專利名稱:無中墩可倒伏鋼閘門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及無中墩可倒伏鋼閘門,屬于水利攔河壩技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著我國小水電的快速發(fā)展,橡膠壩已遠(yuǎn)不能滿足小水電的需 要,尤其是南方的山嶇河道,水位暴起暴落。目前我國小水電的主導(dǎo) 擋水物一般均采用橡膠壩,橡膠壩作為擋水建筑物確實(shí)有很多的優(yōu) 點(diǎn),它結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)用靈活,節(jié)省三材,造價(jià)低廉,應(yīng)用廣泛,但是, 從目前我國的橡膠壩袋生產(chǎn)工藝及壩袋原材料看,橡膠壩最高只能達(dá) 到6米,水資源不能充分利用。另外,橡膠壩容易遭受冰凌、雜木等 漂浮物的破壞,如管理不善或洪水來得急,塌壩不及時(shí),引起壩袋振 動(dòng),就會(huì)造成壩袋破裂。2006年南方的幾次臺風(fēng)、暴雨,就有橡膠 壩遭受破壞,因無法圍堰,無法進(jìn)行壩袋修補(bǔ),錯(cuò)過了發(fā)電的黃金季 節(jié),造成了很慘重的經(jīng)濟(jì)損失,損失是無法計(jì)量的。而傳統(tǒng)的鋼閘門 主要有翻板閘和啟閉閘門翻板閘雖然價(jià)格低廉,但來洪水需要翻閘 放水時(shí),有時(shí)會(huì)被漂浮物卡住,翻不動(dòng),在正常蓄水時(shí),也會(huì)出現(xiàn)閘 門自動(dòng)翻開,這樣很容易造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失,尤其是在河流漂 浮物較多的南方,這樣現(xiàn)象更為嚴(yán)重,另外,翻板閘擋水高度低。啟 閉閘門它有啟閉方便,安全可靠的優(yōu)點(diǎn);但是投資大,工期長,水 電回收期長的缺點(diǎn),而且,我國南方許多河道深,洪水流量大,啟閉 閘門因有中墩阻水明顯。由于中墩阻水,壅高水位,使原有堤防設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到規(guī)范要求,使工程無法實(shí)施。且上述兩種鋼閘門在河道內(nèi) 安裝時(shí),必須每隔10米建一個(gè)中墩固定起起落設(shè)備,當(dāng)河道長度長 時(shí),需要墩的數(shù)量較多,形成了阻水,不利于排洪,且有時(shí)漂浮物易 將鋼閘門堵死,不能按要求及時(shí)排放,易損壞鋼閘門,且成本較高, 投資較大。因此發(fā)展真正適合山嶇河道與臺風(fēng)多的地區(qū)的閘門,是目 前中小水電發(fā)展的首要問題,而且是當(dāng)務(wù)之急。所以6米以上的水資源怎樣才能充分利用,而且價(jià)格適中,能被用戶所采用的壩型是真正 中小水電用戶的期盼。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種不 阻水,排洪效果好,成本低,受力均勻,使用壽命長,使用方便,安 全可靠的無中墩可倒伏鋼閘門。本實(shí)用新型的目的可以通過如下措施來達(dá)到無中墩可倒伏鋼閘 門,其特征在于它具有至少一個(gè)鋼閘門單元,每個(gè)鋼閘門單元均具有 底板,底板連接擋水面板,擋水面板連接至少兩個(gè)支撐架,支撐架連 接支撐架移動(dòng)裝置,擋水面板下設(shè)有轉(zhuǎn)軸,擋水面板為弧面形,擋水 面板的下端連接柔性活頁的一端,柔性活頁的另一端與底板連接。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,所述的底板上與轉(zhuǎn)軸之間設(shè) 有橡膠止水板。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,所述的柔性活頁采用橡膠與 錦綸帆布壓制成的膠板制成。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,所述的擋水面板的凸面上均 勻設(shè)有縱向加強(qiáng)筋。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,所述的支撐架移動(dòng)裝置具有 與支撐架連接的滑塊,滑塊設(shè)在滑道上,滑塊連接鎖具,滑道的后端 設(shè)有油缸,油缸通過管道連接油泵,油泵連接電機(jī),油缸推動(dòng)滑塊在 滑道上移動(dòng)。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,所述的鎖具具有頂桿,頂桿 上套有彈簧,彈簧設(shè)在彈簧套內(nèi),彈簧套連接在滑塊上,頂桿連接頂 叉,頂叉連接連桿,連桿與通過齒輪箱內(nèi)的齒輪連接偏心輪,偏心輪 連接連桿,連桿連接連桿,連桿連接擋軸,滑道的前端與頂桿對應(yīng) 位置設(shè)有頂臺,滑道的前部設(shè)有擋塊。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,所述的支撐架具有縱向支撐 桿,縱向支撐桿上端向外傾斜,縱向支撐桿之間連接橫向支撐桿,橫 向支撐桿之間連接加強(qiáng)筋。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,所述其由至少兩個(gè)鋼閘門單元連接而成,每個(gè)鋼閘門單元的支撐架移動(dòng)裝置設(shè)有同步閥。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,所述其由至少兩個(gè)鋼閘門單 元連接而成,每個(gè)鋼閘門單元的支撐架移動(dòng)裝置設(shè)有傳感器。本實(shí)用新型同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn) 步本實(shí)用新型采用支撐架、支撐架移動(dòng)裝置,支撐架移動(dòng)裝置采用 液壓裝置或用機(jī)械傳動(dòng)裝置來控制鋼閘門的倒伏,可使鋼閘門完全倒 伏在河道工程地板上,中間不需中墩,上面沒有任何建筑物或設(shè)備, 來洪水時(shí)漂浮物及雜木不會(huì)對閘門產(chǎn)生任何破壞,不會(huì)阻水更利于行 洪,與己有的鋼閘門相比可節(jié)省投資25%以上,且閘門的長度可根據(jù) 河道的寬度決定,將多個(gè)無中墩可倒伏鋼閘門連接在一起即可,其高 度可達(dá)到15米。為了滿足中小水電發(fā)展的需要,充分利用水資源和滿足市場的需求,申請人經(jīng)過2年多的研究和模型試驗(yàn),終于開發(fā)了一種真正適合 于山嶇河道、多泥沙河道及臺風(fēng)多的地區(qū)的新型壩型——無中墩可倒 伏鋼閘門,填補(bǔ)了 6-14米適合山嶇河道閘門的空白,這種閘門建造 安裝方便,施工期短,價(jià)格低廉,比傳統(tǒng)鋼閘門節(jié)省約20-25%的資 金,壩與壩之間沒有中墩,不會(huì)阻水,適合所有溢洪道形式且無需對 現(xiàn)有的溢洪道作任何改造,可完全倒伏在地板上不阻水,在6-14米 壩高上可完全替代提升啟閉閘門。在南方山區(qū)河道,水位暴起暴落, 臺風(fēng)多的地區(qū)替代橡膠壩會(huì)更安全,壽命更長,價(jià)格僅比橡膠壩高 10-15%,但它的使用壽命和啟閉閘門是一樣20-25年。本實(shí)用新型專利無中墩可倒伏鋼閘門綜合了翻板閘和啟閉閘門 和橡膠壩的優(yōu)點(diǎn),而克服了他們的缺點(diǎn)1、 與橡膠壩一樣不需要中墩,不需要改變河道寬度,塌壩時(shí)可 完全倒伏在混凝土基礎(chǔ)上,可達(dá)到泄洪的要求,不阻水。2、 可調(diào)節(jié)水位,來洪水時(shí),如不需要全部塌壩將水全部泄掉時(shí), 可根據(jù)需要,在不影響堤防高度時(shí),可隨時(shí)調(diào)節(jié)水位,而不影響發(fā)電。3、 塌壩時(shí)間快,橡膠壩因受管路及水泵等原件的限制, 一般需 要2個(gè)小時(shí)塌壩,而這種閘門20-30分鐘即可完全塌平。4、 因是鋼閘門,塌壩時(shí)完全倒伏在地板上,所以不會(huì)受任何漂5、 橡膠壩在多泥沙河道上,泥沙對壩袋的磨損非常嚴(yán)重,嚴(yán)重 影響了橡膠壩袋的使用壽命,但使用這樣可倒伏的鋼閘門就不會(huì)出現(xiàn) 這種情況。6、 橡膠壩上面允許過水30-50公分,如果洪水到來時(shí)不提前塌 壩,塌壩時(shí)壩頂水過深會(huì)引起壩袋振動(dòng),造成壩袋撕裂。無中墩可倒 伏鋼閘門閘門頂部允許過水1-1.5米,塌壩時(shí)也不會(huì)對閘門造成破壞。7、 本實(shí)用新型采用液壓啟閉系統(tǒng),保證了閘門安全可靠的運(yùn)行。8、 本實(shí)用新型的鋼閘門面板安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)軸上,采用柔性活頁, 可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)即升落,軸固定在混凝土的預(yù)埋螺栓上,柔性活頁采用 橡膠與錦綸帆布壓制成的膠板制成,克服了采用金屬制成的軸套活頁 易生繡腐蝕導(dǎo)致鋼閘門起落不順暢不安全的缺點(diǎn),使鋼閘門起落順暢 安全,延長了使用壽命。9、 本實(shí)用新型的鋼閘門的面板為弧面形,設(shè)有縱向加強(qiáng)筋,強(qiáng) 度高,受力好,使用壽命長,節(jié)省材料,加工簡單。95%的加工可采 用自動(dòng)化,節(jié)省人力。10、 本實(shí)用新型可根據(jù)鋼閘門的高度,選擇強(qiáng)力不同的油缸,安 裝在閘門的下游,升壩時(shí),用油缸推動(dòng)滑道上的支撐架,通過支撐架 將閘門升起,當(dāng)閘門升到設(shè)計(jì)要求的高度位置時(shí),自動(dòng)鎖自動(dòng)將滑塊 鎖住,使其不能回落,這時(shí)閘門就可以正常工作,推動(dòng)滑塊的柱塞自 動(dòng)退回到油缸腔內(nèi),這樣油缸與支撐架完全脫離,受力的是支撐架, 柱塞脫離滑塊后,在不受力的狀態(tài)下完全退回到油缸腔內(nèi),每年閘門 的起落次數(shù)不超過百次,這樣就會(huì)大大提高油缸的使用壽命并減少維 修次數(shù)。且安全可靠,每次升降后,柱塞全部退回到油缸腔內(nèi),可有 效保護(hù)柱塞不銹蝕,因?yàn)橹坏╀P蝕,將油缸內(nèi)密封圈全部破壞, 銹蝕嚴(yán)重的油缸可能報(bào)廢。 ,11、 維修保養(yǎng)方便,因?yàn)橛透缀褪芰χЪ苁峭耆撾x開的,這樣 油缸和滑道需要維修時(shí),可以隨時(shí)方便的進(jìn)行拆卸, 一般保養(yǎng)維修 3_4年一次,可在枯水期間進(jìn)行,維修工作主要是閘門的防銹處理和 液壓系統(tǒng)的零部件更換,由于液壓系統(tǒng)都設(shè)在下游,維修工作方便,不影響正常蓄水和發(fā)電。12、 本實(shí)用新型使用時(shí)可以由許多本實(shí)用新型鋼閘門進(jìn)行組合, 當(dāng)某一塊面板受到破壞時(shí),可以更換維修受損面板,不需要更換整個(gè) 閘門系統(tǒng),極大的減少了維修經(jīng)費(fèi)和維修時(shí)間。13、 安裝速度快、工期短。閘門擋水面板、支撐架、液壓系統(tǒng)在 工廠加工,運(yùn)到工地后拼裝、調(diào)試,安裝速度快、施工期短。標(biāo)準(zhǔn)尺 寸的閘門,簡化了安裝和維修,獨(dú)立的擋水面板減小了施工安裝時(shí)的 起吊設(shè)備能力,減少了安裝時(shí)間和費(fèi)用。14、 為了使油缸同步,采用同步閥或傳感器,使每個(gè)鋼閘門同起 同落,達(dá)到更好的使用效果,同步閥成本低,不用電,安全性能可靠, 使用壽命長。傳感器操作方便,同步精度高。本實(shí)用新型無中墩可倒伏平面鋼閘門的主要是用于J4m以下的 低水頭閘、壩工程,用于小水電開發(fā)、農(nóng)業(yè)灌溉、城鄉(xiāng)供水、水庫溢 洪道閘門、防潮和地下水回灌等工程。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的鎖具部分的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式作詳 細(xì)說明實(shí)施例無中墩可倒伏鋼閘門(參見圖1、圖2),它具有底板 23,底板23的一端上設(shè)有橡膠止水板7,起到止水密封的作用。橡 膠止水板7上設(shè)有轉(zhuǎn)軸6,轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有擋水面板1,擋水面板1為 弧面形,擋水面板1的凸面的下端連接柔性活頁5的一端,柔性活頁 5的另一端連接底板23,柔性活頁5采用橡膠與錦綸帆布壓制成的膠 板制成,不易生銹腐蝕,使用壽命長,受力均勻。擋水面板l的凸面 上均勻設(shè)有縱向加強(qiáng)筋2,擋水面板1的凹面的兩側(cè)各通過一支撐座 3連接一支撐架4,該支撐架4 (參見圖3)具有縱向支撐桿26,縱 向支撐桿26上端向外傾斜,縱向支撐桿26之間連接橫向支撐桿27, 橫向支撐桿27之間連接加強(qiáng)筋28,每個(gè)支撐架4均通過滾輪20連接一滑塊19,每個(gè)滑塊19均設(shè)在其下的滑道25上,滑道25設(shè)在底 板23的兩側(cè),滑道25的前部設(shè)有擋塊18?;瑝K19連接鎖具8,鎖 具8具有頂桿10,頂桿10上套有彈簧,彈簧設(shè)在彈簧套11內(nèi),彈 簧套11連接在滑塊19上,頂桿10連接頂叉12,頂叉12連接連桿 13,連桿13與通過齒輪箱15內(nèi)的齒輪連接偏心輪21,偏心輪21通 過小軸14連接連桿16,連桿16連接連桿17,連桿17連接擋軸22 , 滑道25的前端與頂桿10對應(yīng)位置設(shè)有頂臺24。液壓裝置可推動(dòng)滑 塊19在滑道25上移動(dòng),該液壓裝置具有油缸9,油卸9均設(shè)在滑 道25的后端,每個(gè)油缸9均通過管道連接油泵,油泵連接電機(jī)。安裝使用時(shí),根據(jù)河道的寬度將多個(gè)無中墩可倒伏鋼閘門連接在 一起即可,為了使油缸同步,可采用同步閥(即在油缸和油泵之間連 接同步閥),使每個(gè)鋼閘門同起同落,也可在油缸內(nèi)設(shè)有通過計(jì)算機(jī) 控制的傳感器。工作時(shí),液壓裝置的電機(jī)、油泵、同步閥(或傳感器)、 油缸9工作,油缸9的注塞前伸,推動(dòng)滑塊19在滑道25上向前滑動(dòng), 推到滑道5的前端時(shí),頂臺24頂動(dòng)頂桿10,壓縮彈簧套11內(nèi)的彈 簧,頂叉12頂動(dòng)連桿13移動(dòng),通過齒輪箱15中的齒輪帶動(dòng)偏心輪 21轉(zhuǎn)動(dòng)180度,通過連桿16、連桿17帶動(dòng)擋軸22降落,滑塊19和 擋塊18將擋軸22固定,將滑塊19鎖住不后移,支撐架4帶動(dòng)擋水 面板1立起,油缸9的注塞回縮,以避免長期在水下生銹腐蝕。需要 將擋水面板l放倒時(shí),液壓裝置的電機(jī)、油泵、同步閥(或傳感器)、 油缸9工作,油缸9的注塞前伸,推動(dòng)滑塊19在滑道25上向前滑動(dòng), 頂臺24頂動(dòng)頂桿10,壓縮彈簧套ll內(nèi)的彈簧,頂叉12頂動(dòng)連桿13 移動(dòng),通過齒輪箱15中的齒輪帶動(dòng)偏心輪21轉(zhuǎn)動(dòng)180度,通過連桿 16、連桿17帶動(dòng)擋軸22升高,鎖開,滑塊19向后滑動(dòng),直至支撐 架4帶動(dòng)擋水面板1放倒,油缸9的注塞回縮,以避免長期在水下生 銹腐蝕。
權(quán)利要求1、無中墩可倒伏鋼閘門,其特征在于它具有至少一個(gè)鋼閘門單元,每個(gè)鋼閘門單元均具有底板(23),底板(23)連接擋水面板(1),擋水面板(1)連接至少兩個(gè)支撐架(4),支撐架(4)連接支撐架移動(dòng)裝置,擋水面板(1)下設(shè)有轉(zhuǎn)軸(6),擋水面板(1)為弧面形,擋水面板(1)的下端連接柔性活頁(5)的一端,柔性活頁(5)的另一端與底板(23)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無中墩可倒伏鋼閘門,其特征在于 所述的底板(23)上與轉(zhuǎn)軸(6)之間設(shè)有橡膠止水板(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無中墩可倒伏鋼閘門,其特征在于 所述的柔性活頁(5)采用橡膠與錦綸帆布壓制成的膠板制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無中墩可倒伏鋼閘門,其特征在于 所述的擋水面板(1)的凸面上均勻設(shè)有縱向加強(qiáng)筋(2)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無中墩可倒伏鋼閘門,其特征在于 所述的支撐架移動(dòng)裝置具有與支撐架(4)連接的滑塊(19),滑塊(19) 設(shè)在滑道(25)上,滑塊(19)連接鎖具(8),滑道(25)的后端設(shè) 有油缸(9),油缸(9)通過管道連接油泵,油泵連接電機(jī),油缸(9) 推動(dòng)滑塊(19)在滑道(25)上移動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無中墩可倒伏鋼閘門,其特征在于 所述的鎖具(8)具有頂桿(10),頂桿(10)上套有彈簧,彈簧設(shè)在 彈簧套(11)內(nèi),彈簧套(11連接在滑塊(19)上,頂桿(10)連 接頂叉(12),頂叉(12)連接連桿(13),連桿(13)與通過齒輪箱(15)內(nèi)的齒輪連接偏心輪(21),偏心輪(21)連接連桿(16),連 桿(16)連接連桿(17),連桿(17)連接擋軸(22 ),滑道(25) 的前端與頂桿(10)對應(yīng)位置設(shè)有頂臺(24),滑道(25)的前部設(shè) 有擋塊(18)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的無中墩可倒伏鋼閘門,其特征 在于所述的支撐架(4)具有縱向支撐桿(26),縱向支撐桿(26)上端向外傾斜,縱向支撐桿(26)之間連接橫向支撐桿(27),橫向支 撐桿(27)之間連接加強(qiáng)筋(28)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無中墩可倒伏鋼閘門,其特征在于 所述其由至少兩個(gè)鋼閘門單元連接而成,每個(gè)鋼閘門單元的支撐架移 動(dòng)裝置設(shè)有同步閥。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無中墩可倒伏鋼閘門,其特征在于 所述其由至少兩個(gè)鋼閘門單元連接而成,每個(gè)鋼鬧門單元的支撐架移 動(dòng)裝置設(shè)有傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了無中墩可倒伏鋼閘門,它具有底板(23),其特征在于底板(23)連接擋水面板(1),擋水面板(1)連接至少兩個(gè)支撐架(4),支撐架(4)連接支撐架移動(dòng)裝置,擋水面板(1)下設(shè)有轉(zhuǎn)軸(6),擋水面板(1)為弧面形,擋水面板(1)的下端連接柔性活頁(5)的一端,柔性活頁(5)的另一端與底板(23)連接,本實(shí)用新型不阻水,排洪效果好,成本低,受力均勻,使用壽命長,使用方便,安全可靠。
文檔編號E02B7/40GK201169767SQ20082001797
公開日2008年12月24日 申請日期2008年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月26日
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