專利名稱：一種調(diào)蓄池導(dǎo)流墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及城市水廠用的一種調(diào)蓄池導(dǎo)流墻。
技術(shù)背景采用江河湖泊等地表水為水源的城市水廠，均需要在水廠附近建造原水調(diào)蓄池，以備水源不足或取水輸水構(gòu)筑物事故檢修時(shí)救急之用。調(diào)蓄池中應(yīng)該布置導(dǎo)流墻，以避免調(diào)蓄池中產(chǎn)生死水區(qū)，而致藻類繁殖水質(zhì)變壞。此外，調(diào)蓄池還具有沉砂作用，可將原水中的大部分泥砂去除，這一功能也要依靠導(dǎo)流墻來實(shí)現(xiàn)。在沒有導(dǎo)流墻的情況下，原水會(huì)走最短路徑從調(diào)蓄池進(jìn)水口直達(dá)出水口，從而使原水在調(diào)蓄池中停留時(shí)間過短，達(dá)不到沉砂效果。導(dǎo)流堤兩側(cè)的水位差極小，約0. OrO. 02m,因而導(dǎo)流堤承受的水平推力極小，即使導(dǎo)流堤出現(xiàn)了裂縫和孔隙，發(fā)生了少量的漏水和滲水，也不致影響其導(dǎo)流效果，甚至導(dǎo)流堤的地基產(chǎn)生了較輕的不均勻沉陷也不致影響其安全運(yùn)行。導(dǎo)流堤的堤頂高出設(shè)計(jì)最高水位
0.5m即可，因?yàn)榧词拱l(fā)生了偶爾的漫頂也不會(huì)造成安全事故。而調(diào)蓄池周邊圍堤的內(nèi)外兩側(cè)則有rem甚至更高的水位差，周邊圍堤承受著巨大的水平推力。周邊圍堤絕對(duì)不可滲水，更不能漏水，即所謂“千里河堤潰于蟻穴”。周邊圍堤地基絕不可產(chǎn)生不均勻沉陷，嚴(yán)重者可能立即造成潰堤。周邊圍堤的堤頂必須高出設(shè)計(jì)最高水位I. 5^2. Om以上，因?yàn)榧词古紶柕穆斠矔?huì)潰堤釀成大禍。為了滿足周邊圍堤的施工建造和運(yùn)行維護(hù)的需要，還可在堤頂鋪設(shè)寬度超過r5m的行車道路。調(diào)蓄池的周邊圍堤一般都用從調(diào)蓄池中挖出的泥土經(jīng)分層夯實(shí)而構(gòu)成，內(nèi)坡為加漿砌片石護(hù)面，外坡為草皮護(hù)面。現(xiàn)有技術(shù)沒有認(rèn)識(shí)到導(dǎo)流堤的工況條件與周邊圍堤的工況條件有很大的區(qū)別，兩者所起的作用也完全不同，對(duì)調(diào)蓄池中的導(dǎo)流堤也采用周邊圍堤的構(gòu)造形式，兩側(cè)均采用漿砌片石護(hù)面。這種習(xí)慣做法，經(jīng)濟(jì)上很不合理，浪費(fèi)大量投資，且體積很大的導(dǎo)流堤本身占據(jù)了調(diào)蓄池內(nèi)的部分有效容積，降低了調(diào)蓄池的使用效能。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型的目的就是提供一種調(diào)蓄池導(dǎo)流墻，可有效解決現(xiàn)有導(dǎo)流墻體積大，施工困難，成本高，使用效率差的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，包括L形鋼筋砼預(yù)制板和堆石，L形鋼筋砼預(yù)制板連接組成調(diào)蓄池導(dǎo)流墻的墻體，墻體兩側(cè)有堆石，L形鋼筋砼預(yù)制板的短邊放置在調(diào)蓄池底面上，長邊豎立且高出調(diào)蓄池設(shè)計(jì)最高水位0. 5m,相鄰各塊L形鋼筋砼預(yù)制板間的搭接處有海綿墊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約大量投資、便于施工建造，縮短了施工周期，減少了導(dǎo)流堤的體積，增加了調(diào)蓄池的功效，有利于安全運(yùn)行及日常維護(hù)。

[0008]圖I水廠調(diào)蓄池的平面示意圖。圖2是本實(shí)用新型相鄰各塊L形豎立鋼筋砼預(yù)制板以螺栓連接方式連接的縱切圖。圖3是本實(shí)用新型相鄰各塊L形豎立鋼筋砼預(yù)制板以螺栓連接方式連接的橫切圖。圖4是本實(shí)用新型相鄰各塊L形豎立鋼筋砼預(yù)制板以H形雙企ロ接頭連接方式連接的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。 由圖1-4所示，本實(shí)用新型包括L形鋼筋砼預(yù)制板11和堆石12，其特征在干，L形鋼筋砼預(yù)制板11聯(lián)接組成調(diào)蓄池導(dǎo)流墻的墻體，墻體兩側(cè)有堆石12，L形鋼筋砼預(yù)制板的短邊放置在調(diào)蓄池底面10上，長邊豎立且高出調(diào)蓄池最高水位17以上0. 5m,相鄰兩塊L形鋼筋砼預(yù)制板間的搭接處有海綿墊16。L形鋼筋砼預(yù)制板11相鄰兩塊由上位固定螺栓15和下位固定螺栓13連接成一體，L形鋼筋砼預(yù)制板11頂部有兩個(gè)小36、40圓鋼起吊環(huán)14，長邊的上端和下端各有I個(gè)￠60的圓孔15a和13a，海綿墊16上有與之相應(yīng)的上下兩個(gè)圓孔15b和13b，上位固定螺栓15和下位固定螺栓13分別穿過上下兩圓孔將兩塊預(yù)制板11連接在一起，兩塊L形鋼筋5仝預(yù)制板搭接長度為200mm。L形鋼筋砼預(yù)制板11相鄰兩塊還可由H形雙企ロ接頭18聯(lián)接成一體，兩塊L形鋼筋砼預(yù)制板11的中間對(duì)接處有H形雙企ロ鋼筋砼預(yù)制接頭18，對(duì)接間距為15(T200mm。所述的H形雙企ロ鋼筋砼預(yù)制接頭18的腹板和翼板厚度均為100mm，腹板凈內(nèi)高15(T200mm，腹板長度等于L形鋼筋砼預(yù)制板11豎立長邊高度，翼板寬度為40(T500mm，長度為I. 5 2. 0m，頂部中心處有I個(gè)小20、30的圓鋼起吊環(huán)18a。所述的堆石12為粒徑5 50_的河卵石或碎石。所述的堆石12邊坡為30° 40°，堆放高度為1.5 2.0111。所述的L形鋼筋砼預(yù)制板11為#200砼和3號(hào)鋼筋或冷拉鋼筋，板厚為0. ro. 12m，長邊(高度)為rem，短邊(寬度)為I. 5^2. Om, L形鋼筋砼預(yù)制板轉(zhuǎn)角部位與調(diào)蓄池底面間有45°角的加固體。如圖I所示，從水源地來的地表水經(jīng)進(jìn)水管I和進(jìn)水ロ 2進(jìn)入調(diào)蓄池，池中水流沿周邊圍堤3與第一道導(dǎo)流墻4之間的水道向右流至第一道導(dǎo)流墻4的末端，轉(zhuǎn)折180°后在第一道導(dǎo)流墻4與第二道導(dǎo)流墻5之間的水道向左流動(dòng)，至第二道導(dǎo)流墻5的末端，轉(zhuǎn)折180°后在第二道導(dǎo)流墻5與圍堤3之間的水道流至出水格柵井6，此時(shí)原水已經(jīng)經(jīng)過沉砂，泥砂含量大幅降低，然后經(jīng)自流出水管7流至增壓泵8，加壓后經(jīng)壓カ出水管道9送至水廠凈化站。如圖2所示，相鄰各塊L形鋼筋砼預(yù)制板以第一種方式聯(lián)接，即螺栓聯(lián)接方式，在立面上左側(cè)L形鋼筋砼預(yù)制板11與右側(cè)L形鋼筋砼預(yù)制板11以背靠背的形式搭接200mm，搭接處墊以海綿墊16，用下位固定螺栓13和上位固定螺栓15把左右兩塊L形鋼筋砼預(yù)制板11固定在一起，兩塊背靠背的L形鋼筋砼預(yù)制板11放置在調(diào)蓄池底面10上，左側(cè)和右側(cè)均以堆石12壓住L形鋼筋砼預(yù)制板11的水平底板上，使之穩(wěn)固定位，L形鋼筋砼預(yù)制板11的頂端約高于調(diào)蓄池設(shè)計(jì)最高水位17之上0. 5m，起吊環(huán)14斜置于頂端ー側(cè)，其中心垂線即L形鋼筋砼預(yù)制板11的截面重心線。如圖3所示，相鄰各塊L形鋼筋砼預(yù)制板11以第一種方式聯(lián)接，即螺栓聯(lián)接方式在以下位固定螺栓13所在的高程剖切的平面上，相鄰各塊L形鋼筋砼預(yù)制板11交錯(cuò)背靠背聯(lián)接在一起，在搭接處有海綿墊16并以下位固定螺栓13固定之，各塊L形鋼筋砼預(yù)制板11兩側(cè)均以堆石12穩(wěn)固定位。L形鋼筋砼預(yù)制板11的常用厚度約0. ro. 12m，長邊約fern，短邊約I. 5 2. Om, 45°加固角邊長約0. 3 0. 5m，單板長度約4 5m，頂部預(yù)埋兩個(gè)小36 小40圓鋼制作的起吊環(huán)14，單板重量約5 10t，使用#200砼和3號(hào)鋼筋或冷拉鋼筋制作，砼素表面無需粉刷。下位固定螺栓13和上位固定螺栓15均為M30粗制松配普通螺栓，長度約0. 3^0. 4m,各帶ー個(gè)螺帽及2個(gè)正方形墊片，墊片厚度10mm，邊長100mm。在各塊L形鋼筋5仝預(yù)制板11的豎立長邊板兩端，各預(yù)留上下2個(gè)4>60的圓孔15a和13a,把留有同樣2個(gè)￠60圓孔15b和13b的海綿墊16預(yù)先用防水膠粘貼在L形鋼筋砼預(yù)制板11的端部搭接·處，把兩塊相鄰的L形鋼筋砼預(yù)制板11以背靠背的方式就位，對(duì)準(zhǔn)上下2個(gè)￠60預(yù)留圓孔中心，將下位固定螺栓13和上位固定螺栓15分別穿入上下圓孔，擰緊螺栓之后，各塊L形鋼筋砼預(yù)制板11在平面上呈現(xiàn)出相間的背靠背直線形狀。堆石12粒徑約5 50mm，無需篩分，普通河卵石或人工碎石，石料無毒無污染，堆石12的堆放坡度約30° 40°，堆放高度約 I. 5 2. Om0如圖4所示，相鄰各塊L形鋼筋砼預(yù)制板以第二種方式聯(lián)接，即H形雙企ロ接頭聯(lián)接方式，在平面上相鄰各塊L形鋼筋砼預(yù)制板11的豎立長邊以交錯(cuò)方式背對(duì)背對(duì)接排成ー條直線，對(duì)接凈間距為15(T200mm，把H形雙企ロ鋼筋砼預(yù)制接頭18從上向下插入對(duì)接間距中，最后以堆石12穩(wěn)固定位。這種聯(lián)接方式的優(yōu)點(diǎn)是施工快捷，缺點(diǎn)是聯(lián)接處嚴(yán)密處較差，但投產(chǎn)后調(diào)蓄池中的泥沙可沉淤在空隙中，嚴(yán)密性將大為改善。H形雙企ロ鋼筋砼預(yù)制接頭18的腹板和翼板厚度均為100mm，腹板凈內(nèi)高15(T200mm，腹板長度等于L形鋼筋砼預(yù)制板11的豎立長邊高度，翼板寬度約40(T500mm，長度約I. 5^2. Om, H形雙企ロ鋼筋砼預(yù)制接頭18的頂部中心處，預(yù)埋I個(gè)小2(T小30圓鋼制成的起吊環(huán)18a，單個(gè)接頭重約I. (Tl. 5t。當(dāng)采用第二種方式即H形雙企ロ接頭聯(lián)接方式吋，L形鋼筋砼預(yù)預(yù)板11的截面形狀可改變成倒T形，優(yōu)點(diǎn)是截面對(duì)稱性好，缺點(diǎn)是每塊板底邊長度相同時(shí)，相鄰各塊板聯(lián)接成整體后，倒T形截面的底寬只有L形截面整體底寬的1/2，其穩(wěn)定性差得多。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比效果非常明顯，如某水廠取用河水，調(diào)蓄沉砂池建成投產(chǎn)9年，無導(dǎo)流堤，生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，原水從進(jìn)水口直達(dá)出水ロ，池中出現(xiàn)大片死水區(qū)，藻類繁殖，水質(zhì)變壞，沉砂效果差，急需增設(shè)導(dǎo)流墻，且因該調(diào)蓄沉砂池是水廠的唯一水源，所以不能停水施工。調(diào)畜沉砂池的池底聞程為土0. 00m，設(shè)計(jì)最聞水位為+4. 00m，周邊圍堤頂面聞程為+6. OOm,池面呈長方形，長約650m，寬約500m，調(diào)蓄池總池容126萬m3，原水進(jìn)水管直徑2. 4m,進(jìn)水量 5. 5m3/s。采用兩道導(dǎo)流墻，每道導(dǎo)流墻長度約600m，消除上述技術(shù)缺陷。所用L形鋼筋砼預(yù)制板11采用#200砼，普通3號(hào)鋼筋，表面為素面無粉刷層。其截面的豎立長邊為4. 5m，水平短邊為2. Om，厚度0. Im, 45°加固角邊長0. 5m，每塊L形鋼筋砼預(yù)制板11的長度為5. Om,其單重為9. 7t，板頂有兩個(gè)￠36圓鋼制成的預(yù)埋吊環(huán)14。相鄰各塊L形鋼筋砼預(yù)制板11采用螺栓聯(lián)接方式時(shí)，兩塊L形鋼筋砼預(yù)制板11的搭接長度為0.2m，搭接處預(yù)留￠60圓孔2個(gè)，下位固定螺栓13和上位固定螺栓15均采用M30碳鋼松配粗制螺栓，長度約360mm，帶螺帽及兩個(gè)正方形墊片，墊片厚IOmm,邊長100mm,用浙青漆防腐,海綿墊16厚2(T30mm,寬200mm，長4. 5m，有￠60圓孔上下兩個(gè)，用防水膠預(yù)先粘貼在一塊預(yù)制板上，塑料海綿或橡膠海綿均可用。堆石12的粒徑約5 50_，無需篩分，粒徑過小易被挖泥船吸走，粒徑過大，不易堆放，人工碎石或河卵石均可，普通石料無毒無污染。堆石12總底寬約為5m，總高約2. 0m。施工時(shí)，首先用挖泥船清除池中泥沙，平整調(diào)蓄沉砂池的池底，使池中水位處于可保證安全運(yùn)行的最低水位，L形鋼筋砼預(yù)制板11按設(shè)計(jì)圖紙就位后，用人工方法擰緊下位固定螺栓13和上位固定螺栓15，必要時(shí)采用潛水設(shè)備。堆石12采用浮船載運(yùn)水上定位定量拋石法施工。本工程若采用第二種聯(lián)接方式，H形雙企口接頭18鋼筋砼預(yù)制件的尺寸為腹板及翼板的厚度均為100mm，腹板凈高150mm，腹板總高350mm，翼板寬度500mm，腹板長度4. 5m，翼板長度2m，腹板與翼板上端齊平，每個(gè)H形雙企口接頭18鋼筋砼預(yù)制件的單重約為
I.lt，其上端有I個(gè)￠26圓鋼制作的預(yù)埋吊環(huán)18a。本工程共建導(dǎo)流墻長度約1200m，采用本實(shí)用新型后，無論使用第一種聯(lián)接方式或第二種聯(lián)接方式，都比采用土堤兩側(cè)加漿砌片石的導(dǎo)流堤節(jié)約投資，經(jīng)初步估算最少可節(jié)約投資2(T30萬元，還可實(shí)現(xiàn)不停水施工。本實(shí)用新型采用的L形鋼筋砼預(yù)制板兩側(cè)放置堆石構(gòu)成的調(diào)蓄池導(dǎo)流墻，與現(xiàn)有的在土堤兩側(cè)加漿砌片石護(hù)面的導(dǎo)流堤相比較，在構(gòu)造上實(shí)現(xiàn)了重大技術(shù)突破，表現(xiàn)在I、本實(shí)用新型所采用的L形鋼筋砼預(yù)制板的厚度為0. ro. 12m，高度為4飛111，堆石的底寬為5 6m,而土質(zhì)導(dǎo)流堤的頂寬為4 5m,堤高為4 6m,底寬為2(T30m,本實(shí)用新型的導(dǎo)流墻體積約為現(xiàn)有土質(zhì)導(dǎo)流堤的1/10，且無片石護(hù)面，無堤頂?shù)缆罚蚨纱罅抗?jié)約投資約50% ；2、本實(shí)用新型的工程量大幅度降低后，施工周期縮短約50%以上，且在雨天也可施工；3、本實(shí)用新型尤其適用于已投產(chǎn)的調(diào)蓄池目前亟需增設(shè)導(dǎo)流墻或改建導(dǎo)流墻的工程，可以不停水施工，不影響正常供水，用浮船載運(yùn)L形鋼筋砼預(yù)制板就位，使之沉于池底，在L形鋼筋砼預(yù)制板兩側(cè)從水面上加拋石以穩(wěn)定固位；4、本實(shí)用新型可用于因調(diào)蓄池進(jìn)水出水工況變動(dòng)而弓I起的導(dǎo)流墻改造工程，本實(shí)用新型所述的導(dǎo)流墻容易拆除和改建，且L形鋼筋砼預(yù)制板和堆石均可重復(fù)使用。權(quán)利要求1.一種調(diào)蓄池導(dǎo)流墻，包括L形鋼筋砼預(yù)制板(11)和堆石(12)，其特征在于，L形鋼筋砼預(yù)制板(11)聯(lián)接組成調(diào)蓄池導(dǎo)流墻的墻體，墻體兩側(cè)有堆石(12)，L形鋼筋砼預(yù)制板的短邊放置在調(diào)蓄池底面(10)上，長邊豎立且高出調(diào)蓄池最高水位(17)0. 5m，相鄰兩塊L形鋼筋砼預(yù)制板間的搭接處有海綿墊(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)蓄池導(dǎo)流墻，其特征在于，所述的L形鋼筋砼預(yù)制板(11)相鄰兩塊由上位固定螺栓(15)和下位固定螺栓(13)連接成一體，L形鋼筋砼預(yù)制板(11)頂部有兩個(gè)￠36 ￠40圓鋼起吊環(huán)(14)，長邊的上端和下端各有I個(gè)￠60的圓孔(15a，13a)，海綿墊(16)上有與之相應(yīng)的上下兩個(gè)圓孔(15b，13b)，上位固定螺栓(15)和下位固定螺栓(13)分別穿過上下兩圓孔將兩塊預(yù)制板(11)連接在一起，兩塊L形鋼筋砼預(yù)制板搭接長度為200rnni。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)蓄池導(dǎo)流墻，其特征在于，所述的L形鋼筋砼預(yù)制板(11)相鄰兩塊還可由H形雙企口接頭(18 )聯(lián)接成一體，兩塊L形鋼筋砼預(yù)制板(11)的中間對(duì)接處有H形雙企口鋼筋砼預(yù)制接頭(18)，對(duì)接間距為15(T200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)蓄池導(dǎo)流墻，其特征在于，所述的H形雙企口鋼筋砼預(yù)制接頭(18)的腹板和翼板厚度均為100mm，腹板凈內(nèi)高15(T200mm，腹板長度等于L形鋼筋砼預(yù)制板(11)豎立長邊高度，翼板寬度為40(T500mm，長度為I. 5 2. 0m，頂部中心處有I個(gè)小20、30的圓鋼起吊環(huán)(18a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)蓄池導(dǎo)流墻，其特征在于，所述的堆石(12)為粒徑5 50mm的河卵石或碎石。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)蓄池導(dǎo)流墻，其特征在于，所述的堆石(12)邊坡為30° 40°，堆放高度為I. 5 2. 0m。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)蓄池導(dǎo)流墻，其特征在于，所述的L形鋼筋砼預(yù)制板(11)為#200砼和3號(hào)鋼筋或冷拉鋼筋，板厚為0. I 0. 12m，長邊為4 6m，短邊為I. 5 2. 0m, L形鋼筋砼預(yù)制板轉(zhuǎn)角部位與調(diào)蓄池底面間有45°角的加固體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及調(diào)蓄池導(dǎo)流墻，可有效解決現(xiàn)有導(dǎo)流墻體積大，施工困難，成本高，使用效率差的問題，其解決的技術(shù)方案為，包括L形鋼筋砼預(yù)制板和堆石，L形鋼筋砼預(yù)制板連接組成調(diào)蓄池導(dǎo)流墻的墻體，墻體兩側(cè)有堆石，L形鋼筋砼預(yù)制板的短邊放置在調(diào)蓄池底面上，長邊豎立且高出調(diào)蓄池設(shè)計(jì)最高水位0.5m，相鄰各塊L形鋼筋砼預(yù)制板間的搭接處有海綿墊，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約大量投資、便于施工建造，縮短了施工周期，減少了導(dǎo)流堤的體積，增加了調(diào)蓄池的功效，有利于安全運(yùn)行及日常維護(hù)。
文檔編號(hào)E03B3/40GK202519740SQ20122010963
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
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