一種不銹鋼傳熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熱傳導(dǎo)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼傳熱裝置，包括發(fā)熱元件、不銹鋼容器和傳熱元件，所述傳熱元件位于不銹鋼容器的底部，所述發(fā)熱元件位于傳熱元件的底部，且所述傳熱元件的上下兩面分別與不銹鋼容器和發(fā)熱元件充分接觸。本實(shí)用新型實(shí)施例通過傳熱鋁板與不銹鋼容器及發(fā)熱元件充分接觸，接觸面積比率大，導(dǎo)熱快；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于大量生產(chǎn)，避免了現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)與工藝跳止時(shí)間難以控制、熱傳導(dǎo)效率低、高成本、高耗能、熱傳導(dǎo)時(shí)間長(zhǎng)等技術(shù)缺陷。
【專利說明】
一種不銹鋼傳熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于熱傳導(dǎo)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼傳熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼容器的熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)是指將具有球冠面的發(fā)熱元件與不銹鋼容器有效、穩(wěn)定地?zé)醾鲗?dǎo)的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)通常用于小中型的小家電中，例如攪拌容器或電熱水壺等，具體如圖1所示，為現(xiàn)有不銹鋼容器的熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0003]現(xiàn)有不銹鋼球冠面?zhèn)鳠崦骐娖饔捎诎l(fā)熱元件與不銹鋼容器之間的接觸不良導(dǎo)致熱傳導(dǎo)不穩(wěn)定，例如跳止時(shí)間難以控制、或制造成本過高且熱傳導(dǎo)效率低的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼傳熱裝置，旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種不銹鋼傳熱裝置，包括發(fā)熱元件、不銹鋼容器和傳熱元件，所述傳熱元件位于不銹鋼容器的底部，所述發(fā)熱元件位于傳熱元件的底部，且所述傳熱元件的上下兩面分別與不銹鋼容器和發(fā)熱元件充分接觸。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例采取的技術(shù)方案還包括:還包括焊接組件，所述傳熱元件與不銹鋼容器的接觸面通過所述焊接組件進(jìn)行焊接固定。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例采取的技術(shù)方案還包括:還包括電源，所述電源與發(fā)熱元件電連接。
[0008]本實(shí)用新型實(shí)施例采取的技術(shù)方案還包括:所述傳熱元件為傳熱鋁板。
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例采取的技術(shù)方案還包括:所述焊接組件為釬焊劑。
[0010]本實(shí)用新型實(shí)施例采取的技術(shù)方案還包括:所述不銹鋼容器為球冠面?zhèn)鳠岬牟讳P鋼容器，所述發(fā)熱元件為球冠面發(fā)熱元件。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)施例的不銹鋼傳熱裝置通過在不銹鋼容器與發(fā)熱元件之間增加導(dǎo)熱性能好且成形優(yōu)良傳熱鋁板，通過傳熱鋁板與不銹鋼容器及發(fā)熱元件充分接觸，接觸面積比率大，導(dǎo)熱快，并能承受350度左右的高溫不變形或脫落，從而保證熱傳導(dǎo)的穩(wěn)定性;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于大量生產(chǎn)，避免了現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)與工藝跳止時(shí)間難以控制、熱傳導(dǎo)效率低、高成本、高耗能、熱傳導(dǎo)時(shí)間長(zhǎng)等技術(shù)缺陷。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有不銹鋼容器的熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的不銹鋼傳熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參閱圖2，是本實(shí)用新型實(shí)施例的不銹鋼傳熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例的不銹鋼傳熱裝置包括電源(圖未示)、發(fā)熱元件1、傳熱元件2、不銹鋼容器3和焊接組件4;傳熱元件2位于不銹鋼容器3的底部，發(fā)熱元件I位于傳熱元件2的底部，傳熱元件2的上下兩面分別與不銹鋼容器3和發(fā)熱元件I充分接觸，且傳熱元件2與不銹鋼容器3的接觸面通過焊接組件4進(jìn)行焊接固定，電源與發(fā)熱元件I電連接。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例的不銹鋼傳熱裝置的工作原理為:接通電源后，通過發(fā)熱元件I將電能轉(zhuǎn)換為熱能，通過傳熱元件2吸收熱能后將熱能傳導(dǎo)至不銹鋼容器3，使不銹鋼容器3在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定溫度的目標(biāo)。
[0017]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，焊接組件4為釬焊劑，傳熱元件2與不銹鋼容器3采用成熟的釬焊工藝進(jìn)行連接固定，接觸面積比率大，導(dǎo)熱快，并能承受350度左右的高溫不變形或脫落，從而保證熱傳導(dǎo)的穩(wěn)定性。
[0018]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，不銹鋼容器3為球冠面?zhèn)鳠岬牟讳P鋼容器，發(fā)熱元件I為球冠面發(fā)熱元件，可以理解，本實(shí)用新型同樣適用于其他類型或形狀的不銹鋼容器或發(fā)熱元件。
[0019]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，傳熱元件2為傳熱鋁板，由于傳熱鋁板導(dǎo)熱性能好且成形優(yōu)良，避免了不銹鋼成形不穩(wěn)定的問題，從而保證不銹鋼容器與發(fā)熱元件的精確配合;具體還可以是導(dǎo)熱系數(shù)高、常用、低廉、利于加工的其他材料的傳熱元件。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例的不銹鋼傳熱裝置通過在不銹鋼容器與發(fā)熱元件之間增加導(dǎo)熱性能好且成形優(yōu)良傳熱鋁板，通過傳熱鋁板與不銹鋼容器及發(fā)熱元件充分接觸，接觸面積比率大，導(dǎo)熱快，并能承受350度左右的高溫不變形或脫落，從而保證熱傳導(dǎo)的穩(wěn)定性;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于大量生產(chǎn)，避免了現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)與工藝跳止時(shí)間難以控制、熱傳導(dǎo)效率低、高成本、高耗能、熱傳導(dǎo)時(shí)間長(zhǎng)等技術(shù)缺陷。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不銹鋼傳熱裝置，包括發(fā)熱元件和不銹鋼容器，其特征在于，還包括傳熱元件，所述傳熱元件位于不銹鋼容器的底部，所述發(fā)熱元件位于傳熱元件的底部，且所述傳熱元件的上下兩面分別與不銹鋼容器和發(fā)熱元件充分接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼傳熱裝置，其特征在于，還包括焊接組件，所述傳熱元件與不銹鋼容器的接觸面通過所述焊接組件進(jìn)行焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼傳熱裝置，其特征在于，還包括電源，所述電源與發(fā)熱元件電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼傳熱裝置，其特征在于，所述傳熱元件為傳熱鋁板。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼傳熱裝置，其特征在于，所述焊接組件為釬焊劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼傳熱裝置，其特征在于，所述不銹鋼容器為球冠面?zhèn)鳠岬牟讳P鋼容器，所述發(fā)熱元件為球冠面發(fā)熱元件。
【文檔編號(hào)】A47J36/24GK205458155SQ201620174902
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】張振權(quán)
【申請(qǐng)人】張振權(quán)