應(yīng)用于水電站廠房中的集水井的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于水電站廠房中的集水井,包括滲漏集水井和檢修集水井,滲漏集水井和檢修集水井分別由集水井邊墻圍成,滲漏集水井和檢修集水井的頂部分別設(shè)有進(jìn)人孔;在滲漏集水井、檢修集水井的集水井邊墻上部設(shè)有集水井頂部牛腿和混凝土梁,集水井頂部牛腿和混凝土梁的頂面位于同一平面內(nèi),在集水井頂部牛腿和混凝土梁的頂面上放置有凸形預(yù)制板。本實(shí)用新型在集水井邊墻上增設(shè)有集水井頂部牛腿,還在預(yù)留孔洞位置增設(shè)有混凝土梁;集水井的頂板采用凸形預(yù)制板,提前在廠內(nèi)預(yù)制,運(yùn)抵現(xiàn)場后采用起吊設(shè)備吊裝,凸形預(yù)制板依靠集水井頂部牛腿及混凝土梁支持。
【專利說明】應(yīng)用于水電站廠房中的集水井
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水電工程【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種應(yīng)用于水電站廠房中的集水井。
【背景技術(shù)】
[0002]在水電站廠房結(jié)構(gòu)中,一般都設(shè)置有滲漏集水井,滲漏集水井采用鋼筋混凝土澆筑而成,頂部預(yù)留進(jìn)人孔與排水管,預(yù)留進(jìn)人孔尺寸較小。在傳統(tǒng)的施工方法中,都是采用先澆筑集水井邊墻,再搭設(shè)承重腳手架,鋪設(shè)模板,綁扎頂板鋼筋,澆筑集水井頂板混凝土,最后拆除承重腳手架、模板,并經(jīng)由預(yù)留的進(jìn)人孔轉(zhuǎn)運(yùn)出模板及腳手架材料,經(jīng)進(jìn)人孔轉(zhuǎn)運(yùn)出建筑垃圾。
[0003]采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的施工方式,需要搭設(shè)大量的承重腳手架,需要耗費(fèi)較多的人工,人工費(fèi)用高;由于頂板澆筑完成后,集水井內(nèi)幾乎成為一個(gè)較為密閉的空間,且為了滿足功能需要,集水井底部也并非一個(gè)平底板,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,在較為密閉的環(huán)境且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜空間內(nèi)進(jìn)行模板、腳手架拆除作業(yè),清理建筑垃圾,作業(yè)環(huán)境極差;預(yù)留的進(jìn)入孔尺寸較小,采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)材料及建筑垃圾,困難較大,工效極低,施工成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本實(shí)用新型的目的在于提供一種集水井,該集水井無需搭設(shè)承重腳手架等工序,減少了在較為密閉的空間內(nèi)進(jìn)行腳手架、模板拆除及建筑垃圾清理作業(yè)環(huán)節(jié),可以提高機(jī)械化作業(yè)水平,提高了工作效率,改善了人們的作業(yè)條件,降低了建造成本。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種應(yīng)用于水電站廠房中的集水井,包括滲漏集水井和檢修集水井,所述滲漏集水井和檢修集水井分別由集水井邊墻圍成,所述滲漏集水井和檢修集水井的頂部分別設(shè)有進(jìn)人孔;在所述滲漏集水井、檢修集水井的集水井邊墻上部設(shè)有集水井頂部牛腿和混凝土梁,所述集水井頂部牛腿和混凝土梁的頂面位于同一平面內(nèi),在所述集水井頂部牛腿和混凝土梁的頂面上放置有凸形預(yù)制板。
[0007]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述滲漏集水井和檢修集水井上分別設(shè)有若干個(gè)邊墻錨固鋼筋。
[0008]本實(shí)用新型的滲漏集水井和檢修集水井的集水井邊墻頂部設(shè)有集水井頂部牛腿,該牛腿用于支撐凸形預(yù)制板,可以有效避免與邊墻錨固鋼筋產(chǎn)生干擾。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述凸形預(yù)制板頂部綁扎有頂板鋼筋網(wǎng),并且在凸形預(yù)制板上澆筑有頂板混凝土層。
[0010]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案是:采用凸形預(yù)制板替代搭設(shè)腳手架、立模等工序,所述凸形預(yù)制板上的首層頂板混凝土層厚度為30cm?50cm。
[0011]本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:[0012](I)本實(shí)用新型在集水井邊墻上增設(shè)有集水井頂部牛腿,還在預(yù)留孔洞位置增設(shè)有混凝土梁;集水井的頂板采用凸形預(yù)制板,提前在廠內(nèi)預(yù)制,運(yùn)抵現(xiàn)場后采用起吊設(shè)備吊裝,凸形預(yù)制板依靠集水井頂部牛腿及混凝土梁支撐。
[0013](2)并且,本實(shí)用新型還采用砂漿對凸形預(yù)制板之間的縫隙進(jìn)行填充后,直接在凸形預(yù)制板上綁扎頂板鋼筋網(wǎng),澆筑頂板混凝土層。
[0014](3)本實(shí)用新型的滲漏集水井和檢修集水井上均設(shè)有邊墻錨固鋼筋,該邊墻錨固鋼筋可以起著加固滲漏集水井和檢修集水井。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的集水井頂板結(jié)構(gòu)平面示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型的集水井頂板結(jié)構(gòu)剖面示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型的集水井頂板結(jié)構(gòu)大樣圖。
[0018]其中,附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:
[0019]1-滲漏集水井,2-檢修集水井,3 -集水井邊墻,4-集水井頂部牛腿,5-進(jìn)人孔,
6-混凝土梁,7-凸形預(yù)制板,8-頂板鋼筋網(wǎng),81-邊墻錨固鋼筋,9-頂板混凝土層,10-澆筑分層線。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
[0021]實(shí)施例
[0022]如圖1?圖3所示,一種應(yīng)用于水電站廠房中的集水井,主要由滲漏集水井I和檢修集水井2構(gòu)成,滲漏集水井I和檢修集水井2分別由集水井邊墻3圍成,滲漏集水井I和檢修集水井2的頂部分別設(shè)有進(jìn)人孔5。在滲漏集水井1、檢修集水井2的集水井邊墻3上部設(shè)有集水井頂部牛腿4和混凝土梁6,集水井頂部牛腿4和混凝土梁6的頂面位于同一平面內(nèi),在集水井頂部牛腿4和混凝土梁6的頂面上放置有凸形預(yù)制板7。
[0023]如圖2所示,上述的滲漏集水井I和檢修集水井2上分別設(shè)有若干個(gè)邊墻錨固鋼筋81。
[0024]本實(shí)施例的滲漏集水井I和檢修集水井2的集水井邊墻3頂部設(shè)有集水井頂部牛腿4,該牛腿用于支撐凸形預(yù)制板7,可以有效避免與邊墻錨固鋼筋81產(chǎn)生干擾。
[0025]如圖2、圖3所示,上述的凸形預(yù)制板7頂部綁扎有頂板鋼筋網(wǎng)8,并且在凸形預(yù)制板7上澆筑有頂板混凝土層9。
[0026]上述的頂板混凝土層9厚度為30cm?50cm。
[0027]本實(shí)用新型在集水井邊墻3上增設(shè)有集水井頂部牛腿4,還在預(yù)留孔洞位置增設(shè)有鋼筋混凝土梁6 ;頂板采用凸形預(yù)制板7,提前在廠內(nèi)預(yù)制,運(yùn)抵現(xiàn)場后采用起吊設(shè)備吊裝,凸形預(yù)制7板利用集水井頂部牛腿4及混凝土梁6支持,采用砂漿對凸形預(yù)制板7之間的縫隙進(jìn)行填充后,直接在凸形預(yù)制板7上綁扎頂板鋼筋網(wǎng)8,澆筑頂板混凝土層9,頂板混凝土層9的厚度按照30cm?50cm控制,上部的混凝土按通常的施工方法向上燒筑即可,如圖3所示,上部的混凝土按照澆筑分層線10進(jìn)行澆筑。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于水電站廠房中的集水井,包括滲漏集水井(1),其特征在于:還包括有檢修集水井(2 ),所述滲漏集水井(I)和檢修集水井(2 )分別由集水井邊墻(3 )圍成,所述滲漏集水井(I)和檢修集水井(2)的頂部分別設(shè)有進(jìn)人孔(5);在所述滲漏集水井(I )、檢修集水井(2)的集水井邊墻(3)上部設(shè)有集水井頂部牛腿(4)和混凝土梁(6),所述集水井頂部牛腿(4)和混凝土梁(6)的頂面位于同一平面內(nèi),在所述集水井頂部牛腿(4)和混凝土梁(6)的頂面上放置有凸形預(yù)制板(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于水電站廠房中的集水井,其特征在于:所述滲漏集水井(I)和檢修集水井(2)上分別設(shè)有若干個(gè)邊墻錨固鋼筋(81 )。
3.按照權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于水電站廠房中的集水井,其特征在于:所述凸形預(yù)制板(7)頂部綁扎有頂板鋼筋網(wǎng)(8),并且在凸形預(yù)制板(7)上澆筑有頂板混凝土層(9)。
4.按照權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于水電站廠房中的集水井,其特征在于:所述頂板混凝土層(9)厚度為30cm?50cm。
【文檔編號(hào)】E02B9/00GK203668896SQ201320840504
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】馬增翼 申請人:中國長江三峽集團(tuán)公司