窗框型材和推拉窗窗框的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種窗框型材和推拉窗窗框。本實(shí)用新型提供的窗框型材，包括內(nèi)窗框型材和外窗框型材，內(nèi)窗框型材和外窗框型材由室內(nèi)到室外依次設(shè)置；內(nèi)窗框型材上設(shè)置有內(nèi)窗框襯腔，外窗框型材上設(shè)置有外窗框襯腔，內(nèi)窗框襯腔內(nèi)設(shè)置有隔斷結(jié)構(gòu)，隔斷結(jié)構(gòu)用于將內(nèi)窗框襯腔分割成第一子襯腔和第二子襯腔，第一子襯腔和/或第二子襯腔均與外窗框襯腔的截面尺寸相等。本實(shí)用新型提供的窗框型材可使施工人員在將該窗框型材拼接成窗框時(shí)，可采用統(tǒng)一規(guī)格的角碼，減少角碼種類，使施工人員不用再浪費(fèi)時(shí)間區(qū)分和挑選合適的角碼，方便施工人員加工，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】
窗框型材和推拉窗窗框
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種窗框型材和推拉窗窗框。
【背景技術(shù)】
[0002]推拉窗分左右、上下推拉兩種。推拉窗有不占據(jù)室內(nèi)空間的優(yōu)點(diǎn)，外觀美麗、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、密封性較好。采用高檔滑軌，輕輕一推，開(kāi)啟靈活。配上大塊的玻璃，既增加室內(nèi)的采光，又改善建筑物的整體形貌。
[0003]但是，存在的問(wèn)題是，一般雙滑軌推拉窗窗框，位于內(nèi)窗扇導(dǎo)軌和外窗扇導(dǎo)軌的下方設(shè)置有兩個(gè)襯腔，兩個(gè)襯腔的大小不同，采用角碼的種類較多，給加工造成不便，使工作人員的效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供窗框型材，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的采用角碼的種類較多，給加工造成不便，使工作人員的效率較低的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供的窗框型材，包括內(nèi)窗框型材和外窗框型材，內(nèi)窗框型材和外窗框型材由室內(nèi)到室外依次設(shè)置；內(nèi)窗框型材上設(shè)置有內(nèi)窗框襯腔，外窗框型材上設(shè)置有外窗框襯腔，內(nèi)窗框襯腔內(nèi)設(shè)置有隔斷結(jié)構(gòu)，隔斷結(jié)構(gòu)用于將內(nèi)窗框襯腔分割成第一子襯腔和第二子襯腔，第一子襯腔和/或第二子襯腔與外窗框襯腔的截面尺寸相等。
[0006]進(jìn)一步地，隔斷結(jié)構(gòu)包括第一凸筋和第二凸筋；內(nèi)窗框襯腔的上表面和下表面上相對(duì)的設(shè)置有第一凸和所述第二凸筋。
[0007]進(jìn)一步地，內(nèi)窗框型材靠近室內(nèi)的一側(cè)上設(shè)置有內(nèi)擋板，內(nèi)窗框襯腔上設(shè)置有內(nèi)窗扇導(dǎo)軌，外窗框襯腔上設(shè)置有外窗扇導(dǎo)軌。
[0008]進(jìn)一步地，內(nèi)窗框襯腔和外窗框襯腔之間設(shè)置有隔熱斷橋。
[0009]進(jìn)一步地，第一子襯腔靠近室內(nèi)的邊沿向下延伸形成第一安裝脊，外窗框襯腔靠近室外的邊沿向下延伸第二安裝脊，第一安裝脊和第二安裝脊用于與外界窗洞連接。
[0010]進(jìn)一步地，內(nèi)窗扇導(dǎo)軌的截面呈q形，外窗扇導(dǎo)軌的截面呈P形。
[0011]進(jìn)一步地，內(nèi)窗扇導(dǎo)軌和外窗扇導(dǎo)軌的頂部均設(shè)置有脊突。
[0012]進(jìn)一步地，隔熱斷橋包括卡槽和隔熱片，內(nèi)窗框型材和外窗框型材的相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有卡槽，隔熱片的兩個(gè)邊沿分別卡設(shè)在兩個(gè)相對(duì)的卡槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，內(nèi)窗框型材、夕卜窗框型、內(nèi)擋板、內(nèi)窗扇導(dǎo)軌和外窗扇導(dǎo)軌材質(zhì)為招合金。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種推拉窗窗框，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的窗框型材，四個(gè)窗框型材首尾相接。
[0015]本實(shí)用新型提供的窗框型材，包括內(nèi)窗框型材和外窗框型材，內(nèi)窗框型材和外窗框型材由室內(nèi)到室外依次設(shè)置；內(nèi)窗框型材上設(shè)置有內(nèi)窗框襯腔，外窗框型材上設(shè)置有外窗框襯腔，內(nèi)窗框襯腔內(nèi)設(shè)置有隔斷結(jié)構(gòu)，隔斷結(jié)構(gòu)用于將內(nèi)窗框襯腔分割成第一子襯腔和第二子襯腔，第一子襯腔和/或第二子襯腔均與外窗框襯腔的截面尺寸相等。本實(shí)用新型提供的窗框型材可使施工人員在將該窗框型材拼接成窗框時(shí)，可采用統(tǒng)一規(guī)格的角碼，減少角碼種類，使施工人員不用再浪費(fèi)時(shí)間區(qū)分和挑選合適的角碼，方便施工人員加工，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的窗框型材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的推拉窗窗框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]1-內(nèi)窗框型材;11-內(nèi)窗框襯腔;111-第一子襯腔；
[0021]112-第二子襯腔；12-內(nèi)擋板;13-內(nèi)窗扇導(dǎo)軌；
[0022]14-第一安裝脊;2-外窗框型材;21-外窗框襯腔；
[0023]22-外窗扇導(dǎo)軌;23-第二安裝脊;3_隔斷結(jié)構(gòu)；
[0024]31-第一凸筋；32-第二凸筋;4-隔熱斷橋；
[0025]41-卡槽;42-隔熱片;5-脊突；
[0026]6_窗框型材。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0030]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的窗框型材的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的窗框型材，包括內(nèi)窗框型材I和外窗框型材2，內(nèi)窗框型材I和外窗框型材2由室內(nèi)到室外依次設(shè)置；內(nèi)窗框型材I上設(shè)置有內(nèi)窗框襯腔11，外窗框型材2上設(shè)置有外窗框襯腔21，內(nèi)窗框襯腔11內(nèi)設(shè)置有隔斷結(jié)構(gòu)3，隔斷結(jié)構(gòu)3用于將內(nèi)窗框襯腔11分割成第一子襯腔111和第二子襯腔112，第一子襯腔111和/或第二子襯腔112與外窗框襯腔21的截面尺寸相等。[0031 ]其中，內(nèi)窗框型材I的材料均有多種，例如:鋁合金、鋼、木材、塑料或者復(fù)合材料等。較佳地是采用鋁合金，鋁合金材料具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，綜合性能較好。
[0032]外窗框型材2的材料有多種，例如:鋁合金、鋼、木材、塑料或者復(fù)合材料等。較佳地是采用鋁合金，鋁合金材料具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，綜合性能較好。
[0033]隔斷結(jié)構(gòu)3的形式有多種，例如:在內(nèi)窗框襯腔11內(nèi)設(shè)置擋板，擋板的一端連接在內(nèi)窗框襯腔11的上表面，擋板的另一端設(shè)置在內(nèi)窗框襯腔11的下表面，從而將內(nèi)窗框襯腔11隔斷;或者在內(nèi)窗框襯腔11的上下表面相對(duì)的設(shè)置一排圓柱凸起等。
[0034]其中，內(nèi)窗框襯腔11和外窗框襯腔21，可大大減少同體積的窗框型材的重量，節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本;與相同重量的窗框型材相比，該種結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型提供的窗框型材又具有較好的強(qiáng)度，實(shí)用壽命更長(zhǎng)，實(shí)用性更強(qiáng)。另外，由于內(nèi)窗框襯腔11和外窗框襯腔21內(nèi)充滿了空氣，因此也能夠起到一定隔音作用，進(jìn)一步提高了窗框的實(shí)用性。
[0035]在窗框的加工過(guò)程中，需要將四個(gè)窗框型材拼接起來(lái)，將角碼的一端固定在一個(gè)該窗框型材的內(nèi)窗框襯腔11的上表面，另一端固定在另一個(gè)該窗框型材的內(nèi)窗框襯腔11的上表面，從而將兩個(gè)窗框型材連接固定，采用同樣的的方法將兩個(gè)外窗框襯腔21的上表面連接。
[0036]隔斷結(jié)構(gòu)3將內(nèi)窗框襯11腔分割成第一子襯腔111和第二子襯腔112，并且使第一子襯腔111與外窗襯腔21的截面尺寸相等，或者使第二子襯腔112與外窗框襯腔21的截面尺寸相等，又或者使第一子襯腔111和第二子襯腔112的截面尺寸均與外窗框襯腔21的截面尺寸相等。該結(jié)構(gòu)使施工人員在將該窗框型材拼接成窗框時(shí)，可采用統(tǒng)一規(guī)格的角碼，減少角碼種類，使施工人員不用再浪費(fèi)時(shí)間區(qū)分和挑選合適的角碼，方便施工人員加工，提高了工作效率。
[0037]如圖1所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，隔斷結(jié)構(gòu)3包括第一凸筋31和第二凸筋32;內(nèi)窗框襯腔11的上表面和下表面上相對(duì)的設(shè)置有第一凸筋31和所述第二凸筋32。
[0038]其中，隔斷結(jié)構(gòu)3為凸筋，該方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易成型加工，而且凸筋還可以增強(qiáng)內(nèi)窗框襯腔11的支撐強(qiáng)度。
[0039]如圖1所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，內(nèi)窗框型材I靠近室內(nèi)的一側(cè)上設(shè)置有內(nèi)擋板12，內(nèi)窗框襯腔11上設(shè)置有內(nèi)窗扇導(dǎo)軌13，外窗框襯腔21上設(shè)置有外窗扇導(dǎo)軌22。
[0040]其中內(nèi)擋板12的材料為多種，例如:鋁合金、鋼、木材、塑料或者復(fù)合材料等。較佳地是采用鋁合金，鋁合金材料具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，綜合性能較好。
[0041 ]內(nèi)窗扇導(dǎo)軌13和外窗扇導(dǎo)軌22的材料均可以為多種，例如:鋁合金、鋼、木材、塑料或者復(fù)合材料等。較佳地是采用鋁合金，鋁合金材料具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，綜合性能較好。
[0042]內(nèi)擋板12可以進(jìn)一步隔離雨水灰塵，提高窗框型材的實(shí)用性。
[0043]內(nèi)窗扇導(dǎo)軌13和外窗扇導(dǎo)軌22用于滑設(shè)窗扇。
[0044]如圖1所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，內(nèi)窗框襯腔11和外窗框襯腔21之間設(shè)置有隔熱斷橋4。
[0045]其中，隔熱斷橋4提高了窗框型材的保溫效果，從而提高了使用該窗框型材的推拉窗的保溫效果，增加了其實(shí)用性。
[0046]如圖1所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，第一子襯腔111靠近室內(nèi)的邊沿向下延伸形成第一安裝脊14，外窗框襯腔21靠近室外的邊沿向下延伸第二安裝脊23，第一安裝脊14和第二安裝脊23用于與外界窗洞連接。
[0047]其中，其中，第一安裝脊14和第二安裝脊23均呈L形，并且相對(duì)設(shè)置，該結(jié)構(gòu)使施工人員在安裝有該窗框型材加工而成的窗框時(shí)，更易安裝固定，也使得安裝平整，避免窗框與墻體之間出現(xiàn)裂縫，影響美觀。
[0048]如圖1所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，內(nèi)窗扇導(dǎo)軌13的截面呈q形，外窗扇導(dǎo)軌22的截面呈P形。
[0049]其中，內(nèi)窗扇導(dǎo)軌13的截面為q形，貝Ij內(nèi)窗扇導(dǎo)軌13的兩側(cè)可共同承擔(dān)內(nèi)窗扇的重量，所以能夠承擔(dān)更多的壓力，實(shí)用性較強(qiáng)，該結(jié)構(gòu)在保證足夠的強(qiáng)度前提下，減少原材料用量，降低生產(chǎn)成本。
[0050 ]外窗扇導(dǎo)軌22的截面為P形，則外窗扇導(dǎo)軌22的兩側(cè)可共同承擔(dān)內(nèi)窗扇的重量，所以能夠承擔(dān)更多的壓力，實(shí)用性較強(qiáng)，該結(jié)構(gòu)在保證足夠的強(qiáng)度前提下，減少原材料用量，降低生產(chǎn)成本。
[0051 ]內(nèi)窗扇導(dǎo)軌13截面呈q形，夕卜窗扇導(dǎo)軌22截面呈P形，該結(jié)構(gòu)使內(nèi)窗扇導(dǎo)軌13和外窗扇導(dǎo)軌22之間形成用于容置內(nèi)窗扇和外窗扇下部邊沿的U形容置槽，減少了安裝空間，使窗框型材結(jié)構(gòu)緊湊，整體體積較小。
[0052]如圖1所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，內(nèi)窗扇導(dǎo)軌13和外窗扇導(dǎo)軌22的頂部均設(shè)置有脊突5。
[0053]其中，其中，脊突5的形狀有多種，例如:截面為倒V形、半圓形或者方形等等。
[0054]脊突5使內(nèi)窗扇與內(nèi)窗扇窗扇導(dǎo)軌13之間，以及外窗扇與外窗扇導(dǎo)軌22之間的接觸面積均減小，從而減小了滑動(dòng)阻力，使人們?cè)谑褂猛评皶r(shí)，推拉靈活順暢，避免產(chǎn)生卡死或者刺耳的摩擦聲，使人們使用時(shí)感到舒適。
[0055]如圖1所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，隔熱斷橋4包括卡槽41和隔熱片42，內(nèi)窗框型材I和外窗框型材2的相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有卡槽41，隔熱片42的兩個(gè)邊沿分別卡設(shè)在兩個(gè)相對(duì)的卡槽41內(nèi)。
[0056]其中，隔熱片42的材料可以為多種，較佳地是采用超高強(qiáng)度的尼龍66加25%的玻璃纖維組成的，該種材料耐酸堿性能好，機(jī)械性能好，能保證較佳地保溫效果。
[0057]卡槽41與窗框型材是同長(zhǎng)一體的，相應(yīng)地設(shè)置隔熱片42。適當(dāng)?shù)脑O(shè)置多個(gè)卡槽41，使隔熱片42呈層狀，每層之間夾有空氣，采用空氣和隔熱材料的共同作用來(lái)提高隔熱效果。
[0058]卡槽41較佳地是設(shè)置成燕尾槽，隔熱片42的兩個(gè)邊沿也設(shè)置成與燕尾槽相配合燕尾狀，安裝時(shí)，將隔熱片42由該窗框型材的截?cái)嗝娌暹M(jìn)燕尾槽內(nèi)直至燕尾槽的另一端。該結(jié)構(gòu)，使隔熱片42卡設(shè)牢固，避免了在搬運(yùn)窗框型材過(guò)程中，隔熱片42由一個(gè)側(cè)壁上的卡槽41掉落，破壞隔熱斷橋4的結(jié)構(gòu)，影響隔熱效果。
[0059]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的推拉窗窗框的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，本實(shí)用新型提供的一種推拉窗窗框，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的窗框型材6，四個(gè)窗框型材6首尾相接。
[0060]其中，其中，可根據(jù)具體使用情況來(lái)設(shè)置推拉窗窗框的大小，從而確定窗框型材6的裁剪尺寸，將裁剪好的的四個(gè)窗框型材6首尾相接。在拼接兩個(gè)成直角的窗框型材時(shí)，可米用同一種角碼將一個(gè)該窗框型材6上的第一子襯腔111或者第二子襯腔112與另一個(gè)窗框型材6上的第一子襯腔111或者第二子襯腔112連接固定，以及將將一個(gè)該窗框型材6上的外窗襯腔21與另一個(gè)窗框型材6上的外窗框襯腔21連接固定。也可以在第一子襯腔111和第二子襯腔112內(nèi)均設(shè)置角碼，使推拉窗窗框拼接更加穩(wěn)定，在搬運(yùn)過(guò)程中也不會(huì)出現(xiàn)變形等情況。
[0061]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種窗框型材，其特征在于，包括:內(nèi)窗框型材和外窗框型材，所述內(nèi)窗框型材和所述外窗框型材由室內(nèi)到室外依次設(shè)置； 所述內(nèi)窗框型材上設(shè)置有內(nèi)窗框襯腔，所述外窗框型材上設(shè)置有外窗框襯腔，所述內(nèi)窗框襯腔內(nèi)設(shè)置有隔斷結(jié)構(gòu)，所述隔斷結(jié)構(gòu)用于將所述內(nèi)窗框襯腔分割成第一子襯腔和第二子襯腔，所述第一子襯腔和/或第二子襯腔與所述外窗框襯腔的截面尺寸相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗框型材，其特征在于，所述隔斷結(jié)構(gòu)包括第一凸筋和第二凸筋； 所述內(nèi)窗框襯腔的上表面和下表面上相對(duì)的設(shè)置有所述第一凸和所述第二凸筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗框型材，其特征在于，所述內(nèi)窗框型材靠近室內(nèi)的一側(cè)上設(shè)置有內(nèi)擋板，所述內(nèi)窗框襯腔上設(shè)置有內(nèi)窗扇導(dǎo)軌，所述外窗框襯腔上設(shè)置有外窗扇導(dǎo)軌。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗框型材，其特征在于，所述內(nèi)窗框襯腔和所述外窗框襯腔之間設(shè)置有隔熱斷橋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗框型材，其特征在于，所述第一子襯腔靠近室內(nèi)的邊沿向下延伸形成第一安裝脊，所述外窗框襯腔靠近室外的邊沿向下延伸形成第二安裝脊，所述第一安裝脊和所述第二安裝脊用于與外界窗洞連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的窗框型材，其特征在于，所述所述內(nèi)窗扇導(dǎo)軌的截面呈q形，所述外窗扇導(dǎo)軌的截面呈P形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窗框型材，其特征在于，所述內(nèi)窗扇導(dǎo)軌和所述外窗扇導(dǎo)軌的頂部均設(shè)置有脊突。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窗框型材，其特征在于，所述隔熱斷橋包括卡槽和隔熱片，所述內(nèi)窗框型材和所述外窗框型材的相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有所述卡槽，所述隔熱片的兩個(gè)邊沿分別卡設(shè)在兩個(gè)相對(duì)的所述卡槽內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求3、6或者7所述的窗框型材，其特征在于，所述內(nèi)窗框型材、所述外窗框型、所述內(nèi)擋板、所述內(nèi)窗扇導(dǎo)軌和所述外窗扇導(dǎo)軌的材質(zhì)為招合金。10.—種推拉窗窗框，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的窗框型材，四個(gè)所述窗框型材首尾相接。
【文檔編號(hào)】E06B3/263GK205477141SQ201620085095
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】管文鋒, 錢劍鋒, 唐敏紅, 高明
【申請(qǐng)人】杭州多為網(wǎng)絡(luò)科技有限公司