本發(fā)明屬于一種密封件，具體的是一種水利閘門上的密封膠條。

背景技術：

雙向止水側止封是氣動盾形閘門系統(tǒng)中的關鍵部件，其位于閘門端部與閘墩板結合處，閘門通過鉸鏈蓋板與基礎主錨栓相連接，通過氣袋充氣、放氣實現(xiàn)閘門的起升起與倒伏，隨著閘門由低點慢慢升高，閘門兩側與閘墩板連接處受到的水壓逐漸升高，傳統(tǒng)閘門采用的輪軌方式，在水位超過3米后，漏率將難以保證；且因沒有雙向止水效果，當下游水位上升后會回流至上游；使用輪軌的傳統(tǒng)閘門，其受力集中到閘門兩端的導輪上，受力狀況差，并且安裝要求高，誤差控制嚴，在設計安裝工作中有諸多弊端和不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提出一種雙向止水側止封，該雙向止水側止封具有設計科學、結構合理、成本低廉、操作簡單、止水效果好、抗老化、壽命長的特點。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：雙向止水側止封，設有“y”型側止封本體，其特征在于：所述“y”型側止封本體設有與鋼閘門相接觸的固定板部分，所述固定板部分上預留有相隔一定標準距離的固定孔，所述“y”型側止封本體設有內止水板片和外止水板片，所述內止水板片和外止水板片在頂端的外表面上設有自密封橡膠軟層，所述“y”型側止封本體內設置有鋼制內骨架，所述鋼制內骨架外包裹有橡膠密封層，所述鋼制內骨架外通過列克納膠粘劑與橡膠密封層粘合成一體。

本發(fā)明的有益效果：雙向止水側止封為y型異形橡膠止水封，采用高分子橡膠密封條與光滑閘墩平面滑動的柔性面密封方式，靠水壓輔助形成密封，上游(或下游)的水壓越大，它與閘墩板之間的貼合力越大，保證了閘門的封水性能，在閘門起落過程中，閘墩板與閘門相對運動，這也提高了雙向止水側止封在材質上的要求。在設計止封時，根據(jù)閘門的擋水高度，通過對氣動盾形閘門系統(tǒng)的分析、設計計算，確定閘門起升過程中，兩側各點的水壓狀況，以合理的外形尺寸設計雙向止水側止封，安裝后不影響閘門的起落流暢度，并能保證封水效果。在制作過程中采用先進的橡膠制造技術，止 封內部增加了纖維框架，硫化一體成型，保證了它的使用壽命；比其他的封水形式相比，閘墩止封的制造簡單，無需維護，安裝簡便，經久耐用，可雙向封水且封水效果良好，能完全滿足氣動盾形閘門的運行要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明安裝使用結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明：

實施例：參見附圖1、2，雙向止水側止封，設有“y”型側止封本體，所述“y”型側止封本體設有與鋼閘門相接觸的固定板部分3，所述固定板部分上預留有相隔一定標準距離的固定孔，所述“y”型側止封本體設有內止水板片4和外止水板片5，所述內止水板片和外止水板片在頂端的外表面上設有自密封橡膠軟層6，所述“y”型側止封本體內設置有鋼制內骨架1，所述鋼制內骨架外包裹有橡膠密封層2，所述鋼制內骨架外通過列克納膠粘劑與橡膠密封層粘合成一體。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種雙向止水側止封，設有“Y”型側止封本體，所述“Y”型側止封本體設有與鋼閘門相接觸的固定板部分，所述固定板部分上預留有相隔一定標準距離的固定孔，所述“Y”型側止封本體設有內止水板片和外止水板片，所述內止水板片和外止水板片在頂端的外表面上設有自密封橡膠軟層，所述“Y”型側止封本體內設置有鋼制內骨架，所述鋼制內骨架外包裹有橡膠密封層，所述鋼制內骨架外通過列克納膠粘劑與橡膠密封層粘合成一體。本發(fā)明適用于閘門密封，具有設計科學、結構合理、成本低廉、操作簡單、止水效果好、抗老化、壽命長的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：候放鳴;趙鵬飛;王琦;程煒
受保護的技術使用者：江河機電裝備工程有限公司
技術研發(fā)日：2015.12.29
技術公布日：2017.07.07