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烹飪器具的制作方法

文檔序號(hào):9040361閱讀:418來源:國(guó)知局
烹飪器具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域,具體而言,涉及一種烹飪器具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的烹飪器具如電飯煲,其外殼與外殼罩的裝配拆分面通常在煲體的外表面上,這就使得兩者之間存在裝配間隙和拆分痕跡,并且可以從煲體的外側(cè)看見該裝配間隙或拆分痕跡,從而影響了煲體外表面的完整性和美觀性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種可有效消除烹飪器具本體的外表面上的裝配間隙和拆分痕跡,保證烹飪器具本體的外表面的完整性和美觀性的烹飪器具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種烹飪器具,包括:外殼,所述外殼具有上端開口的容納腔,所述外殼的側(cè)壁的上端面上設(shè)有安裝槽;和外殼罩,所述外殼罩安裝在所述容納腔內(nèi),且所述外殼罩的邊沿處設(shè)有向下凸出的安裝筋,所述安裝筋插入所述安裝槽內(nèi),使所述外殼罩支撐在所述外殼上,并完全位于所述外殼的外側(cè)壁面的內(nèi)側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的烹飪器具,包括外殼和外殼罩,外殼罩安裝在由外殼上端開口形成的容納腔內(nèi),且通過設(shè)在外殼罩邊沿處并向下凸出的安裝筋與設(shè)在外殼的側(cè)壁的上端面上的安裝槽的配合,實(shí)現(xiàn)將外殼罩支撐在外殼上,從而實(shí)現(xiàn)外殼與外殼罩的緊固連接,且使得外殼罩與外殼之間的裝配拆分面位于外殼的側(cè)壁的上端面上,即使得外殼與外殼罩之間的裝配拆分面位于烹飪器具的蓋體與本體的扣合處,并且由于外殼罩完全位于外殼的外側(cè)壁面的內(nèi)側(cè),這樣,當(dāng)烹飪器具的蓋體扣合在烹飪器具的本體上時(shí),從烹飪器具的外側(cè)完全看不到外殼與外殼罩之間的裝配間隙與拆分痕跡,從而有效保證了烹飪器具本體的外表面的完整性和美觀性,有效解決了傳統(tǒng)技術(shù)中因外殼與外殼罩之間的裝配拆分面位于烹飪器具本體的外表面上而導(dǎo)致的烹飪器具本體的外表面上存在裝配間隙和拆分痕跡、影響烹飪器具本體的外表面的完整性和美觀性的問題,提升了烹飪器具的品質(zhì),從而提升了用戶的體驗(yàn)效果。
[0007]另外,本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的烹飪器具還具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述安裝槽為環(huán)形安裝槽,且所述環(huán)形安裝槽環(huán)繞所述容納腔的開口設(shè)置,所述安裝筋為與所述環(huán)形安裝槽的形狀相適配的環(huán)形安裝筋。
[0009]上述實(shí)施例中,安裝槽為開設(shè)在外殼的側(cè)壁的上端面上的環(huán)形安裝槽,且該環(huán)形安裝槽環(huán)繞容納腔的開口設(shè)置,安裝筋為與環(huán)形安裝槽的形狀相適配的環(huán)形安裝筋,環(huán)形安裝筋插入環(huán)形安裝槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)將外殼罩安裝在外殼上,并實(shí)現(xiàn)將外殼罩完全支撐在外殼的外側(cè)壁面的內(nèi)側(cè),從而使得當(dāng)烹飪器具的蓋體扣合在烹飪器具的本體上時(shí),在烹飪器具的外側(cè)完全看不到外殼與外殼罩之間的裝配拆分面;且環(huán)形安裝槽與環(huán)形安裝筋的設(shè)計(jì)增大了安裝槽與安裝筋的接觸面積,使得外殼對(duì)外殼罩的支撐作用力均衡,支撐效果好,從而使得外殼罩與外殼之間的連接更加穩(wěn)固和可靠。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述外殼的側(cè)壁的厚度從下向上逐漸增加。
[0011]上述實(shí)施例中,外殼側(cè)壁的厚度從下往上逐漸增加,從而保證了外殼側(cè)壁的上端面的厚度,這樣在外殼側(cè)壁的上端面上開設(shè)環(huán)形安裝槽時(shí),有效保證了環(huán)形安裝槽的支撐強(qiáng)度,使得環(huán)形安裝槽對(duì)環(huán)形安裝筋的支撐強(qiáng)度高,保證了環(huán)形安裝槽與環(huán)形安裝筋相配合時(shí)的可靠性,有效降低了因安裝槽的開設(shè)而造成的外殼側(cè)壁的承載能力降低的風(fēng)險(xiǎn),從而保證了外殼與外殼罩之間裝配的牢固性和可靠性。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述環(huán)形安裝槽的外槽壁的上端面高于所述環(huán)形安裝槽的內(nèi)槽壁的上端面。
[0013]上述實(shí)施例中,環(huán)形安裝槽的外槽壁的上端面高于內(nèi)槽壁的上端面,這樣當(dāng)環(huán)形安裝筋插入環(huán)形安裝槽時(shí),使得外殼罩的重心降低,進(jìn)一步保證了外殼與外殼罩裝配的牢固性,且能夠使得外殼罩的上端面與外殼的上端面保持平齊,或使得外殼罩的上端面低于外殼的上端面,從而使得外殼的外側(cè)壁面可完全遮擋外殼與外殼罩之間的裝配間隙和拆分痕跡,進(jìn)一步保證了當(dāng)烹飪器具的蓋體扣合在烹飪器具的本體上時(shí),外殼與外殼罩之間裝配間隙的消除效果。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述環(huán)形安裝筋與所述外殼罩的外側(cè)壁面之間具有避讓槽,所述環(huán)形安裝槽的內(nèi)槽壁的上端插入所述避讓槽內(nèi)。
[0015]上述實(shí)施例中,環(huán)形安裝筋與外殼罩的外側(cè)壁面之間具有避讓槽,這樣使得外殼和外殼罩互相插入對(duì)方形成的安裝槽或避讓槽內(nèi),即外殼罩上的環(huán)形安裝筋插入外殼上的環(huán)形安裝槽內(nèi),同時(shí)外殼上的環(huán)形安裝槽的內(nèi)槽壁插入外殼罩上的避讓槽內(nèi),進(jìn)一步保證了外殼罩與外殼裝配的牢固性,且使得外殼罩與外殼之間的裝配操作簡(jiǎn)單。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述環(huán)形安裝槽的內(nèi)槽壁的上端面與所述環(huán)形安裝槽的槽底壁面之間的距離不小于所述環(huán)形安裝筋的下端面與所述避讓槽的槽底壁面之間的距離,以使所述環(huán)形安裝槽的內(nèi)槽壁的上端面與所述避讓槽的槽底壁面相抵靠。
[0017]上述實(shí)施例中,環(huán)形安裝槽的內(nèi)槽壁的上端面抵靠在避讓槽的槽底壁面上,即使得外殼罩的邊沿支撐在環(huán)形安裝槽的內(nèi)槽壁上,這樣位于環(huán)形安裝槽的內(nèi)槽壁的下方和內(nèi)側(cè)的外殼可有效對(duì)外殼罩起到支撐作用,保證了外殼對(duì)外殼罩的支撐強(qiáng)度;由于環(huán)形安裝筋的下端面與避讓槽的槽底壁之間的距離不大于環(huán)形安裝槽的內(nèi)槽壁的上端面與環(huán)形安裝槽的槽底壁面之間的距離,使得當(dāng)外殼罩安裝在外殼上時(shí),環(huán)形安裝筋的下端面與環(huán)形安裝槽的槽底壁面之間存在一定間隙,有效保護(hù)了環(huán)形安裝筋,避免因環(huán)形安裝筋的下端面直接支撐在環(huán)形安裝槽的槽底壁面上而導(dǎo)致環(huán)形安裝筋易變形或損壞的問題發(fā)生。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述外殼的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有卡扣,所述卡扣位于所述環(huán)形安裝槽的下方,所述環(huán)形安裝筋的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下凸出的支撐座,所述支撐座上設(shè)有與所述卡扣相對(duì)應(yīng)的卡孔,所述卡扣扣在所述卡孔內(nèi)。
[0019]上述實(shí)施例中,外殼的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有卡扣,安裝筋的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下凸出的支撐座,支撐座上設(shè)有與卡扣相對(duì)應(yīng)的卡孔,通過卡扣與卡孔的配合,進(jìn)一步提高了外殼與外殼罩連接的穩(wěn)定性,并能夠有效限制外殼罩上的環(huán)形安裝筋在外殼上的環(huán)形安裝槽內(nèi)發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過環(huán)形安裝筋與環(huán)形安裝槽的配合及卡扣與卡孔的配合,使得外殼罩牢固地固定在外殼上;且卡扣位于外殼的內(nèi)側(cè)壁面,使得卡扣與卡孔的配合不會(huì)影響烹飪器具本體的外表面的完整性和美觀性。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述卡扣的截面尺寸由上向下逐漸增大,且所述卡扣的下端面為平面,所述卡孔為與所述卡扣的形狀相適配的矩形卡孔,所述卡扣的下端面扣在所述卡孔的下壁面上。
[0021]上述實(shí)施例中,卡扣的截面尺寸由上向下逐漸增大,這樣便于外殼罩由卡扣的上端順利插入外殼內(nèi),并使得卡扣扣在外殼罩上的卡孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)外殼罩與外殼之間的裝配固定,且卡扣的下端面為平面,卡孔為與卡扣形狀相適配的矩形卡孔,使得卡扣的下端面扣在卡孔的下壁面上,實(shí)現(xiàn)卡扣與卡孔的裝配固定,并增大了卡孔的下壁面與卡扣的下端面的接觸面積,增強(qiáng)了卡扣與卡孔的配合強(qiáng)度,從而進(jìn)一步提高了外殼與外殼罩的裝配穩(wěn)定性。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述外殼的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有多個(gè)所述卡扣,多個(gè)所述卡扣沿所述外殼的內(nèi)側(cè)壁面的周向均布。
[0023]上述實(shí)施例中,多個(gè)卡扣與卡孔的配合,增強(qiáng)了外殼與外殼罩的周向固定強(qiáng)度;多個(gè)卡扣沿外殼的內(nèi)側(cè)壁面的周向均布,使得外殼罩在周向上受到的支撐力更加均衡,從
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