本發(fā)明涉及公路整修設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種公路邊坡整修機。

背景技術(shù)：

隨著公路建設(shè)的高速發(fā)展，公路養(yǎng)護(hù)里程迅速增加，但養(yǎng)護(hù)工人逐年減少，公路養(yǎng)護(hù)機械化是大勢所趨，但很多養(yǎng)護(hù)工作缺乏專業(yè)養(yǎng)護(hù)機械，譬如路基邊坡整修。如果依靠人工整修，則工作強度大、工作環(huán)境惡劣，養(yǎng)護(hù)任務(wù)及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量均無法保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可降低養(yǎng)護(hù)職工勞動強度，同時達(dá)到提高工作效率，降低養(yǎng)護(hù)費用成本目的的公路邊坡整修機。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

公路邊坡整修機，其特征在于：包括車體以及與車體連接的整修裝置。所述整修裝置包括與車體轉(zhuǎn)動連接的底座，底座上軸連接有動臂斗桿機構(gòu)，動臂斗桿機構(gòu)連接有整修刀板。所述車體上連接有控制器，控制器連接動臂斗桿機構(gòu)。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述的動臂斗桿機構(gòu)包括大臂和小臂。所述大臂的一側(cè)軸連接底座，另一端軸連接有小臂。所述底座上軸連接有第一動力機構(gòu)，大臂的中部軸軸連接有第一連接件，小臂靠近大臂的一端連接軸連接有第二連接件，小臂遠(yuǎn)離大臂的一端軸連接有第三連接件。所述第一連接件上連接有第二動力機構(gòu)，第二連接件上連接有第三動力機構(gòu)。所述整修刀板活動安裝在第三連接件上。所述控制器連接第一動力機構(gòu)、第二動力機構(gòu)、第三動力機 構(gòu)。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述底座通過連接轉(zhuǎn)軸安裝在車體上，且底座內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)，轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)傳動連接連接轉(zhuǎn)軸。所述控制器連接轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述第一連接件為通過轉(zhuǎn)軸連接在大臂上的活動支架。所述活動支架的一端連接第一動力機構(gòu)，另一端連接第二動力機構(gòu)。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述第二連接件為通過轉(zhuǎn)軸連接在小臂上的活動支架。所述活動支架的一端連接第二動力機構(gòu)，另一端連接第三動力機構(gòu)。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述第三連接件為通過轉(zhuǎn)軸連接在小臂上的活動支架。所述活動支架的一端連接第三動力機構(gòu)，另一端通過第二轉(zhuǎn)動機構(gòu)活動連接整修刀板。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括兩端軸連接在第三連接件上的第二連接轉(zhuǎn)軸、以及安裝在第三連接件且傳動連接第二連接轉(zhuǎn)軸的第二轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)。所述第二連接轉(zhuǎn)軸固定連接整修刀板。所述控制器連接第二轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能從波形梁護(hù)欄或輪廓標(biāo)上面伸到邊坡上進(jìn)行作業(yè)，且完全實現(xiàn)機械化作業(yè)，可降低養(yǎng)護(hù)職工勞動強度，同時達(dá)到提高工作效率、降低養(yǎng)護(hù)費用成本的目的。

同時下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施例中整修裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例：

如圖1所示，公路邊坡整修機，包括車體(未圖示)以及與車體(未圖示)連接的整修裝置。車體可以采用現(xiàn)有的平地機，也可以采用其他能夠?qū)崿F(xiàn)類似功能的車輛設(shè)備。

所述整修裝置包括與車體轉(zhuǎn)動連接的底座8，底座8上軸連接有動臂斗桿機構(gòu)，動臂斗桿機構(gòu)連接有整修刀板1。所述車體上連接有控制器，控制器連接動臂斗桿機構(gòu)。

在本實施例中，所述的動臂斗桿機構(gòu)包括大臂7和小臂11。所述大臂7的一側(cè)軸連接底座8，另一端軸連接有小臂11。所述底座8上軸連接有第一動力機構(gòu)10，大臂的中部軸軸連接有第一連接件6，小臂靠近大臂的一端連接軸連接有第二連接件4，小臂遠(yuǎn)離大臂的一端軸連接有第三連接件12。所述第一連接件6上連接有第二動力機構(gòu)5，第二連接件4上連接有第三動力機構(gòu)3。所述整修刀板1活動安裝在第三連接件12上。

所述底座8通過連接轉(zhuǎn)軸9安裝在車體上，且底座8內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)，轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)傳動連接連接轉(zhuǎn)軸9。另外，也可以根據(jù)需要，將轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)安裝在車體上，實現(xiàn)連接轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動。

所述第一連接件6為通過轉(zhuǎn)軸連接在大臂上的活動支架。所述活動支架的一端連接第一動力機構(gòu)10，另一端連接第二動力機構(gòu)5。

所述第二連接件4為通過轉(zhuǎn)軸連接在小臂上的活動支架。所述活動支架的一端連接第二動力機構(gòu)5，另一端連接第三動力機構(gòu)3。

所述第三連接件12為通過轉(zhuǎn)軸連接在小臂上的活動支架。所述活動支架的一端連接第三動力機構(gòu)3，另一端通過第二轉(zhuǎn)動機構(gòu)2活動連接整修刀板。

所述第二轉(zhuǎn)動機構(gòu)2包括兩端軸連接在第三連接件上的第二連接轉(zhuǎn)軸、以及安裝在第三連接件且傳動連接第二連接轉(zhuǎn)軸的第二轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)。所述第二 連接轉(zhuǎn)軸固定連接整修刀板1。

在上述的實施例中，第一動力機構(gòu)、第二動力機構(gòu)、第三動力機構(gòu)均采用的是液壓油缸，轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)均采用的是轉(zhuǎn)動電機，活動支架的形式可以采用架體的形式，也可以采用板體的形式，這個可根據(jù)實際加工的需要來確定。

控制器連接連接上述的液壓油缸和轉(zhuǎn)動電機，實現(xiàn)整修刀板的位置調(diào)整。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能從波形梁護(hù)欄或輪廓標(biāo)上面伸到邊坡上進(jìn)行作業(yè)，且完全實現(xiàn)機械化作業(yè)，可降低養(yǎng)護(hù)職工勞動強度，同時達(dá)到提高工作效率、降低養(yǎng)護(hù)費用成本的目的。

本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。