立式扭工字塊鋼模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種靈活性高，占用空間小，模板強度高，剛度和穩(wěn)定性強，預制構件表面光潔的立式扭工字塊鋼模板。它包括頂模、側模、底模、法蘭蓋、密封邊；所述的頂模及底模是橫截面為弧形的柱狀結構；頂模及底模在軸向上呈異面垂直且弧形開口朝向相對；所述側模由左右鏡像對稱的左側模和右側模相互結合而成，柱狀模圓柱形中空結構且上下端分別與輔助頂模和輔助底模連通；鏡像對稱面為柱狀模中心線所在的縱向平面，在左側模和右側模連接處邊沿設置有法蘭；所述的頂模的上方設置有下料口。本實用新型的有益效果為：本實用新型靈活性高，占用空間小，模板有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性強，預制構件表面光潔。
【專利說明】立式扭工字塊鋼模板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工字塊鋼模板，特別涉及一種立式扭工字塊鋼模板。
【背景技術】
[0002]工字塊體是常用的預制混凝土異形塊體的一種，至今還是國內外最常用的護面塊體之一。它兩肢相互垂直，中間以一短柱相連，成一扭轉的工字形的異形塊體。柱體有圓形和多面體的兩種。作為斜坡式防波堤或防護工程的護面層，具有空隙率高任意堆放兩層時約為60%，消波性能強，箝固性好，穩(wěn)定性高等特點。適用于水深浪大的防護工程。傳統(tǒng)的工字塊體為拼裝式混合模板，其鋼質頂模由5大片定型鋼模組成，地上的混凝土胎模采用漿砌塊石砌成胎模形狀，這樣的工字塊體兩肢間的連柱較弱，在施工吊運過程中，如不小心，有時會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，而且模板預制構件施工繁瑣，預制場地活動極受限制。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供一種靈活性高，占用空間小，模板強度高，剛度和穩(wěn)定性強，預制構件表面光潔的立式扭工字塊鋼模板。
[0004]本實用新型通過如下技術方案實現(xiàn):本實用新型它包括頂模、側模、底模、法蘭蓋、密封邊；所述的頂模及底模是橫截面為弧形的柱狀結構；頂模及底模在軸向上呈異面垂直且弧形開口朝向相對；
[0005]所述側模由左右鏡像對稱的左側模和右側模相互結合而成，側模為由上至下分別設有連接為一體的輔助頂模、柱狀模、輔助底模的結構，上部的輔助頂模和下部的輔助底模為分別與頂模及底模對應連接且橫截面為弧形的柱狀結構，柱狀模圓柱形中空結構且上下端分別與輔助頂模和輔助底模連通；鏡像對稱面為柱狀模中心線所在的縱向平面，在左側模和右側模連接處邊沿設置有法蘭；
[0006]所述的頂模及底模分別與輔助頂模和輔助底模相結合形成圓柱體，在圓柱體的兩端邊沿設有與法蘭蓋配合的法蘭，在頂模、底模、左側模及右側模相互結合的邊沿處設置有向外延伸的密封邊；
[0007]所述的密封邊上每隔一段相同距離設置有螺栓螺孔；
[0008]所述的頂模的上方設置有下料口。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型靈活性高，占用空間小，模板有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性強，預制構件表面光潔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型主視圖；
[0011]圖2為本實用新型左視圖；
[0012]圖3為本實用新型俯視圖；
[0013]圖4為本實用新型安裝圖。[0014]標號說明:1-底模、2-側模、3-頂模、4-支撐座、5-支撐連桿、6-下料口、7-排氣孔、8_法蘭蓋、9_密封邊。
【具體實施方式】
[0015]下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0016]如圖1-2所示，本實用新型它包括頂模3、側模2、底模1、法蘭蓋8、密封邊9 ;所述的頂模3及底模I是橫截面為弧形的柱狀結構；頂模3及底模I在軸向上呈異面垂直且弧形開口朝向相對；
[0017]所述側模2由左右鏡像對稱的左側模和右側模相互結合而成，側模2為由上至下分別設有連接為一體的輔助頂模、柱狀模、輔助底模的結構，上部的輔助頂模和下部的輔助底模為分別與頂模3及底模I對應連接且橫截面為弧形的柱狀結構，柱狀模圓柱形中空結構且上下端分別與輔助頂模和輔助底模連通；鏡像對稱面為柱狀模中心線所在的縱向平面，在左側模和右側模連接處邊沿設置有法蘭；
[0018]所述的頂模3及底模I分別與輔助頂模和輔助底模相結合形成圓柱體，在圓柱體的兩端邊沿設有與法蘭蓋8配合的法蘭，在頂模3、底模1、左側模及右側模相互結合的邊沿處設置有向外延伸的密封邊9 ；
[0019]所述的密封邊9上每隔一段相同距離設置有螺栓螺孔；
[0020]如圖3所示，所述的頂模3的上方設置有下料口 6。
[0021 ] 所述的側模2上設置有支撐連桿5，所述的支撐連桿5兩端分別連接輔助頂模與輔助底模，在頂模3、側模2及底模I的表面覆蓋有強化面筋。
[0022]所述的底模I的底部設置有支撐座4。
[0023]所述的頂模3和輔助底模上方設置有排氣孔7,以便于注模的時候將模內的氣體排出。
[0024]本實用新型總重約為0.9噸，它的主要材料包括面板用5mm鋼板、模板肋板用50*5mm鋼板、支撐用50*5mm角鋼、支撐座用[8#槽鋼]加工而成。
[0025]使用方法:
[0026]如圖4所示，本實用新型采用C25混凝土澆筑，配合比為水泥1:水0.55:砂1.73:石子2.83，采用海螺425散裝水泥。生產時采用一套模板2個底座模板，預制構件在澆筑后12小時即可拆除頂模及側模，拆除的頂模，側模在別一個底座模板上安裝，可繼續(xù)生產，而不用等到預制構件扭工字塊體達到吊裝強度(一般砼強度要達到75%)后才能吊移，這樣能充分發(fā)揮模板的使用周期，大大提高了預制構件產量，具有顯著的經濟效益。
[0027]內部生產試用:
[0028]本實用新型已經進行過內部預制構件的生產試用，在生產試用過程中進一步證實了本實用新型具有擺放及移動靈活方便，占用空間小，并且在試用過程中采用一套模板2個底座模板施工，縮短生產周期，節(jié)約成本提高工作效率。
【權利要求】
1.立式扭工字塊鋼模板，其特征在于:它包括頂模(3)、側模(2)、底模(I)、法蘭蓋(8)、密封邊(9);所述的頂模(3)及底模(I)是橫截面為弧形的柱狀結構；頂模(3)及底模(I)在軸向上呈異面垂直且弧形開口朝向相對； 所述側模(2)由左右鏡像對稱的左側模和右側模相互結合而成，側模(2)為由上至下分別設有連接為一體的輔助頂模、柱狀模、輔助底模的結構，上部的輔助頂模和下部的輔助底模為分別與頂模(3)及底模(I)對應連接且橫截面為弧形的柱狀結構，柱狀模圓柱形中空結構且上下端分別與輔助頂模和輔助底模連通；鏡像對稱面為柱狀模中心線所在的縱向平面； 所述的頂模(3)及底模(I)分別與輔助頂模和輔助底模相結合形成圓柱體，在圓柱體的兩端邊沿設有與法蘭蓋(8)配合的法蘭，在頂模(3)、底模(I)、左側模及右側模相互結合的邊沿處設置有向外延伸的密封邊(9)，所述的密封邊(9)上每隔一段相同距離設置有螺栓螺孔； 所述的頂模(3)的上方設置有下料口(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的立式扭工字塊鋼模板，其特征在于:所述的側模(2)上設置有支撐連桿(5)，所述的側模(2)上設置有支撐連桿(5)，所述的支撐連桿(5)兩端分別連接輔助頂模與輔助底模，在頂模(3)、側模(2)及底模(I)的表面覆蓋有強化面筋。
3.根據(jù)權利要求1所述的立式扭工字塊鋼模板，其特征在于:所述的底模(I)的底部設置有支撐座(4)。
4.根據(jù)權利要求1所述的立式扭工字塊鋼模板，其特征在于:所述的頂模(3)和輔助底模上方設置有排氣孔(7)。
【文檔編號】E02B3/12GK203701037SQ201420050231
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權日:2014年1月26日
【發(fā)明者】高榮 申請人:中建海峽建設發(fā)展有限公司