一種防粘電飯鍋的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種防粘電飯鍋，其基于的方法主要是當煮熟的米飯未完全冷卻前，在電飯鍋內(nèi)膽與熟米飯之間制成一層水膜，即在米飯煮熟后，將電飯鍋內(nèi)膽冷卻，使電飯鍋內(nèi)膽與飯的溫差在10℃以上形成水膜，達到不粘的效果。本實用新型為一種防粘電飯鍋，包括主殼體、蓋體、內(nèi)膽，主殼體中具有鐵架、發(fā)熱裝置、冷卻裝置、控制電路及安全裝置，鐵架嵌入主殼體中，內(nèi)膽沉放于鐵架中，發(fā)熱裝置、冷卻裝置設置于鐵架與內(nèi)膽之間，發(fā)熱裝置貼合于內(nèi)膽底部。本實用新型將煮熟米飯的電飯鍋內(nèi)膽進行冷卻，使熟米飯與內(nèi)膽間形成水膜，防止米飯粘附于內(nèi)膽上，并依賴該方法設計出相對應的不粘電飯鍋，通過冷卻裝置使電飯鍋內(nèi)膽形成水膜，其成本低、環(huán)保、健康。
【專利說明】
一種防粘電飯鍋
技術領域
[0001]本實用新型涉及家用電器領域，特指一種防粘電飯鍋。
【背景技術】
[0002]電飯鍋粘鍋問題一直是電飯鍋制造企業(yè)必須解決的難題。傳統(tǒng)鋁內(nèi)鍋、不銹鋼內(nèi)膽均采用內(nèi)壁噴涂鐵氟龍材料來達到不粘的效果，但鐵氟龍材料是一種合成高份子材料，對人體是否有害是個爭論的話題;采用金屬鍋作為電飯鍋的內(nèi)鍋還不可避免存在重金屬對人體的影響的風險;現(xiàn)代人更傾向采用健康衛(wèi)生的陶瓷鍋作為電飯鍋的內(nèi)鍋，但到目前為止，陶瓷鍋噴涂不粘的耐用性差，易脫落，且也同樣有噴涂材料食用安全風險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對已有的技術現(xiàn)狀，提供一種防粘電飯鍋，通過簡單、環(huán)保的方式解決電飯鍋的粘鍋問題，同時解決了行業(yè)的難題，給電飯鍋的設計、生產(chǎn)提供了方向。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]本實用新型基于一種電飯鍋防粘方法，主要是當煮熟的米飯未完全冷卻前，在電飯鍋內(nèi)膽與熟米飯之間制成一層水膜。
[0006]上述方案中，在米飯煮熟后，米飯的溫度大約是110°C，將電飯鍋內(nèi)膽冷卻，內(nèi)外溫差使電飯鍋內(nèi)膽的內(nèi)表面形成一層水膜，水膜可使米飯不會粘附于內(nèi)膽壁，達到不粘的效果，同時可使發(fā)熱裝置的余熱盡快消散，以防止余熱將飯燒焦。
[0007]優(yōu)選的，電飯鍋內(nèi)膽的外表面在冷卻后，使電飯鍋內(nèi)膽與米飯的溫差在10°C以上形成水膜，同時使內(nèi)膽迅速降溫，以保證內(nèi)膽外壁溫度低于100°C，從而保證米飯不燒焦。
[0008]本實用新型為一種防粘電飯鍋，其主要包括主殼體、蓋體、內(nèi)膽，所述主殼體中具有鐵架、發(fā)熱裝置、冷卻裝置、控制電路及安全裝置，其中，鐵架嵌入主殼體中，內(nèi)膽沉放于鐵架中，發(fā)熱裝置、冷卻裝置設置于鐵架與內(nèi)膽之間，所述發(fā)熱裝置貼合于內(nèi)膽底部。
[0009]進一步的，冷卻裝置為半導體制冷片、風扇中的一種或多種組成。
[0010]進一步的，半導體制冷片緊貼于內(nèi)膽外表面，加快導冷速度。
[0011 ]進一步的，主殼體底部開有氣孔，氣孔處可設置開關閥，有利于熱氣排出。
[0012]進一步的，內(nèi)膽外表面設有冷卻槽，提供冷氣與內(nèi)膽的接觸面，使冷氣均勻的作用于內(nèi)膽外表面。
[0013]進一步的，半導體制冷片位于冷卻槽上方，風扇位于內(nèi)膽下方，以利于冷氣的流通，促使水膜的生成。
[0014]作為一種實施方式，鐵架上裝有溫度傳感器，可實時感應溫度，使控制電路控制冷卻裝置的啟閉時間。
[0015]作為另一種實施方式，主殼體中設有時間繼電器，可根據(jù)內(nèi)膽中米飯的量形成水膜所需的冷卻時間，通過時間繼電器驅(qū)動冷卻裝置啟閉。
[0016]本實用新型的有益效果為:在電飯鍋煮飯完成后，鍋內(nèi)的飯還是熱的情況下，將內(nèi)膽冷卻，內(nèi)膽壁兩側(cè)由于有冷熱的溫差，會形成薄薄的一層水膜，使米飯不會粘附于內(nèi)膽壁，以達到不粘的效果；同時冷卻裝置會使發(fā)熱裝置的余熱盡快散失，以達到防止其余熱將飯燒焦而粘鍋的作用;冷卻裝置由控制電路控制冷卻時間及程度，從而不致于使鍋內(nèi)的飯冷卻。保溫時，發(fā)熱裝置將內(nèi)鍋加熱，也將水膜加熱，同樣達到保溫的效果。該方法還可在煮飯完成后，直接將電飯鍋內(nèi)膽置于冷水中，同樣可形成水膜達到不粘的效果。
[0017]【附圖說明】:
[0018]附圖1為本實用新型中實施例一的結構示意圖；
[0019]附圖2為本實用新型中實施例二的結構示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下:
[0022]本實用新型基于一種電飯鍋防粘方法，主要是當煮熟的米飯未完全冷卻前，在電飯鍋內(nèi)膽與熟米飯之間制成一層水膜，即在米飯煮熟后，米飯的溫度約為110°C，這時將電飯鍋內(nèi)膽冷卻，使電飯鍋內(nèi)膽與米飯的溫差在10°C以上形成水膜，水膜可使米飯不會粘附于內(nèi)膽壁，達到不粘的效果，同時可使發(fā)熱裝置的余熱盡快消散，保證內(nèi)膽外壁溫度低于100°C，以防止余熱將飯燒焦。該方法的實現(xiàn)可通過在電飯鍋中設置冷卻裝置防粘，亦可在煮飯完成后，直接將電飯鍋內(nèi)膽放置于冷水中，同樣可達到防粘的效果。
[0023]本實用新型為一種防粘電飯鍋，其主要包括主殼體1、蓋體2、內(nèi)膽3，所述主殼體I中具有鐵架4、發(fā)熱裝置5、冷卻裝置、控制電路及安全裝置，所述鐵架4嵌入主殼體I中，內(nèi)膽3沉放于鐵架4中，所述主殼體I底部開有氣孔11，氣孔11處可設置開關閥，以控制熱量流出。其中，發(fā)熱裝置5、冷卻裝置設置于鐵架4與內(nèi)膽3之間，所述發(fā)熱裝置5貼合于內(nèi)膽3底部，而冷卻裝置為半導體制冷片61、風扇62中的一種或多種組成。
[0024]實施例一:如圖1所示，半導體制冷片61緊貼于內(nèi)膽3外表面，半導體制冷片61可設置多個，鐵架4上裝有溫度傳感器41，溫度傳感器41與內(nèi)膽3接觸，通過半導體制冷片61對內(nèi)膽3進行降溫，使內(nèi)膽壁形成水膜，溫度傳感器41可實時傳輸信號給控制電路，以控制半導體制冷片61啟閉。
[0025]實施例二:如圖2所示，內(nèi)膽3外表面設有冷卻槽31，半導體制冷片61位于冷卻槽31上方，風扇62位于內(nèi)膽3下方，主殼體I中設有時間繼電器8，半導體制冷片61所散發(fā)的冷氣在內(nèi)膽3外流動，通過風扇62鼓動，使冷氣進出于冷卻槽31中，可對內(nèi)膽3進行均勻制冷，形成水膜，再通過時間繼電器8對冷卻裝置的啟閉時間進行控制，保證內(nèi)膽3中的米飯不會冷卻。
[0026]實施例三(圖中未示出):內(nèi)膽3外表面設有冷卻槽31，可設置冷卻液儲存箱，需形成水膜時，通過抽吸裝置將冷卻液抽取進入冷卻槽31對內(nèi)膽3進行冷卻，由時間繼電器8控制時間，到達設定時間時將冷卻液抽出冷卻槽31即可。
[0027]實施例四(圖中未示出):煮熟米飯后，直接將內(nèi)膽3置于冷水或冰水中，亦可形成水膜，達到防粘的效果。
[0028]當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種防粘電飯鍋，其特征在于:主要包括主殼體(I)、蓋體(2)、內(nèi)膽(3)，所述主殼體(I)中具有鐵架(4)、發(fā)熱裝置(5)、冷卻裝置、控制電路及安全裝置，其中，鐵架(4)嵌入主殼體(I)中，內(nèi)膽(3)沉放于鐵架(4)中，發(fā)熱裝置(5)、冷卻裝置設置于鐵架(4)與內(nèi)膽(3)之間，所述發(fā)熱裝置(5)貼合于內(nèi)膽(3)底部。2.根據(jù)權利要求1所述的一種防粘電飯鍋，其特征在于:所述冷卻裝置為半導體制冷片(61)、風扇(62)中的一種或多種組成。3.根據(jù)權利要求2所述的一種防粘電飯鍋，其特征在于:所述半導體制冷片(61)緊貼于內(nèi)膽(3)外表面。4.根據(jù)權利要求2所述的一種防粘電飯鍋，其特征在于:所述主殼體(I)底部開有氣孔(II)05.根據(jù)權利要求2所述的一種防粘電飯鍋，其特征在于:所述內(nèi)膽(3)外表面設有冷卻槽(31)ο6.根據(jù)權利要求5所述的一種防粘電飯鍋，其特征在于:所述半導體制冷片(61)位于冷卻槽(31)上方，風扇(62)位于內(nèi)膽(3)下方。7.根據(jù)權利要求1所述的一種防粘電飯鍋，其特征在于:所述鐵架(4)上裝有溫度傳感器(41)。8.根據(jù)權利要求1所述的一種防粘電飯鍋，其特征在于:所述主殼體(I)中設有時間繼電器(8)。
【文檔編號】A47J27/00GK205649333SQ201620104018
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年2月2日 公開號201620104018.0, CN 201620104018, CN 205649333 U, CN 205649333U, CN-U-205649333, CN201620104018, CN201620104018.0, CN205649333 U, CN205649333U
【發(fā)明人】詹文杰, 黃永喜, 江銀濤, 林海濤, 楊揚
【申請人】廣東天際電器股份有限公司