，注漿主管道上還連接有多個接頭，接頭與注漿支路管道連接。
更進一步的，本發(fā)明的特點還在于：
其中注漿主管道插入地下混凝土基礎(chǔ)的底端，且注漿主管道的底部還連接有底端專用單向閥，底端專用單向閥設(shè)置有出漿孔。
其中注漿支路管道上還連接有側(cè)向?qū)Ｓ脝蜗蜷y，側(cè)向?qū)Ｓ脝蜗蜷y設(shè)置有出漿孔。
其中支路管道均勻的布置在混凝土基礎(chǔ)的鋼筋籠上。
其中注漿主管道有多個，且注漿主管道均勻的設(shè)置在混凝土基礎(chǔ)的鋼筋籠內(nèi)。
其中防侵蝕漿料為水泥基材、細(xì)骨料、粉煤灰、膨脹劑、減水劑和水均勻混合制成。
其中防侵蝕漿料各組分的質(zhì)量百分比為：水泥基材20-40％，細(xì)骨料20-50％，粉煤灰3-25％，膨脹劑3-15％，減水劑0.5-2.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％。
其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)小于2.5；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量不低于20％。
其中防侵蝕漿料固結(jié)后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為晶體網(wǎng)狀充填結(jié)構(gòu)，在地下或水中的基礎(chǔ)混凝土表層固結(jié)形成保護層，阻止鹵水對混凝土的侵蝕。
本發(fā)明的有益效果是，啟動注漿泵將防侵蝕漿料，將防侵蝕漿料通過注漿管和防侵蝕漿料注入裝置澆注到混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護壁泥皮充分拌合、反應(yīng)并固結(jié)成保鹵水侵蝕護層；該裝置可用于鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護層的施工。
更進一步的底端專用單向閥和側(cè)向?qū)Ｓ脝蜗蜷y組成的閥門系統(tǒng)，能夠保證防侵蝕漿料能從漿料注入管中穩(wěn)定的注入到地下混凝土構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)和周圍地層之間的區(qū)域，漿料在注入時不發(fā)生回流、并防止堵塞，該閥門系統(tǒng)為具有控制液體單向流向的功能，并開有出漿孔，集成了單向控制和多孔噴漿頭的功能。
更進一步的，在地下混凝土構(gòu)筑物的鋼筋籠內(nèi)均勻的布置注漿主管道和注漿支路管道，能夠使注漿更為均勻，避免了漿料在某一處堆積過多的問題。
更進一步的，防侵蝕漿料為水泥基材、細(xì)骨料、粉煤灰、膨脹劑、減水劑和水均勻混合而成，該漿料具有可灌注的流動性、微膨脹、高的早期和后期強度、不泌水等性能；從而用來對鹽漬土地區(qū)的地下混凝土基礎(chǔ)進行保護，并且該漿料具有制備簡單，適應(yīng)性好以及造價低的特點。
更進一步的，UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑能夠促使水泥漿體內(nèi)部形成鈣礬石，使的灌漿料具有早強、高強、微膨脹的效果；聚羧酸高效減水劑，能夠提高結(jié)構(gòu)灌漿率，且對灌漿料各齡期強度有一定的提高，同時對水泥有一定的緩凝作用，灌漿料流動度大而且流動損失小。
更進一步的，粉煤灰能夠使水泥漿料中穩(wěn)定性較差的水產(chǎn)物CaOH轉(zhuǎn)變?yōu)樗杷徕}凝膠的數(shù)量增加；當(dāng)水泥漿料中的Ca(OH)2含量降低時，容易形成微小的晶體顆粒，與水化硅酸鈣凝膠互相交織搭接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)晶體，從而改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)；在混凝土中摻加粉煤灰，節(jié)約了大量的水泥基材和細(xì)骨料；減少了用水量，改善了混凝土拌合物的和易性，增強了混凝土的可泵性，減少了混凝土的徐變，減少了水化熱，熱能膨脹性，等綜合性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1為注漿泵；2為注漿管；3為注漿主管道；4為接頭；5為鋼筋籠；6為底端專用單向閥；7為注漿支路管道；8為側(cè)向?qū)Ｓ脝蜗蜷y。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細(xì)描述：
本發(fā)明提供了一種鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護層施工成套裝置，如圖1所示，包括注漿泵1，注漿泵1連接注漿管2，注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置連接；注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間；其中防侵蝕漿料注入裝置包括多個注漿主管道3，注漿主管道3與注漿管2焊接，注漿主管道3的底端連接有底端專用單向閥6；每條注漿主管道3上還連通有多個接頭4，接頭4均勻的分布在注漿主管道3上，接頭4上還連接有注漿支路管道7；且接頭4為帶有螺紋或卡槽的鋼管或三通管，當(dāng)注漿支路管道7為軟管時連接件接頭4為卡槽卡箍形式，而當(dāng)注漿支路管道7為彎頭鋼管時接頭4采用螺紋形式；注漿支路管道7上還連接有側(cè)向?qū)Ｓ脝蜗蜷y8；其中側(cè)向?qū)Ｓ脝蜗蜷y8和底端專用單向閥6具有控制液體單向流動的作用，并均設(shè)置有出漿孔。
注漿主管道3采用機械連接或焊接的方式均勻的布置在混凝土鋼筋籠上，進漿主管道3的數(shù)量和安裝位置需要根據(jù)工程實際確定；進漿支路管道7采用鋼絲綁扎的連接方式以一定的密度均勻布置在混凝土鋼筋籠上，進漿支路管道7的數(shù)量和安裝位置也需要根據(jù)工程實際確定。
其中防侵蝕漿料的組分按質(zhì)量百分比包括水泥基材20-40％，細(xì)骨料20-50％，粉煤灰3-25％，膨脹劑3-15％，減水劑0.5-2.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％。其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)小于2.5；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量不低于20％。并且防侵蝕漿料固結(jié)后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為晶體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中防侵蝕漿料的具體實施例為：
實施例1
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材33.8％，細(xì)骨料45％，粉煤灰3.75％，膨脹劑3.75％，減水劑0.53％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.5；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為20％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護層。該保護層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實施例2
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材20％，細(xì)骨料30％，粉煤灰5％，膨脹劑5％，減水劑0.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.0；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為18％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護層。該保護層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實施例3
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材30％，細(xì)骨料50％，粉煤灰3％，膨脹劑10％，減水劑2％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為1.8；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為20％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護層。該保護層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實施例4
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材25％，細(xì)骨料35％，粉煤灰20％，膨脹劑10％，減水劑2.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.2；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為17％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護層。保護層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實施例5
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材40％，細(xì)骨料40％，粉煤灰3％，膨脹劑3％，減水劑1％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.5；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為19％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護層。該保護層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實施例6
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材35％，細(xì)骨料45％，粉煤灰4％，膨脹劑4％，減水劑1.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.2；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為20％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護層。該保護層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實施例7
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材26％，細(xì)骨料28％，粉煤灰25％，膨脹劑14％，減水劑1％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.3；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為17％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護層。該保護層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實施例8
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材23％，細(xì)骨料27％，粉煤灰20％，膨脹劑15％，減水劑2％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.1；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為20％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護層。該保護層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。
實施例9
按照質(zhì)量百分比取一下組分：水泥基材26％，細(xì)骨料38％，粉煤灰15％，膨脹劑10％，減水劑0.5％，余量為配置水；以上組分的質(zhì)量百分比之和為100％；其中細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.4；膨脹劑為UEA-SM型特種高效混凝土膨脹劑；減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水劑的含固量為18％；配置水為普通淡水或鹵水。
將以上組分均勻混合之后得到防侵蝕漿料，使用本發(fā)明的裝置，通過注漿泵1將防侵蝕漿料通過注漿管2與防侵蝕漿料注入裝置注入混凝土基礎(chǔ)和周圍地層之間，并且防侵蝕漿料與鹵水、混凝土基礎(chǔ)外圍地層表面上護壁泥皮充分拌合反應(yīng)并固結(jié)成致密穩(wěn)定的鹵水腐蝕護層。該保護層介質(zhì)形成鹵水預(yù)飽和反應(yīng)材料，后期反應(yīng)周期大量延長或不進行反應(yīng)，可以有效阻隔地下鹵水和混凝土基礎(chǔ)的直接接觸。