專(zhuān)利名稱(chēng)：快排過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓馬達(dá)或裝置中流動(dòng)液體的過(guò)濾器套管、元件及全套過(guò)濾器，特別是需要不時(shí)更換元件的過(guò)濾器。
相關(guān)技術(shù)說(shuō)明
流體過(guò)濾器的應(yīng)用廣泛。例如，可以在汽車(chē)及普通發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)用于過(guò)濾發(fā)動(dòng)機(jī)各種部件中的燃料、冷卻劑、油及其它潤(rùn)滑劑、水及其它流體。過(guò)濾器的一個(gè)例子是由過(guò)濾介質(zhì)組成的標(biāo)準(zhǔn)柱狀過(guò)濾器套管。過(guò)濾介質(zhì)可以由紙張、紙板、氈布、熔紡或其它介質(zhì)構(gòu)成，其材料通常可以在更換元件時(shí)焚化以減少?gòu)U物。端板通常由塑料構(gòu)成，且通常與元件相連。
上述過(guò)濾器套管安裝在過(guò)濾器進(jìn)料槽或外殼內(nèi)，通?？梢耘c一件或多件中心管或立管配合使用。為了確保過(guò)濾期間能夠密封，常常在中心管及凸緣之間安裝彈性密封環(huán)。
由于流體仍然留在過(guò)濾器外殼、套管空腔(例如柱狀元件的空心)及元件介質(zhì)本身之中，因此在更換元件套管時(shí)常會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。由此經(jīng)常導(dǎo)致拆除元件時(shí)出現(xiàn)滴油，安裝新的套管時(shí)出現(xiàn)流體濺出，以及骯臟流體與清潔流體的混合。憑借當(dāng)前技術(shù)，某些設(shè)計(jì)在過(guò)濾器上開(kāi)了一個(gè)端口或閥門(mén)，以便在拆 除過(guò)濾器時(shí)可以將外殼內(nèi)的流體排干。排出的流體流向另一容器，例如油 箱、油槽、冷卻劑罐等。當(dāng)前設(shè)計(jì)存在一個(gè)問(wèn)題，即流速緩慢，且安裝系 統(tǒng)時(shí)需要采用較大的墊圈或復(fù)雜的閥門(mén)。我們需要采用一種開(kāi)口更大、流 速更快的設(shè)計(jì)，以此降低成本及復(fù)雜程度。
發(fā)明概述
當(dāng)前發(fā)明的目的在于應(yīng)對(duì)技術(shù)現(xiàn)狀，特別是應(yīng)對(duì)當(dāng)前設(shè)計(jì)中尚未完全 解決的各種技術(shù)問(wèn)題及需要。因此，當(dāng)前發(fā)明可以為快排過(guò)濾器提供一種 裝置、系統(tǒng)及方法，以此克服技術(shù)中的許多或全部缺陷。
一方面，發(fā)明中的快排過(guò)濾器裝置包括一個(gè)過(guò)濾器外殼；殼中軸向放 置的一個(gè)流體通道；殼中軸向末端放置的一個(gè)維修排干通道，殼內(nèi)安裝過(guò) 濾器套管之后，該通道徑向遠(yuǎn)離清潔流體的通道。
另一方面，發(fā)明中的快排過(guò)濾器裝置包括一個(gè)過(guò)濾器套管；套管中軸 向放置的一個(gè)內(nèi)腔；自套管軸向末端軸向延伸的插接突起，殼內(nèi)安裝過(guò)濾 器套管之后，該突起徑向遠(yuǎn)離伸入內(nèi)腔的立管。
另一方面，發(fā)明中的快排過(guò)濾器系統(tǒng)包括一個(gè)柱狀過(guò)濾器元件； 一個(gè) 軸向穿過(guò)元件的柱狀內(nèi)腔；置于元件軸向末端的一個(gè)端板；容納元件及端 板的一個(gè)外殼；外殼及元件擁有一條^^共軸線；殼內(nèi)軸向分布的一條清潔 流體的通道；殼中軸向末端端板附近放置的一個(gè)維修排干通道，該通道徑 向遠(yuǎn)離清潔流體通道；以及從端板軸向伸出插入排干通道的 一個(gè)環(huán)狀插 頭。
另一方面，發(fā)明中的快排過(guò)濾器裝置維修方法包括提供一個(gè)外殼；殼 中一個(gè)柱狀過(guò)濾器套管；軸向穿過(guò)外殼及套管的一個(gè)柱狀清潔流體通道； 外殼末端上徑向遠(yuǎn)離清潔流體通道的一個(gè)環(huán)狀維修排干通道；插入排干通 道用于拆除套管及插頭并安裝另一套管及插頭的一個(gè)排干通道插頭。
本規(guī)范中提及的功能、優(yōu)點(diǎn)或類(lèi)似語(yǔ)言并不暗示發(fā)明的任何單個(gè)實(shí)施 例應(yīng)該或是已經(jīng)具備當(dāng)前發(fā)明中可以實(shí)現(xiàn)的所有功能及優(yōu)點(diǎn)。此外，應(yīng)該認(rèn)為有關(guān)功能及優(yōu)點(diǎn)的描述是指與實(shí)施例有關(guān)的特定功能、優(yōu)點(diǎn)或特征存 在于當(dāng)前發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例之中。本規(guī)范中有關(guān)功能、優(yōu)點(diǎn)的所有討 論或類(lèi)似語(yǔ)言可能但未必是指同 一實(shí)施例。
發(fā)明中描述的功能、優(yōu)點(diǎn)及特征可以采用任何適當(dāng)方式結(jié)合在一個(gè)或 多個(gè)實(shí)施例之中。熟悉相關(guān)技術(shù)的人士將會(huì)發(fā)現(xiàn)，將發(fā)明付諸實(shí)踐時(shí)可能 缺少特定實(shí)施例上的一個(gè)或多個(gè)特定功能或優(yōu)點(diǎn)。在其它例子中，某些實(shí) 施例的其它功能及優(yōu)點(diǎn)可能并不存在于發(fā)明的所有實(shí)施例之中。通過(guò)以下 描述及附錄要求，或是通過(guò)學(xué)習(xí)以下介紹的發(fā)明方法，當(dāng)前發(fā)明的這些功 能及優(yōu)點(diǎn)將更加明顯。
附圖簡(jiǎn)述
為了便于理解發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，我們將通過(guò)附錄圖表所示的特定實(shí)施例， 更加詳細(xì)地描述上述發(fā)明。請(qǐng)注意，這些圖表僅描述了發(fā)明中的典型實(shí)施 例，因此不應(yīng)認(rèn)為是對(duì)其范圍做出限制。我們將使用附圖對(duì)發(fā)明做出更加
具體詳細(xì)的描述及i兌明，其中
圖l是當(dāng)前發(fā)明的快干過(guò)濾器裝置實(shí)施例的剖面示意圖； 圖2是圖l裝置的透視剖面示意圖3是當(dāng)前發(fā)明的快干過(guò)濾器裝置另一實(shí)施例的底部平面示意圖4是

圖1裝置的局部剖面圖5是顯示壓力方向的圖l裝置的局部剖面圖6是當(dāng)前發(fā)明的快干過(guò)濾器裝置另一實(shí)施例的局部剖面圖7是顯示壓力方向的圖6裝置的局部剖面圖8是當(dāng)前發(fā)明的快干過(guò)濾器裝置另一實(shí)施例的局部剖面圖9是圖8裝置立管的透視圖10是圖8裝置立管的底部平面圖11是圖8裝置的局部剖面透視8圖12是當(dāng)前發(fā)明的快干過(guò)濾器裝置另一實(shí)施例的局部剖面圖； 圖13是當(dāng)前發(fā)明的快干過(guò)濾器裝置另 一 實(shí)施例的局部剖面圖； 圖14是當(dāng)前發(fā)明的快干過(guò)濾器裝置另一實(shí)施例的局部剖面圖； 圖15是當(dāng)前發(fā)明的快干過(guò)濾器裝置另 一 實(shí)施例的局部剖面圖； 圖16是當(dāng)前發(fā)明的快干過(guò)濾器裝置另 一 實(shí)施例的局部剖面圖； 圖17是當(dāng)前發(fā)明的快干過(guò)濾器裝置另一實(shí)施例的局部剖面圖。
發(fā)明的詳細(xì)描述
我們不難相信，此處圖表總體描述、示意的當(dāng)前設(shè)計(jì)中的各種部件可 以通過(guò)各種不同配置進(jìn)行安排、設(shè)計(jì)。以下我們將對(duì)當(dāng)前發(fā)明的裝置、系 統(tǒng)及方法的實(shí)施例進(jìn)行更加詳細(xì)的描述，其目的并不在于限制發(fā)明要求的 范圍，而僅是作為發(fā)明的指定實(shí)施例的代表。
本規(guī)范中提及的"一個(gè)實(shí)施例"均指與實(shí)施例有關(guān)的一種特定功能、 結(jié)構(gòu)或特征存在于當(dāng)前發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例之中。因此，在本規(guī)范各處 出現(xiàn)的"一個(gè)實(shí)施例"并不一定是指同一實(shí)施例。
描述的功能、結(jié)構(gòu)或特征可以采用任何適當(dāng)方式結(jié)合在一個(gè)或多個(gè)實(shí) 施例之中。以下描述提供了眾多的具體細(xì)節(jié)，例如材料、扣件、尺寸、長(zhǎng) 度、寬度、形狀等的例子，以便充分了解發(fā)明的實(shí)施例。但是，熟悉相關(guān) 技術(shù)的人士將會(huì)發(fā)現(xiàn)，將發(fā)明付諸實(shí)踐時(shí)可能缺少一個(gè)或多個(gè)特定細(xì)節(jié)， 或是采用了其它方法、部件、材料等。在其它例子中，我們沒(méi)有詳細(xì)顯示 或描述大家熟知的結(jié)構(gòu)、材料或操作，以免影響發(fā)明的各個(gè)方面。
圖1及2顯示發(fā)明的快排過(guò)濾器裝置100,其中柱狀外殼102經(jīng)過(guò)配 置，可以容納柱狀過(guò)濾器套管103。過(guò)濾器套管103包含過(guò)濾器元件105、 頂部端板106以及底部端板108。元件105沿軸向形成柱狀內(nèi)腔或室110。 許多過(guò)濾器帶有設(shè)定并強(qiáng)化中腔的中桿。端板108的更多詳情將在下文描述。
外殼102包含柱狀壁、蓋子104、入口室116 (延伸穿過(guò)套管103外
9的外殼)、維修排液罐112以及維修排液口 114。立管109伸入內(nèi)腔110。
操作時(shí)，骯臟流體(例如油箱中的燃料、冷卻劑罐中的冷卻劑、水或其它
流體)通過(guò)入口 (未顯示)進(jìn)入過(guò)濾器100,進(jìn)入入口室116,經(jīng)過(guò)加壓 之后穿過(guò)元件105 (通常包括一個(gè)中桿)。過(guò)濾之后，清潔或過(guò)濾后的流體 進(jìn)入立管109 (管道內(nèi)部可以作為清潔流體的通道)，向下穿過(guò)清潔流體 出口 111。流體由此送往發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料噴射器、冷卻系統(tǒng)或其它清潔流體 應(yīng)用。
在元件105由于堵塞或其它原因需要更換時(shí)，可以卸下蓋子104，從 外殼102上^是起套管103。這樣可以打開(kāi)排干通道，使得套管103及外殼 102中的殘留流體大都排入貯槽112,然后進(jìn)入排液口 114。鑒于殘留在 需要更換的外殼及元件中的上述流體大都或全部骯臟，任何清潔流體接觸 骯臟流體之后將會(huì)受到污染，因此排液口 114將流回油箱或骯臟流體的其 它源頭，熟悉相關(guān)技術(shù)的人士根據(jù)這一披露顯然可以了解這一情況。
圖3顯示當(dāng)前發(fā)明中與裝置100 (帶有外殼102、立管109、清潔流 體出口 111以及排液口 114)功能相同的一個(gè)過(guò)濾器裝置的仰視圖。
圖4更為詳細(xì)地顯示了裝置100的局部。如圖所示，環(huán)板120從立管 109直接徑向延伸至端板108下方。環(huán)板120與立管109形成一體，因此 可以視為其組成部分，但是為了定義需要，在此仍然將其分開(kāi)考慮。架子 120直角彎曲插入凸緣122。凸緣122可以作為環(huán)狀排干通道160的內(nèi)緣， 其徑向內(nèi)沿由凸緣122確定，徑向外沿由外殼組件136確定。環(huán)狀排干通 道160徑向遠(yuǎn)離立管109，使得通道的圓周更大，因此流動(dòng)區(qū)域更大(記 得這個(gè)面積隨著半徑的平方而增大)。這樣可以打開(kāi)通道160,在從外殼 上卸下套管103之后，可以提高外殼102排干流體的速度(圖1, 2)。因 此，流速受限于排液口 114的直徑及相關(guān)管道，而非界面幾何形狀。
這里使用的"徑向"及"半徑"不僅是指柱體的半徑，也指距離軸線 的任何距離。通道16 0及裝置的其它部件的半徑可以是也可以不是常數(shù)， 即它們的形狀可能并不纟見(jiàn)則。
過(guò)濾器套管103放入外殼102后，應(yīng)將排干通道160插入或密封之后 過(guò)濾器方可正常工作，熟悉相關(guān)技術(shù)的人士根據(jù)此披露顯然可以了解這一情況。在圖4所示的實(shí)施例中，可以使用環(huán)狀插頭裝置完成這一工作。該
裝置由端板108所附或所含的、軸向伸入排干通道106的環(huán)狀倒鉤124組 成。用橡膠或其他靈活材料做成的墊圏126安裝在倒鉤124上。在此實(shí)施 例中，墊圈126含有四個(gè)突起或凸起128,可以相對(duì)容易地安裝在倒鉤l24 上。在將套管103裝入外殼102之后，凸起128壓下凸緣122及組件136， 插入并密封通道160，從而防止過(guò)濾器操作期間進(jìn)行排干，同時(shí)可以將過(guò) 濾器的清潔一側(cè)與骯臟一側(cè)密封開(kāi)來(lái)。
從圖4中可以看到，倒鉤124的邊緣(球端)較厚，可以增強(qiáng)與墊圈 126的機(jī)械附著，使其與倒鉤124緊密相連，防止其在拆卸套管期間或因 外殼102上的壓力而從倒鉤124上脫落。熟悉相關(guān)技術(shù)的人士根據(jù)這一披 露顯然可以了解，我們可以使用各種其它裝置，例如使倒鉤在端板108上 直接軸向突起，并且通過(guò)粘附和或壓力使墊圏與其相連。如下所述，軸 向突起本身可以帶有插頭，因此無(wú)需其它墊圈材料即可填滿整個(gè)通道。在 發(fā)明范圍之內(nèi)可以使用其它裝置，其中包括將排干通道插頭與端板隔開(kāi)并 相連，或是在拆卸套管時(shí)將其單獨(dú)從排干通道上卸下。這些內(nèi)容將在下文 討論。
環(huán)板120也可以通過(guò)各種方式進(jìn)行修改，并制成各種形狀，只要其中 包含立管上的一個(gè)或多個(gè)拉長(zhǎng)突起并且沒(méi)有包含環(huán)狀結(jié)構(gòu)(下文將介紹一 個(gè)實(shí)施例)。與從立管伸出的突起的精確結(jié)構(gòu)(甚至是其本身的存在)相 比，遠(yuǎn)離過(guò)濾器裝置中軸的至少一段排干通道更為重要。熟悉相關(guān)技術(shù)的 人士根據(jù)這一披露顯然可以了解，這一概念在各種過(guò)濾器中可以得到廣泛 應(yīng)用。這些過(guò)濾器不必采用柱狀或是帶有立管，只需帶有或配有軸線，并 將排干通道(可以是環(huán)狀通道、 一孔或多孔或是其它結(jié)構(gòu))置于軸線之外， 以增力a其流動(dòng)面積。
帶有四個(gè)凸起的墊圏126可以在壓力以及吸入過(guò)濾器方面提供有效 密封。圖5中的箭頭161顯示了壓力過(guò)濾器中施加在墊圈126 (特別是其 上部凸起128)上的力。如下所述，真空過(guò)濾器的壓力有所不同，下部凸 起128將承受力的沖擊。
圖6所示的墊圏226 (僅有兩個(gè)下部凸起228 )可以用于真空過(guò)濾器。
ii在這種用途中，受力影響的主要是下部突起228(如圖7中箭頭163所示)， 因此無(wú)需上部凸起。
在某些高壓應(yīng)用中，插入排干通道的墊圈會(huì)受到一個(gè)巨大的力，使其 可能從排干通道上脫落。盡管在許多情況下，圖4所示的倒鉤/墊圈(以及 其它插頭或墊圈結(jié)構(gòu))可以防止插頭脫落，但在高壓時(shí)增加插頭支撐結(jié)構(gòu) 會(huì)有所幫助。
圖8-10顯示上述支撐結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例。在此情況下，從凸緣322 延伸出來(lái)的支架323 (相當(dāng)于凸緣122)位于倒鉤324及墊圈326的下方， 并可為其提供支撐(圖8 )。環(huán)板320以及凸緣322與323則由從立管309 徑向伸出的兩個(gè)以上的肋材330支撐。
另外，可以取消323支架，由肋材330自行為插頭提供支撐。為了實(shí) 現(xiàn)支撐，可能需要增加肋材的數(shù)量，以減少肋材間距。在發(fā)明范圍之內(nèi)， 可以使用其它支撐結(jié)構(gòu)，其中包括將其作為外殼的組成部分，而非將其從 立管伸出，這樣即可使用標(biāo)準(zhǔn)形狀的立管。
圖8還顯示放置在端板308內(nèi)沿、與立管309實(shí)現(xiàn)密封的第二墊圏或 墊環(huán)334。墊圈334進(jìn)一步改善清潔與骯臟一側(cè)的密封，同時(shí)還具有立管 擦拭功能，即在過(guò)濾器套管裝入外殼之后，保持與立管309從上至下的接 觸，擦拭并清潔立管309上的碎屑。從端板308軸向伸出的突起336可以 為端板提供支撐，但在端板308與320之間需要一定空間，以便放入墊 圏334。
如圖11所示，碎屑蓋304可以安裝在立管頂部，以防止更換過(guò)濾器 套管期間塵土及其它碎屑掉入立管的清潔流體通道。碎屑蓋304可以與立 管在徑向上共同延伸或是延伸范圍略小，以讓墊圈334發(fā)揮^察-拔功能。
圖12顯示插頭424的另一實(shí)施例。該插頭包括端板408本身的一個(gè) 軸向延伸或突起，可以伸入或插入排干通道460,且無(wú)需添加墊圈。插頭 424含有密封翼片430,可以協(xié)助密封通道460。翼片430是指向上方或 下方的薄且有彈性的突起，凸緣422及外殼組件436略帶角度，可以提高 密封性能。此類(lèi)密封通常更適用于較粗過(guò)濾器。此時(shí)，穿過(guò)排干通道460的流體如果出現(xiàn)少量分流，不會(huì)對(duì)過(guò)濾器的操作造成重大損害。在為了強(qiáng)
化清潔與骯臟一側(cè)的密封而使用第二墊圈434 (如圖)的情況下，少量的
分流不會(huì)影響顆粒分離效率，只會(huì)導(dǎo)致少量流體流回骯臟流體源頭。
圖13顯示當(dāng)前發(fā)明插頭的另一實(shí)施例。插頭由端板508軸向伸出的環(huán)狀突起524組成，其中含有位于突起524內(nèi)外側(cè)上的用于放置0形環(huán)526的凹陷，可以將其與外殼組件536及凸緣522密封開(kāi)來(lái)。此類(lèi)配置適合低壓設(shè)計(jì)，并且可以用于標(biāo)準(zhǔn)0形環(huán)。
圖14顯示墊圈626的另一實(shí)施例，其中墊圈626將插頭與第二密封墊圈(例如圖8所示的墊圈326及334 )結(jié)合起來(lái)。墊圈626本身可以填充第二墊圈密封造成的端板608與620之間的空間，因此無(wú)需使用圖8所示的突起336之類(lèi)的突起。
圖15顯示插頭的另一實(shí)施例，其中端板708伸出的突起724在沒(méi)有翼片或墊圈的幫助下，填充并插入排干通道760。為此，可以使用聚氨酯泡沫端板(有時(shí)用于空氣及液體過(guò)濾，且直接使用元件705的末端澆鑄)對(duì)介質(zhì)褶皺進(jìn)行密封(如果元件705經(jīng)過(guò)打褶)，并且建立端板結(jié)構(gòu)。上述材料或其它類(lèi)似材料完全可以直接對(duì)立管及過(guò)濾器外殼進(jìn)行密封，同時(shí)具有與墊圈334類(lèi)似的擦拭功能。在發(fā)明范圍之內(nèi)可以使用其它形狀的突起724。
發(fā)明的其它實(shí)施例包括完全不使用端板的過(guò)濾器套管，其介質(zhì)穩(wěn)固程度足以自行保持結(jié)構(gòu)完整，在此情況下，插頭可以部分或全部由元件本身構(gòu)成。
圖16顯示的發(fā)明實(shí)施例中，排干通道插頭824與過(guò)濾器套管分開(kāi)，使得帶有扁平端板(或不含排干插頭的其它形狀)的標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾器套管可用于發(fā)明裝置之中。在此實(shí)施例中，插頭824中的凸緣837帶有立管809的密封墊圈838，端板808帶有密封凸緣837的O形環(huán)840或其它密封材料。在圖17顯示的實(shí)施例中，獨(dú)立插頭825 (不含密封凸緣)通過(guò)整體夾841夾在端板808上，從而將端板808直接夾在插頭825上，并進(jìn)行密封。密封可以采用O形環(huán)、其它彈性密封、粘性密封或線對(duì)線配合裝置，以形成干涉配合類(lèi)型密封。另外，夾子841可以輕易地將夾子825留在端板808
13上，端板808則可以密封立管809。端板808與立管809之間的密封可以 與外殼相連，此時(shí)如果卸下過(guò)濾器，密封仍將留在原位，或是附著在與過(guò) 濾器一并取出的端板上。
圖16及17所示的實(shí)施例顯示，排干通道正在分別從套管中拔出。如 果需要，可在排干通道上的任何一點(diǎn)(排干通道、貯槽、端口或其它位置) 插接排干。在此披露以及本文的使用過(guò)程中，由于具有相同效果，因此任 何上述插頭均可被視為具有排干通道功能的插頭。
在不偏離其精神或本質(zhì)特征的情況下，當(dāng)前發(fā)明可以通過(guò)其它特定形 式實(shí)施。例如，無(wú)需對(duì)立管進(jìn)行密封的發(fā)明實(shí)施例可以用于無(wú)需用到立管 的過(guò)濾器就可工作。在各種情況下，上述實(shí)施例僅應(yīng)^L為示例而非限制。 因此，發(fā)明的范圍應(yīng)該通過(guò)附錄要求而非上述描述予以表示。與要求等效 的含義及范圍內(nèi)的所有變更應(yīng)在其范圍之內(nèi)予以采用。
權(quán)利要求
1. 一種快排過(guò)濾器裝置，其包括一個(gè)過(guò)濾器外殼；一個(gè)清潔流體通道，軸向置于外殼之中；一個(gè)維修排干通道，置于外殼軸向末端，且徑向遠(yuǎn)離清潔流體通道。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其還包含清潔流體通道徑向伸出的一個(gè) 徑向突起，突起的外端含有排干通道的徑向內(nèi)緣。
3. 如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述突起含有一個(gè)環(huán)板。
4. 如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述突起含有一個(gè)支撐肋材。
5. 如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述清潔流體通道置于外殼內(nèi)軸 向放置的立管內(nèi)部，且其中所述突起從立管伸出。
6. 如權(quán)利要求5所述的裝置，其還包含置于立管一端的一個(gè)碎屑蓋。
7. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其還包含一個(gè)配置用于插入排干通道的 排干插頭。
8. 如權(quán)利要求7所述的裝置，其還包含置于外殼軸向末端的一個(gè)密 封，可以將清潔流體通道與安裝在外殼中的過(guò)濾器套管密封開(kāi)來(lái)。
9. 如權(quán)利要求8所述的裝置，其還包含一個(gè)配置用于將排干插頭夾在 過(guò)濾器套管上的夾子。
10. 如權(quán)利要求7所述的裝置，其還包含一個(gè)置于排干插頭下方、至 少為其提供部分支撐的架子。
11. 如權(quán)利要求7所述的裝置，其中所述插頭經(jīng)過(guò)配置，可以將安裝 在外殼中的過(guò)濾器套管密封開(kāi)來(lái)。
12. —種快排流體過(guò)濾器裝置，其包括 一個(gè)過(guò)濾器套管； 一個(gè)軸向穿過(guò)套管的內(nèi)腔；從套管軸向末端軸向伸出的一個(gè)插頭突起，在外殼中安裝套管之后徑 向遠(yuǎn)離伸入內(nèi)腔的立管。
13. 如權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述過(guò)濾器元件及內(nèi)腔為柱狀， 插頭突起為環(huán)狀。
14. 如權(quán)利要求13所述的裝置，其中所述插頭突起經(jīng)過(guò)配置，在外殼 中安裝套管之后可以直接插入外殼中的排干通道。
15. 如權(quán)利要求14所述的裝置，其還包含一個(gè)置于插頭突起上的密封翼片。
16. 如權(quán)利要求13所述的裝置，其還包含一個(gè)置于插頭突起上的環(huán)狀 墊圈。
17. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其中所述環(huán)狀墊圏含有至少一個(gè)O 形環(huán)。
18. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其中所述套管含有一個(gè)元件及一個(gè)端 板，其中所述環(huán)狀墊圈從插頭突起徑向伸入端板的內(nèi)部半徑；在外殼中安 裝套管之后，經(jīng)過(guò)配置的墊圈可以將套管與立管密封開(kāi)來(lái)，并擦拭立管。
19. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其中所述套管含有一個(gè)元件及一個(gè)端 板，還有置于端板內(nèi)部半徑周?chē)牡诙h(huán)狀墊圈；在外殼中安裝套管之后， 經(jīng)過(guò)配置的第二墊圈可以將套管與立管密封開(kāi)來(lái)，并擦拭立管。
20. 如權(quán)利要求16所述的裝置，其中所述插頭凸起的橫截面形狀如同 倒鉤。
21. 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中所述墊圈在橫截面上擁有兩個(gè)以 上倒鉤。
22. 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中所述墊圏在橫截面上擁有四個(gè)倒鉤。
23. 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中所述墊圏在橫截面上擁有兩個(gè)倒 鉤，倒鉤徑向置于插頭突起的下方。
24. 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中所述墊圈在橫截面上擁有兩個(gè)倒 鉤，倒鉤向上置于插頭突起的一方。
25. —種快排過(guò)濾器系統(tǒng)包括 一個(gè)柱狀過(guò)濾器元件；軸向穿過(guò)元件的一個(gè)柱狀內(nèi)腔； 置于元件一個(gè)軸向末端上的一個(gè)端板；一個(gè)外殼，經(jīng)過(guò)配置可以容納元件及端板，外殼與元件的軸線相同； 一個(gè)清潔流體通道，軸向置于外殼之中；一個(gè)維修排干通道，置于靠近端板的外殼軸向末端，并且徑向遠(yuǎn)離清 潔流體通道；從端板軸向伸出并插入排干通道的 一個(gè)環(huán)狀插頭。
26. 如權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其還含有一個(gè)軸向置于外殼之中并且 穿過(guò)內(nèi)腔的立管，至少部分置于立管上的清潔流體通道，以及從立管徑向 伸出的一個(gè)板子，板子外部規(guī)定了維修排干通道的內(nèi)沿。
27. 如權(quán)利要求26所述的系統(tǒng)，其中所述板子包含板子外沿軸向伸出 的一個(gè)凸緣，經(jīng)過(guò)配置的插頭可以將凸緣密封開(kāi)來(lái)。
28. 如權(quán)利要求27所述的系統(tǒng)，其還含有從凸緣徑向伸出的一個(gè)支 架，并為插頭提供支撐。
29. —種快排過(guò)濾器裝置，其包括 過(guò)濾流體的工具； 容納過(guò)濾工具的工具；排干工具，在將過(guò)濾工具放入外殼工具后可以防止排干，未將過(guò)濾工 具放入外殼工具時(shí)可以排干，排干工具與軸線之間存在距離。
30. —種維修快排過(guò)濾器裝置的方法，所述方法包括提供一個(gè)外殼， 一個(gè)置于外殼內(nèi)的柱狀過(guò)濾器套管，軸向穿過(guò)外殼及 套管的一個(gè)柱狀清潔流體通道，置于外殼的 一個(gè)末端并且徑向遠(yuǎn)離清潔流體通道的一個(gè)環(huán)狀維修排干通道，以及置于并插入排干通道的一個(gè)排干通 道插頭；卸下套管及插頭； 安裝第二套管及插頭。
31.如權(quán)利要求30所述的方法，其中所述套管及插頭彼此互為整體， 并且可以同時(shí)卸下。
全文摘要
快排過(guò)濾器100的一種裝置、系統(tǒng)及方法，其中包括過(guò)濾器外殼102，軸向置于外殼102中的清潔流體通道110，置于外殼102的一個(gè)軸向末端之上并且徑向遠(yuǎn)離清潔流體通道110的一個(gè)維修排干通道160。從規(guī)定清潔流體通道110(軸向置于外殼102中)的立管109徑向伸出一個(gè)突起120，規(guī)定了排干通道160的內(nèi)部半徑；外殼元件136規(guī)定了外部半徑。在外殼中安裝套管103時(shí)，從過(guò)濾器套管103軸向伸出的插頭126插入排干通道160。
文檔編號(hào)E03F5/06GK101501280SQ200780029242
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月8日
發(fā)明者杰勒德·麥爾戈姆, 馬克·T·韋索歷克 申請(qǐng)人:康明斯濾清系統(tǒng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)公司