一種電動床用柔性床板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電動床用柔性床板。
【背景技術(shù)】
[0002]床板作為舒適型可調(diào)節(jié)電動床主要部件之一，利用安裝在床板下部的驅(qū)動器調(diào)節(jié)床板不同位置高度、角度等參數(shù)，從而使整張床板滿足個人的要求，最終達到令使用者獲得舒適的目的。
[0003]傳統(tǒng)的電動床用床板采用18毫米左右的厚木板或其他剛性板材為主要材料，通過分塊式結(jié)構(gòu)、分塊之間采用鉸鏈鏈接的方式，實現(xiàn)床板主要部位在驅(qū)動器的調(diào)節(jié)下進行高度、角度調(diào)節(jié)；如專利號為201320559323.5、名稱為電動床的中國專利，這種床板無法整體彎折，因此需要裁切成小塊并通過鉸鏈進行連接，以實現(xiàn)彎折的功能，這樣一方面鉸鏈的存在使整個床板重量較大，另一方面鉸鏈在長期使用后容易產(chǎn)生噪音從而影響休息，而且床板也比較厚。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的電動床用柔性床板及其成型方法，舒適，質(zhì)輕，使用壽命長。
[0005]本實用新型中一種電動床用柔性床板，所述床板包括連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材和增強片；所述連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材采用連續(xù)纖維增強熱塑性塑料制成；多個所述連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材上下固定疊合構(gòu)成柔性板材，所述增強片固定于所述柔性板材的上表面、所述柔性板材的下表面、所述柔性板材中相鄰兩個連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材之間此三個位置中的一個或一個以上的位置中。
[0006]上述電動床用柔性床板還可以具有以下特點:
[0007]所述柔性板材的上表面固定有所述增強片時，所述增強片設(shè)置于所述上表面的需增強區(qū)域處；所述柔性板材的下表面固定有所述增強片時，所述增強片設(shè)置于所述下表面的需增強區(qū)域處；所述柔性板材中相鄰兩個連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材之間固定有所述增強片時，所述增強片設(shè)置于所述柔性板材內(nèi)部的需增強區(qū)域處。
[0008]上述電動床用柔性床板還可以具有以下特點:
[0009]所述柔性板材的上表面的需增強區(qū)域、所述柔性板材的下表面的需增強區(qū)域、所述柔性板材內(nèi)部的需增強區(qū)域在所述柔性板材厚度方向上是完全對應(yīng)的、或者是完全不對應(yīng)的、或者是部分對應(yīng)的。
[0010]上述電動床用柔性床板還可以具有以下特點:
[0011]所述柔性板材的上表面的需增強區(qū)域、所述柔性板材的下表面的需增強區(qū)域、所述柔性板材內(nèi)部的需增強區(qū)域中臨近所述柔性板材的邊緣側(cè)的需增強區(qū)域的個數(shù)多于位于所述柔性板材的中間部分的需增強區(qū)域的個數(shù)。
[0012]上述電動床用柔性床板還可以具有以下特點:
[0013]所述臨近所述柔性板材的邊緣側(cè)的需增強區(qū)域的個數(shù)為12，位于所述柔性板材的中間部分的需增強區(qū)域的個數(shù)為1。
[0014]上述電動床用柔性床板還可以具有以下特點:
[0015]所述增強片采用連續(xù)纖維增強熱塑性塑料、純樹脂、金屬、陶瓷中的一種或者一種以上的材料制成。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:采用連續(xù)纖維增強熱塑性塑料為主要原料制造的柔性床板，由于連續(xù)纖維增強熱塑性塑料內(nèi)部取向均勻的連續(xù)纖維形成連續(xù)纖維增強結(jié)構(gòu)，可以承受由人體重量在床板上產(chǎn)生的各種力，從而使柔性板材僅需較小的厚度(一般厚度小于5毫米)下即可達到床板的強度要求。同時，由于該床板具有良好的柔性，從而可以采用一體式床板，不需要將該床板進行裁切，不必分切后再使用鉸鏈連接，即可實現(xiàn)不同區(qū)域在驅(qū)動器的調(diào)節(jié)下實現(xiàn)不同高度和角度的變化的功能，從而取消傳統(tǒng)分塊式床板中必須使用的鉸鏈結(jié)構(gòu)，解決了由于鉸鏈帶來的重量增加及磨損帶來的噪音問題。同時，采用連續(xù)纖維增強熱塑性塑料得到的柔性床板，還兼有質(zhì)輕和使用壽命長等特點。而通過采用增強片對柔性床板進行增強，可以解決連接處的破壞問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例中電動床用柔性床板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例中加強片設(shè)置于柔性板材內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例中加強片設(shè)置于貼合于柔性板材表面的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例中加強片設(shè)置于貼合于柔性板材表面的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實用新型實施例中加強片同時設(shè)置于柔性板材內(nèi)部和貼合于柔性板材表面的混合型設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實用新型實施例中加強片同時設(shè)置于柔性板材內(nèi)部和貼合于柔性板材表面的混合型設(shè)置方式的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實用新型實施例中柔性板材的需增強區(qū)域的設(shè)置方式示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0025]圖1為本實用新型實施例中電動床用柔性床板的結(jié)構(gòu)示意圖，柔性床板包括連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材1和增強片2，連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材1采用連續(xù)纖維增強熱塑性塑料制成。多個連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材1上下固定疊合構(gòu)成柔性板材3，增強片2固定于柔性板材3的上表面、柔性板材3的下表面、柔性板材3中相鄰兩個連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材1之間此三個位置中的一個或一個以上的位置中。圖1僅為示意圖，圖中連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材i的個數(shù)、增強片2的個數(shù)、增強片2設(shè)置的位置均作示意之用，不構(gòu)成對柔性床板結(jié)構(gòu)的限制。
[0026]本實施例中，柔性床板采用連續(xù)纖維增強熱塑性塑料為主要原料的連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材1，由于連續(xù)纖維增強熱塑性塑料內(nèi)部取向均勻的連續(xù)纖維形成連續(xù)纖維增強結(jié)構(gòu)，可以承受由人體重量在床板上產(chǎn)生的各種力，從而使柔性板材3僅需較小的厚度(一般厚度小于5毫米)下即可達到床板的強度要求。同時，由于該床板具有良好的柔性，從而可以采用一體式床板，不需要將該床板進行裁切，不必分切后再使用鉸鏈連接，即可實現(xiàn)不同區(qū)域在驅(qū)動器的調(diào)節(jié)下實現(xiàn)不同高度和角度的變化的功能，解決了由于鉸鏈帶來的重量增加及磨損帶來的噪音問題。同時，采用連續(xù)纖維增強熱塑性塑料得到的柔性床板，還兼有質(zhì)輕和使用壽命長等特點。但該柔性板材3在與床架及其驅(qū)動器等連接時由于打孔固定的原因容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使連接部位剛度不足，導(dǎo)致在使用過程中會出現(xiàn)需增強區(qū)域的破壞，因此需要用到增強片2。增強片2與連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材1相容且大小根據(jù)實際使用情況確定。
[0027]增強片2固定在連續(xù)纖維增強熱塑性塑料片材1上，并在柔性板材3的厚度方向上與柔性板材3的需增強區(qū)域相對，由于電動床的床架及其支持和驅(qū)動機構(gòu)與需增強區(qū)域連接時，相應(yīng)的連接配件會沿柔性板材3的厚度方向安裝，因此，本實施例的上述結(jié)構(gòu)可以保證連接配件沿柔性板材3的厚度方向安裝時會與增強片2連接。
[0028]柔性