一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種窗體隔熱型材，特別是涉及一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著材料工業(yè)的發(fā)展，建筑門窗從早期的單玻木門窗開始到單玻實(shí)腹鋼窗、空腹鋼窗、斷橋鋁門窗、塑鋼窗，最后發(fā)展至目前的斷橋鋁門窗、雙玻節(jié)能木窗、雙玻鋁木門窗等多種節(jié)能門窗并存的現(xiàn)狀。鋁門窗具有重量輕、強(qiáng)度高、剛性好、耐腐蝕、無(wú)毒、防火性能優(yōu)異、采光面積大、裝飾效果好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，因此廣泛為社會(huì)所接受。但其缺點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)比較大、，保溫隔熱性能較差。
[0003]隨著國(guó)內(nèi)外鋁型材廠家采用“斷橋尼龍隔熱條鋁材”彌補(bǔ)了鋁門窗的固有缺點(diǎn)，新型斷橋尼龍隔熱條斷橋鋁門窗逐漸被人們所認(rèn)可，其用量每年以10%以上的速度增長(zhǎng)?！皵鄻蚰猃埜魺釛l鋁型材”中關(guān)鍵部件是在兩部分?jǐn)鄻蜾X型材間起到連接作用的“尼龍隔熱條”，尼龍隔熱條的這種使用性質(zhì)決定了其必須同時(shí)具備較高的力學(xué)性能以及優(yōu)異的穩(wěn)定性和保溫性，所以尼龍隔熱條的材質(zhì)選擇以及穩(wěn)定性、保溫性顯得至關(guān)重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，通過(guò)在尼龍隔熱條的中部制有尼龍隔熱層，多個(gè)尼龍隔熱層之間相互平行，尼龍隔熱斷橋左側(cè)或右側(cè)制有膠條卡槽或者凸起，實(shí)現(xiàn)增加隔熱斷橋強(qiáng)度的同時(shí)提高隔熱斷橋的保溫性能。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，所述隔熱斷橋型材包括內(nèi)側(cè)窗扇、外側(cè)窗扇、內(nèi)側(cè)窗框、外側(cè)窗框、尼龍窗扇隔熱斷橋、尼龍窗框隔熱斷橋，內(nèi)側(cè)窗扇和外側(cè)窗扇之間連接有尼龍窗扇隔熱斷橋，內(nèi)側(cè)窗框和外側(cè)窗框之間連接有尼龍窗扇隔熱斷橋，內(nèi)側(cè)窗扇的外邊和外側(cè)窗扇的內(nèi)邊以及內(nèi)側(cè)窗框的外邊和外側(cè)窗框的內(nèi)邊上制有燕尾凹槽，尼龍窗扇隔熱斷橋和尼龍窗框隔熱斷橋分別包括兩個(gè)平行的尼龍隔熱條和尼龍隔熱層，尼龍隔熱條的兩端制有與燕尾凹槽相匹配的凸臺(tái)，所述尼龍隔熱層為在兩尼龍隔熱條之間垂直于尼龍隔熱條布置，且尼龍隔熱層相互平行；尼龍窗扇隔熱斷橋靠近窗框一側(cè)的尼龍隔熱條的中部制有凸起，尼龍窗框隔熱斷橋靠近窗扇一側(cè)的尼龍隔熱條上制有或不制有對(duì)稱的雙L型凹槽或單L型凹槽。
[0007]所述的一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，其所述尼龍隔熱條的長(zhǎng)度為10_35mm，兩尼龍隔熱條之間的距離為15-40mm。
[0008]所述的一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，其所述尼龍隔熱層數(shù)量為2-5個(gè)。
[0009]所述的一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，其所述尼龍隔熱條為直線型或折線型。
[0010]所述的一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，其所述尼龍隔熱條和尼龍隔熱層的厚度為1-4mmο
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型隔熱斷橋?yàn)樵诂F(xiàn)有隔熱斷橋結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在隔熱條之間制有隔熱層，增強(qiáng)隔熱斷橋整體強(qiáng)度的通知增加保溫性能。
[0013]2、本實(shí)用新型隔熱斷橋?yàn)槟猃埐牧现瞥?，相比于普通鋁合金材質(zhì)的隔熱斷橋強(qiáng)度提尚，保溫性能也有所提尚。
[0014]3、本實(shí)用新型通過(guò)在尼龍窗扇隔熱斷橋上制有凸起，尼龍窗框隔熱斷橋上制有對(duì)稱的雙L型或單L型凹槽用于放置密封膠條，更加提高了窗體的保溫密封性能。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中尼龍窗框隔熱斷橋；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中尼龍窗扇隔熱斷橋；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例2中尼龍窗框隔熱斷橋；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例2中尼龍窗扇隔熱斷橋；
[0020]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例3中尼龍窗框隔熱斷橋；
[0021]圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例4中尼龍窗框隔熱斷橋；
[0022]圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例5中尼龍窗框隔熱斷橋；
[0023]圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例6中尼龍窗框隔熱斷橋；
[0024]圖10為本實(shí)用新型的實(shí)施例6中尼龍窗扇隔熱斷橋。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]圖中附件:1為內(nèi)側(cè)窗扇，2為外側(cè)窗扇，3為尼龍窗扇隔熱斷橋，4為內(nèi)側(cè)窗框，5為外側(cè)窗框，6為尼龍窗框隔熱斷橋，7為尼龍隔熱條，8為尼龍隔熱層，9為凸起。
[0027]—種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，所述隔熱斷橋型材包括內(nèi)側(cè)窗扇1、外側(cè)窗扇2、內(nèi)側(cè)窗框4、外側(cè)窗框5、尼龍窗扇隔熱斷橋3、尼龍窗框隔熱斷橋6，內(nèi)側(cè)窗扇I和外側(cè)窗扇2之間連接有尼龍窗扇隔熱斷橋3，內(nèi)側(cè)窗框4和外側(cè)窗框5之間連接有尼龍窗扇隔熱斷橋6，內(nèi)側(cè)窗扇的外邊和外側(cè)窗扇的內(nèi)邊以及內(nèi)側(cè)窗框的外邊和外側(cè)窗框的內(nèi)邊上制有燕尾凹槽，燕尾凹槽位置個(gè)個(gè)數(shù)與尼龍隔熱條上的凸臺(tái)相當(dāng)，尼龍窗扇隔熱斷橋3和尼龍窗框隔熱斷橋4分別包括兩個(gè)平行的尼龍隔熱條7和尼龍隔熱層8，尼龍隔熱條7的兩端制有與燕尾凹槽相匹配的凸臺(tái)，所述尼龍隔熱層8為在兩尼龍隔熱條之間垂直于尼龍隔熱條布置，尼龍隔熱層8數(shù)量為2-5個(gè)，尼龍隔熱層互相平行，尼龍窗扇隔熱斷橋3靠近窗框一側(cè)的尼龍隔熱條的中部制有凸起9，尼龍窗框隔熱斷橋4靠近窗扇一側(cè)的尼龍隔熱條上制有或不制有對(duì)稱的雙L型凹槽或單L型凹槽，用于放置密封隔熱膠條，所述尼龍隔熱條7的長(zhǎng)度為10-35mm，兩尼龍隔熱條之間的距離為15-40mm。所述尼龍隔熱條7為直線型或折線型。所述尼龍隔熱條7和尼龍隔熱層8的厚度為1-4_。
[0028]實(shí)施例1
[0029]一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，尼龍窗框隔熱斷橋如圖2所示，尼龍窗扇隔熱斷橋如圖3所示。內(nèi)側(cè)窗扇I和外側(cè)窗扇2之間連接有尼龍窗扇隔熱斷橋3，內(nèi)側(cè)窗框4和外側(cè)窗框5之間連接有尼龍窗扇隔熱斷橋6，內(nèi)側(cè)窗扇的外邊和外側(cè)窗扇的內(nèi)邊以及內(nèi)側(cè)窗框的外邊和外側(cè)窗框的內(nèi)邊上制有燕尾凹槽，燕尾凹槽位置個(gè)個(gè)數(shù)與尼龍隔熱條上的凸臺(tái)相當(dāng)，尼龍窗扇隔熱斷橋3和尼龍窗框隔熱斷橋4分別包括兩個(gè)平行的尼龍隔熱條7和尼龍隔熱層8，尼龍隔熱條7的兩端制有與燕尾凹槽相匹配的凸臺(tái)，所述尼龍隔熱層為2個(gè)，與尼龍隔熱條垂直，置于兩尼龍隔熱條的中部，尼龍隔熱層與窗框或窗扇平行，尼龍窗扇隔熱斷橋3靠近窗框一側(cè)的尼龍隔熱條的中部制有凸起9，尼龍隔熱條為直線型。
[0030]施工時(shí)，將尼龍窗扇隔熱斷橋的凸臺(tái)置于內(nèi)側(cè)窗扇和外側(cè)窗扇的燕尾凹槽中，凸起面向內(nèi)側(cè)窗框，用復(fù)合機(jī)復(fù)合即可，同樣地，將尼龍窗框隔熱斷橋的凸臺(tái)置于內(nèi)側(cè)窗框和外側(cè)窗框上的燕尾凹槽中，用復(fù)合機(jī)復(fù)合即可。兩層尼龍隔熱層將窗框分為五個(gè)隔熱區(qū)域，外側(cè)窗框隔熱區(qū)域、外側(cè)窗框與第一層隔熱層之間形成第二個(gè)隔區(qū)域，第一隔熱層與第二隔熱層之間形成第三個(gè)隔熱區(qū)域，第二隔熱層與內(nèi)側(cè)窗框之間形成第四個(gè)隔熱區(qū)域，內(nèi)側(cè)窗框?yàn)榈谖甯魺釁^(qū)域。窗扇部分分隔區(qū)域同窗框部分。
[0031]實(shí)施例2
[0032]一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，尼龍窗框隔熱斷橋如圖4所示，尼龍窗扇隔熱斷橋如圖5所示。安裝方式與尼龍隔熱斷橋結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于尼龍隔熱條為折線型。
[0033]實(shí)施例3
[0034]—種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，尼龍窗框隔熱斷橋如圖6所示，尼龍窗扇隔熱斷橋如圖5所示。安裝方式與尼龍隔熱斷橋結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同，區(qū)別在于尼龍窗框隔熱斷橋靠近窗扇一側(cè)的尼龍隔熱條上制有對(duì)稱的雙L型凹槽，用于放置密封隔熱膠條。
[0035]實(shí)施例4
[0036]一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，尼龍窗框隔熱斷橋如圖7所示，尼龍窗扇隔熱斷橋如圖3所示。安裝方式與尼龍隔熱斷橋結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于尼龍窗框隔熱斷橋靠近窗扇一側(cè)的尼龍隔熱條上制有對(duì)稱的雙L型凹槽，用于放置密封隔熱膠條。
[0037]實(shí)施例5
[0038]—種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，尼龍窗框隔熱斷橋如圖8所示，尼龍窗扇隔熱斷橋如圖5所示。安裝方式與尼龍隔熱斷橋結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同，區(qū)別在于尼龍窗框隔熱斷橋靠近窗扇一側(cè)的尼龍隔熱條上制有單L型凹槽，用于放置密封隔熱膠條。
[0039]實(shí)施例6
[0040]一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，尼龍窗框隔熱斷橋如圖9所示，尼龍窗扇隔熱斷橋如圖10所示。安裝方式與尼龍隔熱斷橋結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于尼龍隔熱斷橋上的尼龍隔熱層為三層。三層隔熱層將窗框和窗扇分別分為六層隔熱區(qū)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，其特征在于，所述隔熱斷橋型材包括內(nèi)側(cè)窗扇(I)、外側(cè)窗扇(2 )、內(nèi)側(cè)窗框(4 )、外側(cè)窗框(5 )、尼龍窗扇隔熱斷橋(3 )、尼龍窗框隔熱斷橋(6 )，內(nèi)側(cè)窗扇(I)和外側(cè)窗扇(2 )之間連接有尼龍窗扇隔熱斷橋(3 )，內(nèi)側(cè)窗框(4)和外側(cè)窗框(5)之間連接有尼龍窗扇隔熱斷橋(6)，內(nèi)側(cè)窗扇的外邊和外側(cè)窗扇的內(nèi)邊以及內(nèi)側(cè)窗框的外邊和外側(cè)窗框的內(nèi)邊上制有燕尾凹槽，尼龍窗扇隔熱斷橋(3)和尼龍窗框隔熱斷橋(4)分別包括兩個(gè)平行的尼龍隔熱條(7)和尼龍隔熱層(8)，尼龍隔熱條(7)的兩端制有與燕尾凹槽相匹配的凸臺(tái)，所述尼龍隔熱層(8)為在兩尼龍隔熱條之間垂直于尼龍隔熱條布置，且尼龍隔熱層(8)相互平行；尼龍窗扇隔熱斷橋(3)靠近窗框一側(cè)的尼龍隔熱條的中部制有凸起(9)，尼龍窗框隔熱斷橋(4)靠近窗扇一側(cè)的尼龍隔熱條上制有或不制有對(duì)稱的雙L型凹槽或單L型凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，其特征在于，所述尼龍隔熱條(7)的長(zhǎng)度為10-35mm，兩尼龍隔熱條之間的距離為15_40mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，其特征在于，所述尼龍隔熱層(8)數(shù)量為2-5個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，其特征在于，所述尼龍隔熱條(7)為直線型或折線型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，其特征在于，所述尼龍隔熱條(7)和尼龍隔熱層(8)的厚度為1-4_。
【專利摘要】一種加強(qiáng)型隔熱斷橋型材，涉及一種窗體隔熱型材，所述隔熱斷橋型材包括內(nèi)側(cè)窗扇（1）、外側(cè)窗扇（2）、內(nèi)側(cè)窗框（4）、外側(cè)窗框（5）、尼龍窗扇隔熱斷橋（3）、尼龍窗框隔熱斷橋（6），內(nèi)側(cè)窗扇（1）和外側(cè)窗扇（2）之間連接有尼龍窗扇隔熱斷橋（3），內(nèi)側(cè)窗框（4）和外側(cè)窗框（5）之間連接有尼龍窗扇隔熱斷橋（6），尼龍窗扇隔熱斷橋（3）和尼龍窗框隔熱斷橋（4）分別包括兩個(gè)平行的尼龍隔熱條（7）和尼龍隔熱層（8），尼龍窗框隔熱斷橋（4）上制有或不制有對(duì)稱的雙L型凹槽或單L型凹槽。通過(guò)在尼龍隔熱條的中部制有尼龍隔熱層，尼龍隔熱斷橋左側(cè)或右側(cè)制有膠條卡槽或者凸起，實(shí)現(xiàn)增加隔熱斷橋強(qiáng)度同時(shí)提高保溫性能。
【IPC分類】E06B3/263
【公開號(hào)】CN204877053
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520510749
【發(fā)明人】劉承祥
【申請(qǐng)人】劉承祥
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日