多腔多層多密封門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種多腔多層多密封門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知鋁型材就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。其中，上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過(guò)程。一般工業(yè)鋁型材:主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開(kāi)模，比如流水線輸送帶、提升機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、貨架等等，電子機(jī)械行業(yè)和無(wú)塵室用得居多。
[0003]但是，現(xiàn)在鋁型材也越來(lái)越多的應(yīng)用于門(mén)窗領(lǐng)域，目前市場(chǎng)上使用的一些鋁框型材制作的門(mén)窗在實(shí)際的使用過(guò)程中存在著諸多的不足，密封性能不佳，現(xiàn)在大多數(shù)采用密封墊中間一個(gè)回鉤，這樣時(shí)間一長(zhǎng)，回鉤就很容易被磨損，就不能更好的進(jìn)行防塵、防噪，而且功能比較單一，在平推的過(guò)程中非常的不方便，不方便用，對(duì)門(mén)窗起到了很大的限制，靈活性能不佳，不利用日常的維護(hù)，所以實(shí)用性不佳，而且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使用的成本較高，不能適應(yīng)現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)的需要，不利于推廣使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的密封性能差的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，密封性能好，保溫、隔熱的多腔多層多密封門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為多腔多層多密封門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)，包括:窗框和扇框，所述扇框內(nèi)側(cè)橫邊設(shè)置有第一密封條，窗框的頂部設(shè)置有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封條骨架，所述密封條骨架上設(shè)置有第二密封條和第三密封條，與之相對(duì)應(yīng)扇框上設(shè)置有第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，所述窗框的外側(cè)橫邊設(shè)置有第四密封條。
[0006]優(yōu)選的，所述窗框和扇框內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)空腔，窗框和扇框內(nèi)還均嵌裝有鋼襯。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，采用在窗框和扇框之間設(shè)置多層密封，增強(qiáng)門(mén)窗的密封性能，防塵、降噪效果好，并且窗框和扇框采用多層空腔設(shè)計(jì)，增強(qiáng)保溫、隔熱性能，同時(shí)窗框和扇框內(nèi)置大尺寸鋼襯，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、可靠，強(qiáng)度高。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0010]如圖1所示，多腔多層多密封門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)，包括:窗框I和扇框2，扇框2內(nèi)側(cè)橫邊設(shè)置有第一密封條3，第一密封條3與窗框I內(nèi)側(cè)擠壓形成密封，
[0011]窗框I的頂部設(shè)置有密封槽4，密封槽4內(nèi)設(shè)置有密封條骨架5，密封條骨架5上設(shè)置有第二密封條6和第三密封條7，與之相對(duì)應(yīng)扇框2上設(shè)置有第一凸臺(tái)8和第二凸臺(tái)9，第二密封條6、第三密封條7與第一凸臺(tái)8、第二凸臺(tái)9擠壓形成兩道密封，窗框I的外側(cè)橫邊設(shè)置有第四密封條10，第四密封條10與扇框擠壓形成密封，如此形成四道密封，增強(qiáng)門(mén)窗的密封性能，防塵、隔音、降噪效果更好。
[0012]此外，窗框I和扇框2內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)空腔11，窗框I和扇框2內(nèi)還均嵌裝有鋼襯12。多空腔11能夠增強(qiáng)窗框I和扇框2的保溫、隔熱性能，采用內(nèi)置鋼襯12，鋼襯尺寸足夠大，增強(qiáng)門(mén)窗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高穩(wěn)固性、可靠性。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多腔多層多密封門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)，包括:窗框(I)和扇框(2)，其特征在于:所述扇框(2)內(nèi)側(cè)橫邊設(shè)置有第一密封條(3)，窗框(I)的頂部設(shè)置有密封槽(4)，所述密封槽(4)內(nèi)設(shè)置有密封條骨架(5 )，所述密封條骨架(5 )上設(shè)置有第二密封條(6 )和第三密封條(7 )，與之相對(duì)應(yīng)扇框(2 )上設(shè)置有第一凸臺(tái)(8 )和第二凸臺(tái)(9 )，所述窗框(I)的外側(cè)橫邊設(shè)置有第四密封條(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔多層多密封門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述窗框(I)和扇框(2)內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)空腔(11)，窗框(I)和扇框(2)內(nèi)還均嵌裝有鋼襯(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種多腔多層多密封門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)，為解決密封性能差的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，密封性能好，保溫、隔熱的多腔多層多密封門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)，所采用的技術(shù)方案為扇框內(nèi)側(cè)橫邊設(shè)置有第一密封條，窗框的頂部設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封條骨架，密封條骨架上設(shè)置有第二密封條和第三密封條，與之相對(duì)應(yīng)扇框上設(shè)置有第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，窗框的外側(cè)橫邊設(shè)置有第四密封條；本實(shí)用新型廣泛用于門(mén)窗的密封。
【IPC分類】E06B7/22
【公開(kāi)號(hào)】CN204663349
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520341079
【發(fā)明人】竇金旺, 張 杰, 竇鐿超
【申請(qǐng)人】晉城市巨德型材有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日