專利名稱：水工閘門用滑道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑道，特別是一種水工閘門用滑道。
背景技術(shù)：
水工閘門帶鋼夾槽的主滑道，其減摩部分通常選用尼龍或工程塑料等材質(zhì)，并將這些材質(zhì)制成的減摩板利用滑道兩端的燕尾槽結(jié)構(gòu)固定在鋼夾槽內(nèi)，上述的尼龍或工程塑料材質(zhì)雖然具有較低的摩擦系數(shù)，但其強(qiáng)度和硬度都較低，耐磨性較差，因此這種結(jié)構(gòu)的滑道往往無法使用太長時(shí)間，不僅提高了整體成本，而且還增加了頻繁更換滑道的工作量。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的新型水工閘門用的滑道
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種使用壽命長、強(qiáng)度高、耐磨性好的水工閘門用滑道。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種水工閘門用滑道，包括鋼質(zhì)基體1，在鋼質(zhì)基體I長度方向的兩側(cè)設(shè)置有擋邊2，鋼質(zhì)基體I的兩端部分別設(shè)置有燕尾槽3，其特征在于所述的擋邊2和燕尾槽3所圍成的鋼夾槽內(nèi)固定設(shè)置有鋅鋁合金減摩層4。所述的鋅鋁合金減摩層4的成分和質(zhì)量比為
鋅鋁銅=28-33:10-14:1。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
本種結(jié)構(gòu)形式的水工閘門用滑道，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，它針對(duì)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的滑道使用尼龍或工程塑料制成的減摩板所存在的強(qiáng)度硬度偏低，耐磨性能較差、需要頻繁更換減摩板等缺陷，在鋼質(zhì)基體的鋼夾槽內(nèi)設(shè)置鋅鋁合金減摩層，這種結(jié)構(gòu)的減摩層(減摩板)的摩擦系數(shù)與傳統(tǒng)的減摩板相差無幾，但強(qiáng)度和硬度卻大大提高，有效地延長了滑道的使用壽命，也降低了頻繁更換減摩板給人們帶來的額外勞動(dòng)量。因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖I所示一種水工閘門用滑道，包括鋼質(zhì)基體1，在鋼質(zhì)基體I軸向的兩側(cè)分別設(shè)置有對(duì)稱的擋邊2，而在鋼質(zhì)基體I的兩端部則分別設(shè)置有燕尾槽3，擋邊2和燕尾槽3共同形成鋼夾槽，在鋼夾槽內(nèi)固定設(shè)置有鋅鋁合金減摩層4 ;并且這個(gè)鋅鋁合金減摩層4的成分和質(zhì)量比為鋅鋁銅=28-33:10-14:I0本發(fā)明實(shí)施例的水工閘門用滑道在工作時(shí)，由于直接被摩擦的是鋅鋁合金減摩層4，它具有較低的摩擦系數(shù)和較高的強(qiáng)度、硬度，能夠長久使用，經(jīng)測(cè)試，這種鋅鋁合金減摩層4相比于傳統(tǒng)的尼龍和工程塑料制成的減摩層，其拉伸強(qiáng)度、延伸率和硬度均有明顯提 高，有效延長水工閘門用滑道的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種水工閘門用滑道，包括鋼質(zhì)基體(1)，在鋼質(zhì)基體(I)長度方向的兩側(cè)設(shè)置有擋邊(2)，鋼質(zhì)基體(I)的兩端部分別設(shè)置有燕尾槽(3)，其特征在于所述的擋邊(2)和燕尾槽(3 )所圍成的鋼夾槽內(nèi)固定設(shè)置有鋅鋁合金減摩層(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水工閘門用滑道，其特征在于所述的鋅鋁合金減摩層(4)的成分和質(zhì)量比為 鋅鋁銅=28-33:10-14:1。
全文摘要
本發(fā)明公開一種水工閘門用滑道，包括鋼質(zhì)基體(1)，在鋼質(zhì)基體(1)長度方向的兩側(cè)設(shè)置有擋邊(2)，鋼質(zhì)基體(1)的兩端部分別設(shè)置有燕尾槽(3)，其特征在于所述的擋邊(2)和燕尾槽(3)所圍成的鋼夾槽內(nèi)固定設(shè)置有鋅鋁合金減摩層(4)；所述的鋅鋁合金減摩層(4)的成分和質(zhì)量比為鋅鋁銅=28-33:10-14:1。這是一種使用壽命長、強(qiáng)度高、耐磨性好的水工閘門用滑道。
文檔編號(hào)E02B7/28GK102900052SQ20121041825
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者金成文 申請(qǐng)人:大連方圓復(fù)合材料軸承有限責(zé)任公司