專(zhuān)利名稱(chēng)：一種便器沖水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及衛(wèi)浴設(shè)備產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種便器沖水閥。
背景技術(shù)：
沖便器是人們生活中必不可少的衛(wèi)生用具，而沖便器中都設(shè)有便器沖水閥與之配合，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，便器沖水閥也在不斷的發(fā)展，由以前的按鈕式、壓桿式、腳踏式發(fā)展到現(xiàn)在的感應(yīng)式。中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)號(hào)為“CN201883506U”，名稱(chēng)為“一種具有電磁閥泄壓裝置的沖水閥”的說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了一種具有電磁閥泄壓裝置的沖水閥，該技術(shù)方案中利用感應(yīng)式的電磁開(kāi)關(guān)來(lái)控制沖水閥內(nèi)的壓力，從而達(dá)到控制沖水閥的開(kāi)閉動(dòng)作，但是，該種沖水閥僅通過(guò)電磁開(kāi)關(guān)來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)閉，當(dāng)遇上停電或者電路故障時(shí)，該沖水閥將無(wú)法進(jìn)行正常使用，為使用者帶來(lái)了極大的不便。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的即在于一種便器沖水閥。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明一種便器沖水閥，主要包括閥體，所述閥體內(nèi)部包括進(jìn)水通道、出水通道、壓力控制腔、壓力控制腔泄壓通道，所述壓力控制腔泄壓通道通過(guò)壓力控制腔泄壓通道入口與壓力控制腔連接，并通過(guò)壓力控制腔泄壓通道出口與出水通道連接；所述壓力控制腔泄壓通道包括相互并聯(lián)的手動(dòng)閥分流道和自動(dòng)閥分流道，以及分別控制手動(dòng)閥分流道和自動(dòng)閥分流道與所述壓力控制腔接通或隔斷的手動(dòng)閥門(mén)和自動(dòng)閥門(mén)；所述壓力控制腔的下端與進(jìn)水通道的出水端和出水通道的進(jìn)水端相接；所述壓力控制腔的下端與進(jìn)水通道的出水端和出水通道的進(jìn)水端之間覆蓋有將壓力控制腔、進(jìn)水通道和出水通道分隔開(kāi)的隔膜；所述隔膜中覆蓋進(jìn)水通道的出水端處設(shè)有隔膜進(jìn)水孔；所述自動(dòng)閥門(mén)由電磁開(kāi)關(guān)控制；所述手動(dòng)閥門(mén)由手動(dòng)控制桿控制。進(jìn)一步，所述便器沖水閥還包括對(duì)電磁開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制的自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)，所述自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)包括紅外感應(yīng)器、控制器、電源模塊；
所述紅外感應(yīng)器包括用于發(fā)射紅外感應(yīng)信號(hào)的紅外發(fā)射模塊，用于接收感應(yīng)物反射回的紅外感應(yīng)信號(hào)的紅外接收模塊；
所述控制器包括微處理器單元、電磁開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路模塊和距離控制模塊； 所述微處理器單元與紅外感應(yīng)器聯(lián)接，內(nèi)置有編碼處理程序，用于根據(jù)紅外感應(yīng)信號(hào)， 對(duì)電磁開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路模塊發(fā)送控制命令；
所述電磁開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路模塊與微處理器單元和電磁開(kāi)關(guān)聯(lián)接，用于根據(jù)所述微處理器單元的控制命令控制電磁開(kāi)關(guān)工作；
所述距離控制模塊與所述紅外發(fā)射模塊連接，受所述微處理器控制，所述微處理單元根據(jù)紅外接收模塊接受到的紅外感應(yīng)信號(hào)頻率輸出控制命令，該距離控制模塊根據(jù)所述微處理器輸入的控制命令控制紅外發(fā)射模塊工作功率；所述電源模塊與控制器和紅外感應(yīng)器連接，用于提供工作電能。進(jìn)一步，所述壓力控制腔的上方設(shè)有活動(dòng)安裝于閥體上的流量控制桿。在本發(fā)明中，通過(guò)調(diào)流量控制桿的高度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)開(kāi)閥時(shí)隔膜上升高度的調(diào)節(jié)，已完成對(duì)過(guò)流流量的控制。進(jìn)一步，所述隔膜上設(shè)有隔膜鎖緊拉釘，所述隔膜鎖緊拉釘與流量控制桿的底端相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步，所述隔膜進(jìn)水孔上設(shè)置有由硬質(zhì)材料做成的孔套。進(jìn)一步，所述手動(dòng)閥門(mén)與手動(dòng)控制桿之間設(shè)有復(fù)位彈性件。進(jìn)一步，所述閥體內(nèi)壁設(shè)有防腐蝕層。進(jìn)一步，所述出水通道的進(jìn)水端為圓形，該出水通道的進(jìn)水端直徑與進(jìn)水通道的出水端直徑相一致。進(jìn)一步，所述進(jìn)水通道的出水端為圓環(huán)型，并環(huán)設(shè)于所述出水通道的進(jìn)水端的外側(cè)，所述進(jìn)水通道的出水端的面積與出水通道的進(jìn)水端面積相一致。進(jìn)一步，所述隔膜上設(shè)有隔膜固定板，所述隔膜的邊上設(shè)有隔膜先導(dǎo)孔，所述隔膜先導(dǎo)孔上設(shè)有硬質(zhì)孔套。本發(fā)明所述的便器沖水閥在設(shè)有電磁控制開(kāi)關(guān)的情況下還設(shè)有手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，該電磁控制開(kāi)關(guān)和手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)可單獨(dú)控制便器沖水閥的開(kāi)閉，即使遇上停電或者電磁控制開(kāi)關(guān)故障時(shí)，本發(fā)明仍能通過(guò)手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行正常的使用，增加了產(chǎn)品的適用范圍與適用性。
為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖1為本發(fā)明的立體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的側(cè)面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明的自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)的邏輯原理示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明一種便器沖水閥，主要包括
閥體1，所述閥體1內(nèi)部包括進(jìn)水通道2、出水通道3、壓力控制腔4、壓力控制腔泄壓通道，所述壓力控制腔泄壓通道通過(guò)壓力控制腔泄壓通道入口 5與壓力控制腔4連接，并通過(guò)壓力控制腔泄壓通道出口 6與出水通道3連接；所述壓力控制腔泄壓通道包括相互并聯(lián)的手動(dòng)閥分流道7和自動(dòng)閥分流道9，以及分別控制手動(dòng)閥分流道7和自動(dòng)閥分流道9與所述壓力控制腔4接通或隔斷的手動(dòng)閥門(mén)8和自動(dòng)閥門(mén)10 ；所述壓力控制腔4的下端與進(jìn)水通道2的出水端和出水通道3的進(jìn)水端相接；所述壓力控制腔4的下端與進(jìn)水通道2的出水端和出水通道3的進(jìn)水端之間覆蓋有將壓力控制腔4、進(jìn)水通道2和出水通道3分隔開(kāi)的隔膜11 ；所述隔膜11中覆蓋進(jìn)水通道2的出水端處設(shè)有隔膜進(jìn)水孔12 ；所述自動(dòng)閥門(mén) 10由電磁開(kāi)關(guān)13控制；所述手動(dòng)閥門(mén)8由手動(dòng)控制桿14控制。進(jìn)一步，所述便器沖水閥還包括對(duì)電磁開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制的自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)(未圖示)， 所述自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)包括紅外感應(yīng)器、控制器、電源模塊；
所述紅外感應(yīng)器包括用于發(fā)射紅外感應(yīng)信號(hào)的紅外發(fā)射模塊，用于接收感應(yīng)物反射回的紅外感應(yīng)信號(hào)的紅外接收模塊；
所述控制器包括微處理器單元、電磁開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路模塊和距離控制模塊； 所述微處理器單元與紅外感應(yīng)器聯(lián)接，內(nèi)置有編碼處理程序，用于根據(jù)紅外感應(yīng)信號(hào)， 對(duì)電磁開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路模塊發(fā)送控制命令；
所述電磁開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路模塊與微處理器單元和電磁開(kāi)關(guān)聯(lián)接，用于根據(jù)所述微處理器單元的控制命令控制電磁開(kāi)關(guān)工作；
所述距離控制模塊與所述紅外發(fā)射模塊連接，受所述微處理器控制，所述微處理單元根據(jù)紅外接收模塊接受到的紅外感應(yīng)信號(hào)頻率輸出控制命令，該距離控制模塊根據(jù)所述微處理器輸入的控制命令控制紅外發(fā)射模塊工作功率；
所述電源模塊與控制器和紅外感應(yīng)器連接，用于提供工作電能。進(jìn)一步，所述壓力控制腔的上方設(shè)有活動(dòng)安裝于閥體上的流量控制桿15，通過(guò)控制流量控制桿的位置，控制隔膜的上升位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水流流量的控制。進(jìn)一步，所述隔膜11上設(shè)有隔膜鎖緊拉釘，所述隔膜鎖緊拉釘與流量控制桿15的底端相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步，所述隔膜進(jìn)水孔12上設(shè)置有由硬質(zhì)材料做成的孔套，該孔套能保證隔膜進(jìn)水孔12不會(huì)在水流的壓力下而產(chǎn)生形變，從而導(dǎo)致隔膜進(jìn)水孔的閉塞。進(jìn)一步，所述手動(dòng)閥門(mén)8與手動(dòng)控制桿14之間設(shè)有復(fù)位彈性件17，該復(fù)位彈性件 17能將手動(dòng)控制桿14恢復(fù)到原位，從而讓手動(dòng)閥門(mén)8關(guān)閉；該復(fù)位彈性件17可以為彈簧。進(jìn)一步，所述閥體1內(nèi)壁設(shè)有防腐蝕層。進(jìn)一步，所述出水通道3的進(jìn)水端為圓形，該出水通道3的進(jìn)水端直徑與進(jìn)水通道 2的出水端直徑相一致。進(jìn)一步，所述進(jìn)水通道2的出水端為圓環(huán)型，并環(huán)設(shè)于所述出水通道3的進(jìn)水端的外側(cè)，所述進(jìn)水通道2的出水端的面積與出水通道3的進(jìn)水端面積相一致。進(jìn)一步，所述隔膜11上設(shè)有隔膜固定板16，該隔膜固定板16使得隔膜11不容易因水壓而產(chǎn)生變形，從而造成閥門(mén)的滲漏。所述隔膜11的邊上設(shè)有隔膜先導(dǎo)孔18，所述隔膜先導(dǎo)孔18上設(shè)有硬質(zhì)孔套。本發(fā)明的工作原理具體為
當(dāng)手動(dòng)閥門(mén)與自動(dòng)閥門(mén)處于閉閥狀態(tài)時(shí)，壓力控制腔的泄壓通道(與出水通道連通)關(guān)閉，進(jìn)水通道通過(guò)隔膜進(jìn)水孔向壓力控制腔注水，當(dāng)壓力控制腔充滿水后，隔膜受到向下的壓強(qiáng)與進(jìn)水通道里水的壓強(qiáng)相一致，而隔膜受到向上的壓強(qiáng)與出水通道內(nèi)的大氣壓相一致，由此，隔膜受到向下的壓力要大于向上的壓力，隔膜將出水通道的進(jìn)水端封堵，本發(fā)明便器沖水閥處于閉閥狀態(tài)。當(dāng)手動(dòng)閥門(mén)與自動(dòng)閥門(mén)中任一個(gè)處于開(kāi)閥狀態(tài)時(shí)，壓力控制腔的泄壓通道(與出水通道連通)開(kāi)通，壓力控制腔內(nèi)的水將通過(guò)泄壓通道進(jìn)入出水通道，壓力控制腔內(nèi)的壓強(qiáng)也隨之迅速減少至與出水通道的壓強(qiáng)相等，因此，隔膜受到向下的壓力要小于向上的壓力， 隔膜的位置上升并離開(kāi)出水通道的進(jìn)水端，進(jìn)水通道與出水通道接通，本發(fā)明便器沖水閥處于開(kāi)閥狀態(tài)。而本發(fā)明中的電磁開(kāi)關(guān)具體控制流程為紅外發(fā)射模塊向外發(fā)送紅外感應(yīng)信號(hào)， 同時(shí)紅外接收模塊接收經(jīng)感應(yīng)物反射回的紅外感應(yīng)信號(hào)；并且，紅外發(fā)射模塊每向外發(fā)送一次紅外感應(yīng)信號(hào)時(shí)，紅外接收模塊即判斷看是否有感應(yīng)物，當(dāng)判斷有感應(yīng)物存在時(shí)，微處理器記下相關(guān)距離狀態(tài)，然后微處理器單元內(nèi)部調(diào)整減少一定的發(fā)射功率做為實(shí)際有效感應(yīng)距離功率。如在15CM處感應(yīng)到物體，微處理器單元調(diào)整減少發(fā)射功率，即12CM為實(shí)際有效感應(yīng)距離。當(dāng)紅外接收模塊接收到經(jīng)感應(yīng)物反射回的紅外感應(yīng)信號(hào)時(shí)，微處理器單元驅(qū)動(dòng)電磁開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路模塊，使自動(dòng)閥門(mén)處于開(kāi)啟的狀態(tài)；并在經(jīng)過(guò)預(yù)定的時(shí)間后，微處理器單元再次驅(qū)動(dòng)電磁開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路模塊，使自動(dòng)閥門(mén)處于關(guān)閉的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)閥門(mén)的控制。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種便器沖水閥，其特征在于，包括閥體，所述閥體內(nèi)部包括進(jìn)水通道、出水通道、壓力控制腔、壓力控制腔泄壓通道，其特征在于所述壓力控制腔泄壓通道通過(guò)壓力控制腔泄壓通道入口與壓力控制腔連接，并通過(guò)壓力控制腔泄壓通道出口與出水通道連接； 所述壓力控制腔泄壓通道包括相互并聯(lián)的手動(dòng)閥分流道和自動(dòng)閥分流道，以及分別控制手動(dòng)閥分流道和自動(dòng)閥分流道與所述壓力控制腔接通或隔斷的手動(dòng)閥門(mén)和自動(dòng)閥門(mén)；所述壓力控制腔的下端與進(jìn)水通道的出水端和出水通道的進(jìn)水端相接；所述壓力控制腔的下端與進(jìn)水通道的出水端和出水通道的進(jìn)水端之間覆蓋有將壓力控制腔、進(jìn)水通道和出水通道分隔開(kāi)的隔膜；所述隔膜中覆蓋進(jìn)水通道的出水端處設(shè)有隔膜進(jìn)水孔；所述自動(dòng)閥門(mén)由電磁開(kāi)關(guān)控制；所述手動(dòng)閥門(mén)由手動(dòng)控制桿控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便器沖水閥，其特征在于，所述便器沖水閥還包括對(duì)電磁開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制的自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)，所述自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)包括紅外感應(yīng)器、控制器、電源模塊；所述紅外感應(yīng)器包括用于發(fā)射紅外感應(yīng)信號(hào)的紅外發(fā)射模塊，用于接收感應(yīng)物反射回的紅外感應(yīng)信號(hào)的紅外接收模塊；所述控制器包括微處理器單元、電磁開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路模塊和距離控制模塊；所述微處理器單元與紅外感應(yīng)器聯(lián)接，內(nèi)置有編碼處理程序，用于根據(jù)紅外感應(yīng)信號(hào)， 對(duì)電磁開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路模塊發(fā)送控制命令；所述電磁開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路模塊與微處理器單元和電磁開(kāi)關(guān)聯(lián)接，用于根據(jù)所述微處理器單元的控制命令控制電磁開(kāi)關(guān)工作；所述距離控制模塊與所述紅外發(fā)射模塊連接，受所述微處理器控制，所述微處理單元根據(jù)紅外接收模塊接受到的紅外感應(yīng)信號(hào)頻率輸出控制命令，該距離控制模塊根據(jù)所述微處理器輸入的控制命令控制紅外發(fā)射模塊工作功率；所述電源模塊與控制器和紅外感應(yīng)器連接，用于提供工作電能。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便器沖水閥，其特征在于，所述壓力控制腔的上方設(shè)有活動(dòng)安裝于閥體上的流量控制桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便器沖水閥，其特征在于，所述隔膜上設(shè)有隔膜鎖緊拉釘，所述隔膜鎖緊拉釘與流量控制桿的底端相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便器沖水閥，其特征在于，所述隔膜進(jìn)水孔上設(shè)置有由硬質(zhì)材料做成的孔套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便器沖水閥，其特征在于，所述手動(dòng)閥門(mén)與手動(dòng)控制桿之間設(shè)有復(fù)位彈性件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便器沖水閥，其特征在于，所述閥體內(nèi)壁設(shè)有防腐蝕層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便器沖水閥，其特征在于，所述出水通道的進(jìn)水端為圓形，該出水通道的進(jìn)水端直徑與進(jìn)水通道的出水端直徑相一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便器沖水閥，其特征在于，所述進(jìn)水通道的出水端為圓環(huán)型， 并環(huán)設(shè)于所述出水通道的進(jìn)水端的外側(cè)，所述進(jìn)水通道的出水端的面積與進(jìn)水通道的進(jìn)水端面積相一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的便器沖水閥，其特征在于，所述隔膜上設(shè)有隔膜固定板，所述隔膜的邊上設(shè)有隔膜先導(dǎo)孔，所述隔膜先導(dǎo)孔上設(shè)有硬質(zhì)孔套。
全文摘要
本發(fā)明涉及衛(wèi)浴設(shè)備產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種便器沖水閥。本發(fā)明包括閥體，所述閥體內(nèi)部包括進(jìn)水通道、出水通道、壓力控制腔、壓力控制腔泄壓通道，所述壓力控制腔泄壓通道與壓力控制腔和出水通道連接；所述壓力控制腔泄壓通道包括相互并聯(lián)的手動(dòng)閥分流道和自動(dòng)閥分流道，及其手動(dòng)閥門(mén)和自動(dòng)閥門(mén)；所述壓力控制腔的下端與進(jìn)水通道的出水端和出水通道的進(jìn)水端相接；所述壓力控制腔的下端與進(jìn)水通道的出水端和出水通道的進(jìn)水端之間覆蓋有隔膜；所述隔膜中設(shè)有隔膜進(jìn)水孔；本發(fā)明中的電磁開(kāi)關(guān)和手動(dòng)開(kāi)關(guān)可單獨(dú)控制閥門(mén)的開(kāi)閉，即使遇上停電或者電磁控制開(kāi)關(guān)故障時(shí)，本發(fā)明仍能正常的使用，增加了產(chǎn)品的適用范圍與適用性。
文檔編號(hào)E03D5/10GK102425222SQ20111027308
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者陳崇亮 申請(qǐng)人:深圳市瑞沃衛(wèi)浴制品有限公司