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一種螺旋型自去污多功能地漏的制作方法

文檔序號(hào):2249399閱讀:275來源:國知局
專利名稱:一種螺旋型自去污多功能地漏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種建筑用排水系統(tǒng)的一構(gòu)件,特別是一種螺旋型自去污多功能地漏。
背景技術(shù)
目前,我們?nèi)粘I钪袘?yīng)用于排水系統(tǒng)中應(yīng)用的傳統(tǒng)地漏,大部分是根據(jù)反水原理構(gòu)造的,所謂反水原理,就是把地漏殼體設(shè)計(jì)成對流經(jīng)殼體的污水具有一定的蓄備功能的結(jié)構(gòu),利用水的重力把殼體內(nèi)的密封件壓緊,從而進(jìn)行密封防止排水管道中的臭氣、細(xì)菌倒溢出地漏;或是利用水對氣體、微生物一定的隔離作用,使地漏與管道連接間形成水封, 來隔絕臭氣、害蟲、有害細(xì)菌及廢水等的倒溢??墒峭瑯拥剡@種結(jié)構(gòu)的地漏都存在一個(gè)同樣的使用問題,具體來說當(dāng)?shù)芈┲械男钏耆舭l(fā)掉時(shí),此種地漏就會(huì)失去水的密封力或是水封作用,特別對于寒冷季節(jié),水的蒸發(fā)速度更快,這意味著我們要不斷地給地漏供水來保持其密封及水封作用,這對于我們?nèi)粘5氖褂脦砹瞬槐?,即便地漏能長期蓄水,但是蓄水畢竟是日常的生活污水,長期的蓄留會(huì)滋生蚊蟲,同時(shí)不能防止由排水管道水反溢問題。因此一些新型地漏相繼面世,利用彈簧力或是磁力作為密封力把地漏封堵,當(dāng)有足量的污水流入地漏,致使污水的重力大于密封力時(shí),地漏開啟排水。這種地漏能解決傳統(tǒng)地漏的不可持續(xù)使用問題,同時(shí)具有防反溢功能,但是此類地漏的密封件容易黏附一些棉質(zhì)物、粘性物而使地漏密封不嚴(yán),同時(shí)由于地漏的開啟是靠污水的重力克服密封力來完成的,當(dāng)污水量不足以克服密封力或是地漏長期處于潮濕環(huán)境時(shí),地漏殼腔壁難以避免地滋生一些青苔等親水型植物而把地漏堵住或滋生細(xì)菌,造成環(huán)境污染,影響健康。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種螺旋型自去污多功能地漏,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種螺旋型自去污多功能地漏,所述地漏包括地漏殼體、整流過濾蓋、螺旋清污裝置、磁圈傳力蓋和閥瓣,所述地漏殼體下設(shè)有一用以密封的凸臺(tái)及排水通孔,整流過濾蓋設(shè)置在地漏殼體上部的凹槽內(nèi),依次連接的螺旋清理裝置和磁圈傳力蓋設(shè)置在地漏殼體內(nèi)腔,閥瓣密封在地漏殼體的凸臺(tái)上,磁圈傳力蓋與閥瓣連接固定,地漏殼體下部內(nèi)壁嵌有一帶磁性的軟質(zhì)塑膠墊圈,軟質(zhì)塑膠墊圈的磁極性與磁圈傳力蓋的磁極性為同極。作為一種優(yōu)選方案,所述地漏殼體為上部帶V形開口端的直筒型殼體,V形開口端頂部設(shè)有一上部帶方形缺口的凹槽,整流過濾蓋設(shè)置在地漏殼體上部凹槽。作為一種優(yōu)選方案,所述的整流過濾蓋為帶螺旋型通孔的圓蓋體,螺旋型的通孔由連續(xù)中心對稱的順時(shí)針旋向的弧線組成的。進(jìn)一步的,所述整流過濾蓋的周部邊緣的對稱位置上設(shè)有兩凸耳。作為一種優(yōu)選方案,所述螺旋清污裝置包括相互連接的螺旋葉片和清污心軸,所
3述的螺旋葉片尾部設(shè)有凸臺(tái),所述清污心軸是由依次連接的第一中心圓柱體、環(huán)形帶槽軸環(huán)、軸環(huán)清污軸柱、清污毛刺及順時(shí)針旋轉(zhuǎn)型連接桿一體成型的,環(huán)形帶槽軸環(huán)內(nèi)裝有滾珠鋼球,第一中心圓柱體頂部設(shè)有第一凹孔,所述螺旋葉片的凸臺(tái)與清污心軸的第一凹孔相配合并粘合。進(jìn)一步的,清污心軸的尾部設(shè)有帶內(nèi)槽的第二凹孔,所述磁圈傳力蓋由依次連接的第二中心圓柱體、環(huán)圈及連接桿一體成型,第二中心圓柱體頂部設(shè)有一帶凸環(huán)的凸臺(tái),第二中心圓柱體下部設(shè)有螺孔,環(huán)圈頸部套有一帶磁性塑膠圈,其磁極性與殼體下部嵌有的磁性塑膠圈為同極,所述清污心軸的第二凹孔與磁圈傳力蓋上的凸臺(tái)相配合。作為一種優(yōu)選方案,所述閥瓣上套有閥瓣膠墊。本實(shí)用新型提供一種以磁力代替儲(chǔ)水自重作為密封力的地漏,不需借助水封作用進(jìn)行密封,避免了傳統(tǒng)地漏因水分蒸發(fā)而失去密封作用的問題,同時(shí)具有防止排水管道污水反溢的功能。本實(shí)用新型能有效清除腔內(nèi)壁及密封件上的污垢、親水型植物的等污染物的黏附,保持地漏內(nèi)腔及密封件的清潔,有效防止地漏堵塞或細(xì)菌滋生污染環(huán)境的問題發(fā)生。

圖1是本實(shí)施例的整流過濾蓋的俯視圖;圖2是本實(shí)施例的整流過濾蓋的立體圖;圖3是本實(shí)施例的平面剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖3,本實(shí)用新型提供一種螺旋型自去污多功能地漏,主要包括地漏殼體10、整流過濾蓋1、螺旋清污裝置、磁圈傳力蓋5、帶磁性膠圈、閥瓣9和閥瓣膠墊8。所述地漏殼體10為上部帶V形開口端的直筒型殼體,V形開口端頂部設(shè)有一上部帶方形缺口的凹槽, 地漏殼體10下設(shè)有一用以密封的凸臺(tái)及排水通孔,所述地漏殼體10上部凹槽裝有一整流過濾蓋1,地漏殼體10內(nèi)腔設(shè)有一螺旋清理裝置,下部內(nèi)壁嵌有一帶磁性的軟質(zhì)塑膠墊圈 7 ;如圖1和2所示,所述的整流過濾蓋1為一帶螺旋型通孔的圓蓋體,周部邊緣的對稱位置上設(shè)有兩凸耳,螺旋型的通孔是一連續(xù)中心對稱的順時(shí)針旋向的弧線組成的;所述的地漏殼體10內(nèi)腔設(shè)有一螺旋清污裝置,螺旋清污裝置主要由螺旋葉片2、清污心軸3組成,所述的螺旋葉片2尾部設(shè)有凸臺(tái),所述清污心軸3是由中心圓柱體、環(huán)形帶槽軸環(huán)、軸環(huán)清污軸柱、清污毛刺及順時(shí)針旋轉(zhuǎn)型連接桿一體成型的,中心圓柱體頂部設(shè)有凹孔,尾部設(shè)有另一帶內(nèi)槽凹孔,軸環(huán)槽裝有滾珠鋼球4;所述磁圈傳力蓋5由中心圓柱體、環(huán)圈及連接桿一體成型,中心圓柱體頂部設(shè)有一帶凸環(huán)的凸臺(tái),其下部設(shè)有螺孔,環(huán)圈頸部套有一帶磁性塑膠圈6,其磁極性與殼體下部嵌有的磁性塑膠圈為同極。綜上所述,所述螺旋葉片2的凸臺(tái)與清污心軸3凹孔相配,并以膠水粘合固定;所述清污心軸3尾部帶內(nèi)槽凹孔與磁圈傳力蓋上凸臺(tái)相配合,限制了兩者在豎直方向上的相對運(yùn)動(dòng);所述磁圈傳力蓋5與閥瓣9以螺紋鎖緊固定;所述閥瓣9上套有閥瓣膠墊8,以上各部構(gòu)成整個(gè)新型地漏。本新型地漏在伺服狀態(tài)時(shí)如圖3,設(shè)計(jì)人采取了以磁力代替水自重作為密封力的措施。利用磁圈傳力蓋5套有的磁性塑膠圈與地漏殼體10內(nèi)腔嵌有的磁性塑膠圈為同極, 地漏殼體10內(nèi)腔嵌膠圈被固定在殼體上,而磁圈傳力蓋5上膠圈因同極排斥,受到向上的斥力,其力足以克服自清裝置及閥瓣組件等的重力并使閥瓣9緊閉于地漏殼體10密封凸臺(tái)上,這樣不需借助水封作用進(jìn)行密封,也避免了傳統(tǒng)地漏因水分蒸發(fā)而失去密封作用的問題,同時(shí)由于閥瓣9利用的是地漏殼體10外密封,閥瓣9的所需的密封力為豎直向上,即使排水管道污水倒流反溢,污水水壓作用于閥瓣9上,與閥瓣9所需的密封力方向相同,使得閥瓣9密封更嚴(yán),達(dá)到防污水反溢的目的。 同時(shí),對于自動(dòng)清污功能,設(shè)計(jì)人采用了一種螺旋式自清污結(jié)構(gòu)裝置來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)污水排放時(shí),整流過濾蓋1起到過濾較大污物流進(jìn)殼體的同時(shí),也起到整流作用,水流首先經(jīng)過整流過濾蓋1,由于整流過濾蓋1通孔為順時(shí)針的弧線型,水流順著通孔順時(shí)針流動(dòng),當(dāng)排水量一定時(shí),順流的順時(shí)針定向流動(dòng)形成漩渦并且繼續(xù)向下流動(dòng)并沖擊螺旋葉片,使得葉片有順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的催勢,此時(shí)閥瓣9受到斥力的作用保持密封狀態(tài),而螺旋葉片2受到閥瓣9的保持靜止,隨著流水量的增多,地漏殼體10內(nèi)的水自重增大,當(dāng)水重量足以克服磁性斥力時(shí),閥瓣9開啟,同時(shí)閥瓣9與凸臺(tái)的靜摩擦力消失,此時(shí)螺旋葉片2受到經(jīng)過整流慮蓋1形成漩渦水流的帶動(dòng)一并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋葉片2的旋轉(zhuǎn)同時(shí)帶動(dòng)下部的清污心軸 3旋轉(zhuǎn),這樣清污心軸3上的清污軸柱不斷地旋轉(zhuǎn),清污毛刺隨著轉(zhuǎn)動(dòng)不斷與殼體內(nèi)壁摩擦并把黏附在殼體內(nèi)壁的污物刮除掉;同時(shí)由于清污心軸3上的軸環(huán)與殼體內(nèi)壁是以滾珠配合的滾動(dòng)摩擦,而且閥瓣9組件及清污裝置與地漏殼體10處于懸浮狀態(tài),因此整個(gè)清污裝置在徑向方向上受到很小的摩擦阻力作用,使得螺旋葉片2可以以很快的速度旋轉(zhuǎn),快速旋轉(zhuǎn)的葉片在帶動(dòng)清污心軸3轉(zhuǎn)動(dòng)清刷殼壁的同時(shí),也加強(qiáng)了水流的漩渦效應(yīng),大大加強(qiáng)了流水的下沉降特性,使得清刮下來的污物及污水快速地往下旋動(dòng)排出殼體外,同時(shí)大大增強(qiáng)了排出流體對閥瓣9膠墊的沖刷力,使黏附在閥瓣9膠墊上的污物能更有效地排出,避免了因污物黏附,使閥瓣9閉合不嚴(yán)的問題,保持地漏內(nèi)腔及密封件的清潔,有效防止地漏堵塞或細(xì)菌滋生污染環(huán)境的問題發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種螺旋型自去污多功能地漏,其特征在于,所述地漏包括地漏殼體(10)、整流過濾蓋(1)、螺旋清污裝置、磁圈傳力蓋(5)和閥瓣(9),所述地漏殼體(10)下設(shè)有一用以密封的凸臺(tái)及排水通孔,整流過濾蓋(1)設(shè)置在地漏殼體(10)上部的凹槽內(nèi),依次連接的螺旋清理裝置和磁圈傳力蓋(5)設(shè)置在地漏殼體(10)內(nèi)腔,閥瓣(9)密封在地漏殼體(10)的凸臺(tái)上,磁圈傳力蓋(5)與閥瓣(9)連接固定,地漏殼體(10)下部內(nèi)壁嵌有一帶磁性的軟質(zhì)塑膠墊圈(7),軟質(zhì)塑膠墊圈(7)的磁極性與磁圈傳力蓋(5)的磁極性為同極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地漏,其特征在于,所述地漏殼體(10)為上部帶V形開口端的直筒型殼體,V形開口端頂部設(shè)有一上部帶方形缺口的凹槽,整流過濾蓋(1)設(shè)置在地漏殼體(10)上部凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地漏,其特征在于,所述的整流過濾蓋為帶螺旋型通孔的圓蓋體,螺旋型的通孔由連續(xù)中心對稱的順時(shí)針旋向的弧線組成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地漏,其特征在于,所述整流過濾蓋的周部邊緣的對稱位置上設(shè)有兩凸耳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地漏,其特征在于,所述螺旋清污裝置包括相互連接的螺旋葉片(2)和清污心軸(3),所述的螺旋葉片(2)尾部設(shè)有凸臺(tái),所述清污心軸(3)是由依次連接的第一中心圓柱體、環(huán)形帶槽軸環(huán)、軸環(huán)清污軸柱、清污毛刺及順時(shí)針旋轉(zhuǎn)型連接桿一體成型的,環(huán)形帶槽軸環(huán)內(nèi)裝有滾珠鋼球(4),第一中心圓柱體頂部設(shè)有第一凹孔,所述螺旋葉片(2)的凸臺(tái)與清污心軸(3)的第一凹孔相配合并粘合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地漏,其特征在于,清污心軸(3)的尾部設(shè)有帶內(nèi)槽的第二凹孔,所述磁圈傳力蓋(5)由依次連接的第二中心圓柱體、環(huán)圈及連接桿一體成型,第二中心圓柱體頂部設(shè)有一帶凸環(huán)的凸臺(tái),第二中心圓柱體下部設(shè)有螺孔,環(huán)圈頸部套有一帶磁性塑膠圈(6),其磁極性與殼體下部嵌有的磁性塑膠圈為同極,所述清污心軸(3)的第二凹孔與磁圈傳力蓋(5)上的凸臺(tái)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地漏,其特征在于,所述閥瓣(9)上套有閥瓣膠墊(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種建筑用排水系統(tǒng)的一構(gòu)件,特別是一種螺旋型自去污多功能地漏,所述地漏包括地漏殼體、整流過濾蓋、螺旋清污裝置、磁圈傳力蓋和閥瓣,所述地漏殼體下設(shè)有一用以密封的凸臺(tái)及排水通孔,整流過濾蓋設(shè)置在地漏殼體上部的凹槽內(nèi),依次連接的螺旋清理裝置和磁圈傳力蓋設(shè)置在地漏殼體內(nèi)腔,閥瓣密封在地漏殼體的凸臺(tái)上,磁圈傳力蓋與閥瓣連接固定,地漏殼體下部內(nèi)壁嵌有一帶磁性的軟質(zhì)塑膠墊圈,軟質(zhì)塑膠墊圈的磁極性與磁圈傳力蓋的磁極性為同極。本實(shí)用新型提供一種以磁力代替儲(chǔ)水自重作為密封力的地漏,不需借助水封作用進(jìn)行密封,避免了傳統(tǒng)地漏因水分蒸發(fā)而失去密封作用的問題,同時(shí)具有防止排水管道污水反溢的功能。
文檔編號(hào)E03C1/282GK202248139SQ201120266628
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者廖湛強(qiáng) 申請人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司
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