專利名稱：真空排污裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污物沖洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，是ー種真空排污裝置。
背景技術(shù)：
目前，家庭用的抽水馬桶在沖洗馬桶內(nèi)污物時存在以下缺點(diǎn)1、耗水嚴(yán)重，不節(jié)能；2、水壓小難以將污物沖干凈而存在污物污染環(huán)境；3、由于沖洗馬桶內(nèi)有水封而存在濺水的現(xiàn)象；而專利號為01123161.0的中國專利公布了一種將污水源通過旋轉(zhuǎn)凸輪泵進(jìn)行收集的方法，但這種方法需要2臺凸輪旋轉(zhuǎn)泵和很多的電動機(jī)閥去控制，特別是利用旋轉(zhuǎn)凸輪泵進(jìn)行污物排放時需要控制電機(jī)閥的同時還要改變旋轉(zhuǎn)凸輪泵的選裝方向，只要任何 ー個閥門發(fā)生故障就會造成污水反溢出來，故障率會増加，而且旋轉(zhuǎn)凸輪泵在遇到大的比較硬的成分或者很軟的紙質(zhì)品或絲織品時很容易發(fā)生阻塞，由于所用的器件比較多故障率高，控制方式也非常復(fù)雜，因此不適合對設(shè)備可靠性要求很高的場合，這種方法還沒有沖水控制裝置，也不符合節(jié)水的要求。由于其對電源供應(yīng)的依賴性，如果停電將無法使用，因此不能替代傳統(tǒng)的抽水馬桶使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了ー種真空排污裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能解決現(xiàn)有沖洗裝置不節(jié)能、沖洗污物不徹底、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和故障率高的問題。ー種真空排污裝置，包括排污池、水箱、進(jìn)水管線、沖水管線、真空排污管線、真空排污閥、水動力延時閥和延時沖水閥；在排污池的底部固定安裝有與排污池內(nèi)腔相通的排污管線，在排污管線的下端固定安裝有真空排污閥，在真空排污閥的下端固定安裝有真空排污管線，在水箱上固定安裝有進(jìn)水管線，在進(jìn)水管線上固定安裝有進(jìn)水閥門，在水箱和排污池之間固定安裝有沖水管線，在沖水管線上固定安裝有延時沖水閥，在水箱內(nèi)固定安裝有能控制真空排污閥開啟和關(guān)閉的水動カ延時閥，在水箱上固定安裝有能控制進(jìn)水閥門開關(guān)的沖洗開關(guān)。以上水動カ延時閥包括上閥體、下閥體和閥芯，下閥體固定在水箱的下部，上閥體固定在下閥體上，上閥體和下閥體之間有距離，閥芯的上部密封套裝在上閥體內(nèi)，閥芯的下部密封套裝在下閥體內(nèi)，在閥芯的下部內(nèi)有徑向通孔，在上閥體和下閥體之間的閥芯外側(cè)固定安裝有浮球，閥芯的長度小于上閥體頂部到下閥體底部之間的距離，在下閥體的外側(cè)分別固定有能與徑向通孔相通的真空管道連接管和氣缸連接管，真空排污管線的一端與真空管道連接管固定安裝在一起；真空排污閥包括氣缸、活塞、壓縮彈簧、氣囊和閥片，氣缸固定安裝在排污管線的外側(cè)，在氣缸內(nèi)有套裝在排污管線上的活塞，在活塞上方的氣缸內(nèi)有套裝在排污管線上并壓縮活塞的壓縮彈簧，在氣缸底部固定安裝有與排污管線相通的閥片，在閥片外側(cè)的氣缸底部固定安裝有能壓縮閥片使閥片閉合的氣囊，在氣缸的上部外側(cè)固定有與氣缸相通的通氣管，在氣缸底部有與氣囊相通的通氣孔，通氣管與氣缸連接管固定安裝在一起。
以上上閥體的頂部內(nèi)側(cè)固定有磁鐵，在閥芯的頂部固定有磁鐵。以上下閥體的底部內(nèi)側(cè)固定有磁鐵，在閥芯的底部固定有磁鐵。以上排污池外側(cè)有泡沫發(fā)生和輸送系統(tǒng)，該泡沫發(fā)生和輸送系統(tǒng)的出泡端通過管線與排污池內(nèi)腔相通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，水箱內(nèi)有水就可以控制真空排污閥的打開和關(guān)閉，具有沖洗速度快、沖洗徹底、節(jié)能、不用電并能防臭的特點(diǎn)，因此極大地提高了沖水效率和應(yīng)用范圍。


圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)原理圖。圖2為本發(fā)明中水動カ延時閥在開通時的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明中水動カ延時閥在關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)圖。圖4為本發(fā)明中真空排污閥在關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)圖。圖5為本發(fā)明中真空排污閥在導(dǎo)通時的結(jié)構(gòu)圖。圖中的編碼分別為1為排污池，2為水箱，3為進(jìn)水管線，4為沖水管線，5為真空排污管線，6為真空排污閥，7為水動カ延時閥，8為沖洗開關(guān)，9為排污管線，10為進(jìn)水閥門， 11為延時沖水閥，12為上閥體，13為下閥體，14為閥芯，15為徑向通孔，16為真空管道連接管，17為氣缸連接管，18為氣缸，19為活塞，20為壓縮彈簧，21為氣囊，22為閥片，23為通氣管，24為通氣孔，25為磁鐵，26為泡沫發(fā)生和輸送系統(tǒng)，27為管線，28為浮球。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示，ー種真空排污裝置，包括排污池1、水箱2、進(jìn)水管線3、沖水管線4、真空排污管線5、真空排污閥6、水動カ延時閥7和延時沖水閥11 ；在排污池1的底部固定安裝有與排污池內(nèi)腔相通的排污管線9，在排污管線9的下端固定安裝有真空排污閥6，在真空排污閥6的下端固定安裝有真空排污管線5，在水箱2上固定安裝有進(jìn)水管線3，在進(jìn)水管線3上固定安裝有進(jìn)水閥門10，在水箱2和排污池1之間固定安裝有沖水管線4，在沖水管線4上固定安裝有延時沖水閥11，在水箱2內(nèi)固定安裝有能控制真空排污閥6開啟和關(guān)閉的水動カ延時閥7，在水箱2上固定安裝有能控制進(jìn)水閥門10開關(guān)的沖洗開關(guān)8。延時沖水閥11為現(xiàn)有公知的技術(shù)設(shè)備。通過水動力延時閥7來控制真空排污閥6的開啟和關(guān)閉，從而能迅速沖水。如圖1至圖5所示，水動カ延時閥7包括上閥體12、下閥體13和閥芯14，下閥體 13固定在水箱2的下部，上閥體12固定在下閥體13上，上閥體12和下閥體13之間有距離，閥芯14的上部密封套裝在上閥體12內(nèi)，閥芯14的下部密封套裝在下閥體13內(nèi)，在閥芯14的下部內(nèi)有徑向通孔15，在上閥體12和下閥體14之間的閥芯14外側(cè)固定安裝有浮球觀，閥芯14的長度小于上閥體12頂部到下閥體13底部之間的距離，在下閥體14的外側(cè)分別固定有能與徑向通孔15相通的真空管道連接管16和氣缸連接管17，真空排污管線5 的一端與真空管道連接管16固定安裝在一起；真空排污閥6包括氣缸18、活塞19、壓縮彈簧20、氣囊21和閥片22，氣缸18固定安裝在排污管線9的外側(cè)，在氣缸18內(nèi)有套裝在排污管線9上的活塞19，在活塞19上方的氣缸18內(nèi)有套裝在排污管線9上并壓縮活塞19的壓縮彈簧20，在氣缸18底部固定安裝有與排污管線9相通的閥片22，在閥片22外側(cè)的氣缸18底部固定安裝有能壓縮閥片22使閥片22閉合的氣囊21，在氣缸18的上部外側(cè)固定有與氣缸18相通的通氣管23，在氣缸18底部有與氣囊21相通的通氣孔對，通氣管23與氣缸連接管17固定安裝在一起，根據(jù)需要，上閥體12的頂部內(nèi)側(cè)固定有磁鐵25，在閥芯14 的頂部固定有磁鐵25，下閥體13的底部內(nèi)側(cè)固定有磁鐵25，在閥芯14的底部固定有磁鐵 25，其中，上閥體12的頂部磁鐵和閥芯14的頂部固定磁鐵是同極的，下閥體13底部內(nèi)側(cè)固定的磁鐵和閥芯14底部固定的磁鐵也是同極的，這樣，閥芯在就可以在浮球觀的作用下勻速運(yùn)動，同時由于磁鐵同極相斥的作用下，不會貼在底部或頂部，防止該閥失效；在排污池 1外側(cè)有泡沫發(fā)生和輸送系統(tǒng)沈，該泡沫發(fā)生和輸送系統(tǒng)沈的出泡端通過管線27與排污池內(nèi)腔相通。泡沫發(fā)生和輸送系統(tǒng)沈?yàn)楝F(xiàn)有公知的技術(shù)設(shè)備；為了便于安裝和拆卸，真空排污管線5的一端與真空管道連接管16通過螺紋固定安裝在一起；通氣管23與氣缸連接管17通過螺紋固定安裝在一起。在使用吋，當(dāng)人們?nèi)鐜螽a(chǎn)生按下沖洗開關(guān)8，則沖水管線 4連通，少量水沖排污池1 (耗水量0. 5-0. 8L)，由于水箱2內(nèi)水量減少，在閥芯14的重力作用下，閥芯14向下移動并通過磁鐵25與下閥體13固定，此時真空排污管線5和氣缸18通過徑向通孔15導(dǎo)通，活塞19在真空吸力的作用下上升至高位，同時將氣囊21內(nèi)的空氣抽出，氣囊21處于收縮狀態(tài)，在氣囊21收縮的作用下使閥片22處于打開狀態(tài)，在真空排污管線5內(nèi)的真空作用下，排污池1內(nèi)的污水被吸入到真空排污管線5內(nèi)部被輸送到集中的污物收集裝置內(nèi)部。水箱2內(nèi)水減少后，在磁鐵25和浮球觀的作用下，閥芯14上的徑向通孔15與真空排污管線5和氣缸18錯開，水動カ延時閥7關(guān)閉，而活塞19在壓縮彈簧20的作用下處于氣缸18下部并將空氣通過通氣管23注入氣囊21，在氣囊21的壓カ下使閥片 22關(guān)閉，真空排污閥6關(guān)閉，一次沖洗過程完成。沖水和排污完成后，泡沫發(fā)生和輸送系統(tǒng) 26向排污池1內(nèi)輸送定量的泡沫，實(shí)現(xiàn)隔絕臭味、潤滑便器殺菌功能，一次過程結(jié)束。
權(quán)利要求
1.ー種真空排污裝置，其特征在于包括排污池(1)、水箱(2)、進(jìn)水管線(3)、沖水管線 (4)、真空排污管線(5)、真空排污閥(6)、水動カ延時閥(7)和延時沖水閥(11)；在排污池 (1)的底部固定安裝有與排污池內(nèi)腔相通的排污管線(9)，在排污管線(9)的下端固定安裝有真空排污閥(6)，在真空排污閥(6)的下端固定安裝有真空排污管線(5)，在水箱(2)上固定安裝有進(jìn)水管線(3)，在進(jìn)水管線(3)上固定安裝有進(jìn)水閥門(10)，在水箱(2)和排污池(1)之間固定安裝有沖水管線G)，在沖水管線(4)上固定安裝有延時沖水閥(11)，在水箱O)內(nèi)固定安裝有能控制真空排污閥(6)開啟和關(guān)閉的水動カ延時閥(7)，在水箱(2)上固定安裝有能控制進(jìn)水閥門(10)開關(guān)的沖洗開關(guān)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空排污裝置，其特征在于水動カ延時閥(7)包括上閥體 (12)、下閥體(13)和閥芯(14)，下閥體(13)固定在水箱(2)的下部，上閥體(12)固定在下閥體上，上閥體(12)和下閥體(13)之間有距離，閥芯(14)的上部密封套裝在上閥體(12) 內(nèi)，閥芯(14)的下部密封套裝在下閥體(13)內(nèi)，在閥芯(14)的下部內(nèi)有徑向通孔(15)， 在上閥體(12)和下閥體(13)之間的閥芯(14)外側(cè)固定安裝有浮球08)，閥芯(14)的長度小于上閥體(12)頂部到下閥體(13)底部之間的距離，在下閥體(13)的外側(cè)分別固定有能與徑向通孔(15)相通的真空管道連接管(16)和氣缸連接管(17)，真空排污管線(5)的一端與真空管道連接管(16)固定安裝在一起；真空排污閥(6)包括氣缸(18)、活塞(19)、 壓縮彈簧(20)、氣囊(21)和閥片(22)，氣缸(18)固定安裝在排污管線(9)的外側(cè)，在氣缸 (18)內(nèi)有套裝在排污管線(9)上的活塞(19)，在活塞(19)上方的氣缸(18)內(nèi)有套裝在排污管線(9)上并壓縮活塞(19)的壓縮彈簧(20)，在氣缸(18)底部固定安裝有與排污管線 (9)相通的閥片(22)，在閥片(22)外側(cè)的氣缸(18)底部固定安裝有能壓縮閥片(22)使閥片02)閉合的氣囊(21)，在氣缸(18)的上部外側(cè)固定有與氣缸(18)相通的通氣管03)， 在氣缸(18)底部有與氣囊01)相通的通氣孔(M)，通氣管與氣缸連接管(17)固定安裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空排污裝置，其特征在于上閥體(12)的頂部內(nèi)側(cè)固定有磁鐵(25)，在閥芯(14)的頂部固定有磁鐵05)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的真空排污裝置，其特征在于下閥體(13)的底部內(nèi)側(cè)固定有磁鐵(25)，在閥芯(14)的底部固定有磁鐵05)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空排污裝置，其特征在干在排污池(1)外側(cè)有泡沫發(fā)生和輸送系統(tǒng)( )，該泡沫發(fā)生和輸送系統(tǒng)06)的出泡端通過管線07)與排污池內(nèi)腔相通。
全文摘要
本發(fā)明涉及污物沖洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種真空排污裝置，其包括排污池、水箱、進(jìn)水管線、沖水管線、真空排污管線、真空排污閥、水動力延時閥和延時沖水閥；在排污池的底部固定安裝有與排污池內(nèi)腔相通的排污管線，在排污管線的下端固定安裝有真空排污閥，在真空排污閥的下端固定安裝有真空排污管線，在水箱上固定安裝有進(jìn)水管線，在進(jìn)水管線上固定安裝有進(jìn)水閥門，在水箱和排污池之間固定安裝有沖水管線和泡沫輸送管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，水箱內(nèi)有水就可以控制真空排污閥的打開和關(guān)閉，具有沖洗速度快、沖洗徹底、節(jié)能、不用電并能防臭的特點(diǎn)，因此極大地提高了沖水效率和應(yīng)用范圍。
文檔編號E03D11/10GK102561488SQ20121000941
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者夏揚(yáng), 趙海龍 申請人:深圳市綠恒科技有限公司