防凍型的檢查井的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防凍型的檢查井，包括：井壁和井蓋；所述井壁井口處圍繞內(nèi)壁一周開設有橫截面為L型的凹坑；還包括：壓制于所述凹坑底部與所述井蓋邊緣之間的第一密封部件；所述凹坑底部的上表面平行于水平面，且開設有橫截面為倒梯形的定位槽；所述第一密封部件，其橫截面呈倒梯形，并嵌入于所述定位槽中；所述第一密封部件的厚度大于或等于所述定位槽的深度。本發(fā)明的技術方案中，壓制于井蓋與井壁井口處的凹坑底部之間的第一密封部件，其上下表面和側面均產(chǎn)生密封作用；大大增強了井蓋與井壁之間的密封性；從而增強了防凍型的檢查井的密封性，使得冷空氣更難進入檢查井，可以避免隧道中與檢查井連通的排水設施中的水遇冷空氣而結冰。
【專利說明】防凍型的檢查井
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及隧道工程領域，尤其涉及一種防凍型的檢查井。
【背景技術】
[0002]隧道中通常設置有保溫側溝、中心深埋水溝和泄水洞等排水設施。為了方便對隧道的排水設施的檢查、清淤和維護，通常在沿排水設施延伸的方向上開設若干個檢查井。
[0003]現(xiàn)有的一種檢查井的橫截面示意圖，如圖1所示，包括:井壁101和井蓋102。
[0004]井壁101的井口處圍繞井壁101的內(nèi)壁一周開設有橫截面為L型的凹坑；該凹坑底部的上表面平行于水平面。井壁101的材質(zhì)為鋼筋混凝土。
[0005]井蓋102包括:上蓋板111、下蓋板112，以及填充于上蓋板111和下蓋板112之間的保溫材料。下蓋板112的下表面平行于水平面，并壓制于井壁101井口處的凹坑底部的上表面。上蓋板111的材質(zhì)為混凝土，下蓋板112的材質(zhì)為浸油木。
[0006]本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的檢查井中，井蓋102中的下蓋板112的下表面與井壁101井口處的凹坑底部的上表面之間接觸并不嚴密。因此，檢查井外部的冷空氣可以進入檢查井中，容易導致與檢查井相通的、隧道的排水設施中的水結冰；從而容易造成隧道的排水設施失效、隧道內(nèi)無處排泄的水凍結引發(fā)襯砌脹裂等問題，影響隧道的安全。
[0007]本發(fā)明的發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，還有一種檢查井，在檢查井的井蓋與井壁結合處(即井蓋中的下蓋板與井壁井口處的凹坑底部之間的接觸處)設置橡膠墊圈以增加檢查井的密封性；然而，這種橡膠墊圈的橫截面通常是橢圓形、矩形或C字形等，密封效果不佳，檢查井外部的冷空氣仍然可以進入檢查井中；而且，橡膠墊圈容易在水平方向上滑動，很可能導致橡膠墊圈的一部分滑出井壁范圍而懸掛于井口上方，此時的橡膠墊圈完全失去了密封的作用。
[0008]因此，有必要提供一種防凍型的檢查井，以增強檢查井的密封性、并防止檢查井中用于密封的橡膠墊圈發(fā)生移位，從而避免隧道中與檢查井連通的排水設施中的水結冰。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種防凍型的檢查井，可以增強其密封性、防止其密封部件發(fā)生移位。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的技術方案，提供了一種防凍型的檢查井，包括:井壁和井蓋；所述井壁井口處圍繞內(nèi)壁一周開設有橫截面為L型的凹坑；還包括:壓制于所述凹坑底部與所述井蓋邊緣之間的第一密封部件；
[0011]所述凹坑底部的上表面平行于水平面，且開設有橫截面為倒梯形的定位槽；
[0012]所述第一密封部件，其橫截面呈倒梯形，并嵌入于所述定位槽中；
[0013]所述第一密封部件的厚度大于或等于所述定位槽的深度。
[0014]較佳地，所述第一密封部件嵌入于所述定位槽中，具體包括:
[0015]所述井蓋的邊緣的下表面壓制于所述第一密封部件的上表面；[0016]所述第一密封部件的下表面、側面分別壓制于所述定位槽的底面、側面。
[0017]較佳地，所述第一密封部件的橫截面的下底邊的長度等于所述定位槽的橫截面的下底邊的長度；以及
[0018]所述第一密封部件的橫截面的側邊與其下底邊之間的夾角，等于所述定位槽的橫截面的側邊與所述定位槽的橫截面的下底邊之間的夾角。
[0019]較佳地，所述第一密封部件的厚度大于所述定位槽的深度1-2厘米。
[0020]較佳地，若所述井蓋平行于水平面的形狀為矩形面，則所述第一密封部件平行于水平面的形狀為矩形框；
[0021]若所述井蓋平行于水平面的形狀為圓面，則所述第一密封部件平行于水平面的形狀為圓環(huán)。
[0022]進一步，所述防凍型的檢查井，還包括:
[0023]連接于所述井蓋下表面并懸掛于井中的保溫部、架設在所述保溫部下方的井壁的內(nèi)壁上的角鋼托，以及壓制于所述保溫部與所述角鋼托之間的第二密封部分；其中，
[0024]所述角鋼托的橫截面與角鋼的橫截面相同；所述角鋼托的一個邊部緊貼并固定于所述井壁的內(nèi)壁上，另一個邊部懸掛于井中并平行于水平面；
[0025]所述第二密封部件的橫截面為矩形；
[0026]所述保溫部的下表面平行于水平面，并壓制于所述第二密封部件的上表面；
[0027]所述第二密封部件，其下表面壓制于所述角鋼托的平行于水平面的邊部的上表面，其一個側面與所述井壁的內(nèi)壁相緊密貼合。
[0028]較佳地，所述第二密封部件處于松弛狀態(tài)的厚度，大于所述保溫部的下表面到所述角鋼托的平行于水平面的邊部的上表面之間的距離0-2毫米。
[0029]較佳地，所述第二密封部件通過螺栓及配套螺母固定在所述角鋼托的平行于水平面的邊部上。
[0030]較佳地，若所述井壁的內(nèi)壁平行于水平面的形狀為矩形，則所述第二密封部件平行于水平面的形狀為矩形框；
[0031]若所述井壁的內(nèi)壁平行于水平面的形狀為圓形，則所述第二密封部件平行于水平面的形狀為圓環(huán)。
[0032]本發(fā)明的技術方案中，壓制于井蓋與井壁井口處的凹坑底部之間的第一密封部件，其上下表面和側面均產(chǎn)生密封作用；大大增強了井蓋與井壁之間的密封性；從而增強了防凍型的檢查井的密封性，使得冷空氣更難進入檢查井，可以避免隧道中與檢查井連通的排水設施中的水遇冷空氣而結冰。
[0033]而且，第一密封部件嵌入于井壁井口處的凹坑底部的定位槽中，可以防止第一密封部件產(chǎn)生位移，從而可以保證井蓋與井壁之間的密封性。
[0034]進一步，連接于井蓋下表面的保溫部增強了防凍型的檢查井的保溫效果；而壓制于保溫部與角鋼托之間、并緊貼于井壁的第二密封部件，增強了保溫部與井壁之間的密封性；從而進一步增強防凍型的檢查井的密封性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1為現(xiàn)有檢查井的橫截面的示意圖；[0036]圖2a、圖2b均為本發(fā)明實施例的防凍型檢查井的橫截面的示意圖；
[0037]圖3為本發(fā)明實施例的第一密封部件嵌入于定位槽的示意圖，即圖2a或圖2b中圈A部分的放大圖；
[0038]圖4為本發(fā)明實施例的第二密封部件與角鋼托、井壁的內(nèi)壁之間位置關系的示意圖，即圖2a或圖2b中圈B部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0039]為使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉出優(yōu)選實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明。然而，需要說明的是，說明書中列出的許多細節(jié)僅僅是為了使讀者對本發(fā)明的一個或多個方面有一個透徹的理解，即便沒有這些特定的細節(jié)也可以實現(xiàn)本發(fā)明的這些方面。
[0040]本發(fā)明的發(fā)明人注意到，由于現(xiàn)有的檢查井中，井壁井口處的凹坑底部的上表面、井蓋的下表面和作為密封部件的橡膠墊圈均平行于水平面。對于現(xiàn)有的密封部件，只有其與井蓋的下表面相接觸的上表面、以及其與該凹坑底部的上表面相接觸的下表面起到了密封的作用。若使得密封部件的側面也可以起到密封的作用，則可以大大增強井蓋與井壁之間的密封性，使得冷空氣更難進入檢查井；從而可以避免隧道中與檢查井連通的排水設施中的水遇冷空氣而結冰。
[0041]而且，可以增加對密封部件進行限位的結構，以防止密封部件發(fā)生位移，保證井蓋與井壁之間的密封性。
[0042]進一步，還可以連接井蓋的下表面設置懸掛于井中的保溫部件，并在井壁與保溫部件之間增設密封部件，以增強井蓋與井壁之間的密封性，進一步防止冷空氣進入檢查井。
[0043]下面結合附圖具體介紹本發(fā)明的技術方案。
[0044]本發(fā)明實施例提供的防凍型的檢查井的橫截面示意圖，如圖2a所示，包括:垂直于水平面的井壁201和井蓋202。
[0045]井壁201的井口處圍繞井壁201的內(nèi)壁一周開設有凹坑，該凹坑的橫截面為L型。井壁201、井蓋202的材質(zhì)均為鋼筋混凝土。
[0046]防凍型的檢查井，還包括:壓制于井壁201的井口處凹坑底部與井蓋202邊緣之間的第一密封部件203。
[0047]井壁201的井口處凹坑底部的上表面整體上平行于水平面，且開設有橫截面為倒梯形的定位槽。該定位槽的橫截面的下底邊長度可以為2-3厘米。
[0048]第一密封部件203的橫截面呈倒梯形；第一密封部件203的橫截面的下底邊的長度可以為2-3厘米，其上底邊的長度可以為6-8厘米。
[0049]如圖3所示，第一密封部件203嵌入于井座202的定位槽中；具體地，井蓋202的邊緣的下表面覆蓋并壓制于第一密封部件203的上表面；第一密封部件203的下表面、側面分別覆蓋并壓制于井壁201井口處凹坑底部的定位槽的底面、側面。
[0050]第一密封部件203的材質(zhì)可以是橡膠。第一密封部件203的厚度(即被井蓋202壓制后的厚度)大于或等于井壁201井口處凹坑底部的定位槽的深度。
[0051]事實上，從俯視角度看，第一密封部件203平行于水平面的形狀與井蓋202的平行于水平面的形狀相匹配。例如，若井蓋202平行于水平面的形狀為矩形面，則第一密封部件203平行于水平面的形狀為矩形框；若井蓋202平行于水平面的的形狀為圓面，則第一密封部件203平行于水平面的形狀為圓環(huán)。
[0052]本發(fā)明實施例的防凍型的檢查井中，井蓋202與井壁201井口處凹坑底部之間的密封原理為:將第一密封部件203嵌入于井壁201井口處凹坑底部的定位槽中；具體地，將第一密封部件203的下表面、側面分別覆蓋并壓制于該定位槽的底面、側面上；按壓第一密封部件203，使得第一密封部件203的下表面、側面分別與該定位槽的底面、側面緊密貼合。蓋上井蓋202，使得井蓋202邊緣的下表面覆蓋并壓制于第一密封部件203的上表面上，此時，井蓋202的下表面與第一密封部件203的上表面緊密貼合。
[0053]顯然，第一密封部件203除了上下表面，其側面也起到了密封作用，大大增強了井蓋202與井壁201之間的密封性。從而可以防止冷空氣從井蓋202與井壁201之間進入檢查井，避免隧道中與檢查井連通的排水設施中的水遇冷空氣而結冰。
[0054]而且，第一密封部件203嵌入于井壁201井口處凹坑底部的定位槽中，即使第一密封部件203受到的外力大于其下表面與該定位槽的底面之間的摩擦力，該定位槽的側面也會防止第一密封部件203產(chǎn)生位移；也就是說，本發(fā)明實施例的檢查井，無需借助其他設備，就可以固定第一密封部件203的位置；從而保證井蓋202與井壁201之間的密封性。此夕卜，還便于第一密封部件203的安裝、拆卸和更換。
[0055]更優(yōu)的，第一密封部件203橫截面的下底邊的長度等于井座202的定位槽橫截面的下底邊的長度；第一密封部件203橫截面的側邊與第一密封部件203橫截面的下底邊之間的夾角，等于井座202的定位槽橫截面的側邊與該定位槽橫截面的下底邊之間的夾角。
[0056]更優(yōu)的，第一密封部件203的厚度大于井壁201井口處凹坑底部的定位槽的深度1-2厘米。例如，第一密封部件203的厚度為2厘米，井壁201井口處凹坑底部的定位槽的深度為I厘米。
[0057]更優(yōu)的，第一密封部件203具體可以是丁基橡膠自粘性膠條；第一密封部件203具有較好的氣密性，密封效果較好；還具有較好的自粘性和變形性，可以不用粘結劑在設計條件下與新澆筑的混凝土(井座)直接粘結，以避免出現(xiàn)第一密封部件203與混凝土(井壁201井口處的凹坑底部)界面粘結不牢引起的環(huán)繞滲漏問題；第一密封部件203還具有良好的耐水性、耐酸堿性及耐老化性能，可以延長使用壽命，降低成本；第一密封部件203無毒無污染，有利于保護檢查井所在地區(qū)的自然環(huán)境。
[0058]為了增強本發(fā)明實施例的防凍型的檢查井的保溫性和密封性，如圖2a所示，防凍型的檢查井還包括:連接于所述井蓋下表面并懸掛于井中的保溫部204、架設在保溫部204下方的井壁201的內(nèi)壁上的角鋼托205，以及壓制于下保溫部204與角鋼托205之間的第二密封部件206。
[0059]保溫部204中填充有保溫材料(例如聚氨酯類材料)。
[0060]角鋼托205的橫截面與角鋼的橫截面相同。角鋼托205的一個邊部緊貼并固定(例如采用膨脹螺栓固定)于井壁201的內(nèi)壁上；角鋼托205的另一個邊部懸掛于井中并平行于水平面。更優(yōu)的，角鋼托205的橫截面與等邊角鋼的橫截面相同，角鋼托205的邊部的邊長可以是50毫米，邊部的厚度可以是5毫米。
[0061]第二密封部件206的橫截面可以呈矩形。
[0062]保溫部204的下表面平行于水平面，并覆蓋、壓制于第二密封部件206的上表面。[0063]如圖4所示，第二密封部件206的下表面覆蓋并壓制于角鋼托205的平行于水平面的邊部的上表面。第二密封部件206的一個側面與井壁201的內(nèi)壁相緊密貼合。更優(yōu)的，第二密封部件206的橫截面的底邊的長度等于角鋼托205的平行于水平面的邊部的長度。
[0064]第二密封部件206的材質(zhì)可以是橡膠；更優(yōu)的，第二密封部件206具體可以是丁基橡膠自粘性膠條。第二密封部件206處于松弛狀態(tài)時的厚度，大于保溫部204的下表面到角鋼托205的平行于水平面的邊部的上表面之間的距離0-2毫米；即第二密封部件206被保溫層204壓制后的壓縮0-2毫米。
[0065]更優(yōu)的，第二密封部件206及被其覆蓋壓制的角鋼托205平行于水平面的邊部，均還開設有垂直于水平面的螺栓孔，且兩者的螺栓孔相對；第二密封部件206通過螺栓及配套螺母固定在角鋼托205的平行于水平面的邊部上。
[0066]事實上，從俯視角度看，保溫部204、角鋼托205、第二密封部件206平行于水平面的形狀與井壁201的內(nèi)壁平行于水平面的形狀相匹配。例如，若井壁201的內(nèi)壁平行于水平面的形狀為矩形，則保溫部204平行于水平面的形狀為矩形面、角鋼托205的平行于水平面的形狀和第二密封部件206平行于水平面的形狀均為矩形框；若井壁201的內(nèi)壁平行于水平面的形狀為圓形，則保溫部204平行于水平面的形狀為圓面、角鋼托205的平行于水平面的形狀和第二密封部件206平行于水平面的形狀均為圓環(huán)。平行于水平面、呈矩形框的角鋼托205可以由多個角鋼連接而成。
[0067]事實上，保溫部204的下表面到角鋼托205平行于水平面的邊部的上表面之間的距離，以及井蓋202的下表面到保溫部204的下表面之間的距離、第一密封部件203被井蓋202壓制后的厚度、井壁201井口處的凹坑底部的定位槽的底面的深度均可以是預先確定的。根據(jù)這些預先確定出的距離、厚度和深度，可以在安裝角鋼托205之前預先確定出角鋼托205在井中的安裝位置及該安裝位置的深度。
[0068]本發(fā)明實施例的防凍型的檢查井中，保溫部204與井壁201之間的密封原理為:根據(jù)預先確定出的角鋼托205在井中安裝位置的深度，將角鋼托205的一邊部緊貼固定于井壁201的內(nèi)壁上，使得該邊部的外表面與井壁201的內(nèi)壁緊密貼合；將第二密封部件206緊貼井壁201的內(nèi)壁覆蓋壓制于角鋼托205的平行于水平面的另一個邊部上后，采用螺栓將兩者固定，使得第二密封部件206的下表面與角鋼托205的平行于水平面的邊部的上表面緊密貼合，并使得第二密封部件206的一個側面與井壁201的內(nèi)壁緊密貼合；加蓋井蓋202，在井蓋202覆蓋并壓制在第一密封部件203的上表面同時，使得連接于井蓋202下表面的保溫部204的下表面覆蓋并壓制于第二密封部件206的上表面上；此時，保溫部204的下表面與第二密封部件206的上表面緊密貼合。從而大大增強了保溫部204與井壁201之間的密封性，可以進一步防止冷空進入檢查井，避免隧道中與檢查井連通的排水設施中的水遇冷空氣而結冰。
[0069]事實上，本發(fā)明實施例的防凍型的檢查井中，第一密封部件203和第二密封部件206，在井蓋202和保溫部204的重量的作用下產(chǎn)生密封的作用。適當調(diào)整井蓋202的重量(例如增加井蓋203的上蓋板211的重量)或者保溫部204的重量(例如在保溫部204中增設配重部件)，更加有利于提高防凍型的檢查井的密封性。
[0070]為了進一步增強本發(fā)明實施例的防凍型的檢查井的密封性，如圖2b所示，防凍型的檢查井還包括:連接于保溫部204下表面的下蓋板207。[0071]下蓋板207的材質(zhì)可以是油浸木。下蓋板207的下表面平行于水平面，并覆蓋、壓制于第二密封部件206的上表面。
[0072]本發(fā)明的技術方案中，壓制于井蓋與井壁井口處的凹坑底部之間的第一密封部件，其上下表面和側面均產(chǎn)生密封作用；大大增強了井蓋與井壁之間的密封性；從而增強了防凍型的檢查井的密封性，使得冷空氣更難進入檢查井，可以避免隧道中與檢查井連通的排水設施中的水遇冷空氣而結冰。
[0073]而且，第一密封部件嵌入于井壁井口處的凹坑底部的定位槽中，可以防止第一密封部件產(chǎn)生位移，從而可以保證井蓋與井壁之間的密封性。
[0074]進一步，連接于井蓋下表面的保溫部增強了防凍型的檢查井的保溫效果；而壓制于保溫部與角鋼托之間、并緊貼于井壁的第二密封部件，增強了保溫部與井壁之間的密封性；從而進一步增強防凍型的檢查井的密封性。
[0075]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種防凍型的檢查井，包括:井壁和井蓋；所述井壁井口處圍繞內(nèi)壁一周開設有橫截面為L型的凹坑；其特征在于，還包括:壓制于所述凹坑底部與所述井蓋邊緣之間的第一密封部件； 所述凹坑底部的上表面平行于水平面，且開設有橫截面為倒梯形的定位槽； 所述第一密封部件，其橫截面呈倒梯形，并嵌入于所述定位槽中； 所述第一密封部件的厚度大于或等于所述定位槽的深度。
2.如權利要求1所述的防凍型的檢查井，其特征在于，所述第一密封部件嵌入于所述定位槽中，具體包括: 所述井蓋的邊緣的下表面壓制于所述第一密封部件的上表面； 所述第一密封部件的下表面、側面分別壓制于所述定位槽的底面、側面。
3.如權利要求2所述的防凍型的檢查井，其特征在于， 所述第一密封部件的橫截面的下底邊的長度等于所述定位槽的橫截面的下底邊的長度；以及 所述第一密封部件的橫截面的側邊與其下底邊之間的夾角，等于所述定位槽的橫截面的側邊與所述定位槽的橫截面的下底邊之間的夾角。
4.如權利要求3任一所述的防凍型的檢查井，其特征在于，所述第一密封部件的厚度大于所述定位槽的深度1-2厘米。
5.如權利要求4所述的防凍型的檢查井，其特征在于， 若所述井蓋平行于水平面的形狀為矩形面，則所述第一密封部件平行于水平面的形狀為矩形框； 若所述井蓋平行于水平面的形狀為圓面，則所述第一密封部件平行于水平面的形狀為圓環(huán)。
6.如權利要求1-5任一所述的防凍型的檢查井，其特征在于，還包括: 連接于所述井蓋下表面并懸掛于井中的保溫部、架設在所述保溫部下方的井壁的內(nèi)壁上的角鋼托，以及壓制于所述保溫部與所述角鋼托之間的第二密封部分；其中， 所述角鋼托的橫截面與角鋼的橫截面相同；所述角鋼托的一個邊部緊貼并固定于所述井壁的內(nèi)壁上，另一個邊部懸掛于井中并平行于水平面； 所述第二密封部件的橫截面為矩形； 所述保溫部的下表面平行于水平面，并壓制于所述第二密封部件的上表面； 所述第二密封部件，其下表面壓制于所述角鋼托的平行于水平面的邊部的上表面，其一個側面與所述井壁的內(nèi)壁相緊密貼合。
7.如權利要求6所述的防凍型的檢查井，其特征在于，所述第二密封部件處于松弛狀態(tài)的厚度，大于所述保溫部的下表面到所述角鋼托的平行于水平面的邊部的上表面之間的距離0-2毫米。
8.如權利要求6-7任一所述的防凍型的檢查井，其特征在于，所述第二密封部件通過螺栓及配套螺母固定在所述角鋼托的平行于水平面的邊部上。
9.如權利要求8所述的防凍型的檢查井，其特征在于， 若所述井壁的內(nèi)壁平行于水平面的形狀為矩形，則所述第二密封部件平行于水平面的形狀為矩形框；若所述井壁的內(nèi)壁平行于水平面的形狀為圓形，則所述第二密封部件平行于水平面的形 狀為圓環(huán)。
【文檔編號】E03F5/02GK104032823SQ201410204036
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權日:2014年5月14日
【發(fā)明者】徐治中, 田四明, 祝安龍, 張礦三, 陳學峰, 劉建友, 呂剛 申請人:中鐵工程設計咨詢集團有限公司