專(zhuān)利名稱(chēng):一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的大小鉗夾緊分離平面凸輪裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的大小鉗夾緊分離平面凸輪裝置，其特征在于：包括兩個(gè)平面凸輪和分離主軸，所述平面凸輪套在主傳動(dòng)軸上，所述平面凸輪一端固定有壓塊和導(dǎo)向塊，所述平面凸輪外側(cè)設(shè)有主傳動(dòng)軸鎖緊套，所述主傳動(dòng)軸鎖緊套連接有擺桿，所述擺桿上端與分離主軸上一端的擺桿固定塊連接，所述分離主軸上套有兩個(gè)分離導(dǎo)向塊，所述分離導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)固定有限位擋塊。本實(shí)用新型的大小鉗夾緊分離平面凸輪裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理地對(duì)大小鉗夾緊裝置及尾級(jí)分離裝置的動(dòng)作進(jìn)行控制，減少了動(dòng)作誤差，效率也高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的大小鉗夾緊分離平面凸輪裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的大小鉗夾緊分離平面凸輪裝置，屬于剝蝦殼設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]蝦仁的生產(chǎn)，即蝦仁剝殼，目前主要有兩種方法:即手工剝殼和機(jī)器剝殼兩種。手工剝殼主要存在剝殼慢，效率低及生產(chǎn)工人在開(kāi)背去里線(xiàn)時(shí)手易被刀片劃破等缺陷，所以這種生產(chǎn)方法已漸被淘汰，只有在某些特殊小批量生產(chǎn)場(chǎng)合才采用。機(jī)器剝殼，綜合國(guó)內(nèi)各種蝦剝殼機(jī)的類(lèi)型，其中有一種為半自動(dòng)單體定位剝殼蝦剝殼機(jī)，其需要先將蝦去頭后，由手工將去頭蝦逐一擺放在輸送帶托盤(pán)槽內(nèi)，然后送入機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)傳送裝置使單體去頭蝦逐一依次經(jīng)過(guò)定位夾持、開(kāi)背、剝殼、去腸線(xiàn)等各功能工位實(shí)現(xiàn)對(duì)去頭蝦的剝殼，中國(guó)專(zhuān)利200920195244.4多功能蝦剝殼設(shè)備和中國(guó)專(zhuān)利20112019947.9蝦開(kāi)背除腸剝殼機(jī)等均屬這一類(lèi)。該類(lèi)設(shè)備的主要缺點(diǎn)在于:1.定位夾持性能差。由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中累積誤差的客觀(guān)存在，而使定位夾持裝置中的循環(huán)鉗夾持單去頭蝦的位置發(fā)生誤差，最終導(dǎo)致后續(xù)開(kāi)背、剝殼、去腸線(xiàn)等各功能工位動(dòng)作的準(zhǔn)確性都發(fā)生偏差，最終導(dǎo)致對(duì)去頭蝦開(kāi)背位置不準(zhǔn)，以致造成剝殼不凈或里線(xiàn)殘留蝦仁內(nèi)等質(zhì)量問(wèn)題；2去蝦仁腸線(xiàn)毛刷裝置壓力大小不穩(wěn)定隨蝦體大小而變化，壓力太小對(duì)蝦仁腸線(xiàn)處理不凈，或壓力過(guò)大而將蝦仁內(nèi)拉毛，影響所剝蝦仁質(zhì)量；3生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的大小鉗夾緊分離平面凸輪裝置，其特征在于:包括兩個(gè)平面凸輪和分離主軸，所述平面凸輪套在主傳動(dòng)軸上，所述平面凸輪一端固定有壓塊和導(dǎo)向塊，所述平面凸輪外側(cè)設(shè)有主傳動(dòng)軸鎖緊套，所述主傳動(dòng)軸鎖緊套連接有擺桿，所述擺桿上端與分離主軸上一端的擺桿固定塊連接，所述分離主軸上套有兩個(gè)分離導(dǎo)向塊，所述分離導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)固定有限位擋塊。
[0004]所述兩個(gè)平面凸輪之間設(shè)有凸輪盤(pán)，。
[0005]所述分離主軸的一端設(shè)有拉簧連接塊和拉簧，所述拉簧一端與拉簧連接塊連接，另一端與拉簧連接套連接，所述拉簧連接塊一側(cè)設(shè)有分離主軸鎖緊調(diào)節(jié)螺釘。
[0006]本實(shí)用新型的大小鉗夾緊分離平面凸輪裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理地對(duì)大小鉗夾緊裝置及尾級(jí)分離裝置的動(dòng)作進(jìn)行控制，減少了動(dòng)作誤差，效率也高。

【附圖說(shuō)明】

[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1中B向的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下是通過(guò)附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0010]如圖1和2所示，本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的大小鉗夾緊分離平面凸輪裝置，包括兩個(gè)平面凸輪6和分離主軸801，所述平面凸輪6套在主傳動(dòng)軸5上，所述兩個(gè)平面凸輪6之間設(shè)有凸輪盤(pán)701，所述平面凸輪6 —端固定有壓塊702和導(dǎo)向塊703，所述平面凸輪6外側(cè)設(shè)有主傳動(dòng)軸鎖緊套704，所述主傳動(dòng)軸鎖緊套704連接有擺桿705，所述擺桿705上端與分離主軸801上一端的擺桿固定塊802連接，所述分離主軸801上套有兩個(gè)分離導(dǎo)向塊803，所述分離導(dǎo)向塊803內(nèi)側(cè)固定有限位擋塊804，所述分離主軸801的另一端設(shè)有拉簧連接塊805和拉簧806，所述拉簧806 —端與拉簧連接塊805連接，另一端與拉簧連接套807連接，所述拉簧連接塊805 —側(cè)設(shè)有分離主軸鎖緊調(diào)節(jié)螺釘808。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的大小鉗夾緊分離平面凸輪裝置，其特征在于:包括兩個(gè)平面凸輪和分離主軸，所述平面凸輪套在主傳動(dòng)軸上，所述平面凸輪一端固定有壓塊和導(dǎo)向塊，所述平面凸輪外側(cè)設(shè)有主傳動(dòng)軸鎖緊套，所述主傳動(dòng)軸鎖緊套連接有擺桿，所述擺桿上端與分離主軸上一端的擺桿固定塊連接，所述分離主軸上套有兩個(gè)分離導(dǎo)向塊，所述分離導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)固定有限位擋塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的大小鉗夾緊分離平面凸輪裝置，其特征在于:所述兩個(gè)平面凸輪之間設(shè)有凸輪盤(pán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)蝦剝殼機(jī)的大小鉗夾緊分離平面凸輪裝置，其特征在于:所述分離主軸的一端設(shè)有拉簧連接塊和拉簧，所述拉簧一端與拉簧連接塊連接，另一端與拉簧連接套連接，所述拉簧連接塊一側(cè)設(shè)有分離主軸鎖緊調(diào)節(jié)螺釘。
【文檔編號(hào)】A22C29-02GK204292098SQ201420557104
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