一種榨汁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及小家電領(lǐng)域，一種擠壓式榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場主流的擠壓式榨汁機(jī)，榨汁蓋只能完全覆蓋內(nèi)有螺旋的榨汁體，食材進(jìn)料口只能布局在螺旋中心軸與榨汁網(wǎng)邊框的范圍內(nèi)(相當(dāng)于螺旋半徑)，而螺旋是繞中心軸旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)擠壓榨汁功能。當(dāng)食材尺寸大于螺旋刀片的長度時，就要將食材切成小于螺旋刀片長度的尺寸后再將食材放入榨汁機(jī)榨汁。
[0003]因此，這類榨汁機(jī)的不便和麻煩之處在于:螺旋刀片長度的增大會使螺旋的整個外徑增大，同時榨汁網(wǎng)、榨汁體、榨汁蓋都要相應(yīng)加大以配合螺旋。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種不增加螺旋外徑尺寸而實現(xiàn)大尺寸食材的整個汁液提取過程的榨汁機(jī)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種榨汁機(jī)，包括:
[0006]機(jī)身，其內(nèi)部安裝有電機(jī)和控制線路板；
[0007]榨汁體，其安裝在所述機(jī)身上，所述榨汁體上設(shè)有出汁口和出渣口，所述出汁口和所述出渣口分別置于所述榨汁體的兩側(cè)；
[0008]榨汁網(wǎng)，其安裝在所述榨汁體內(nèi)；
[0009]榨汁蓋，其安裝在所述榨汁體上方，所述榨汁蓋上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與第一轉(zhuǎn)動閉合板和第二轉(zhuǎn)動閉合板繞轉(zhuǎn)軸形成阻擋安全裝置；
[0010]螺旋，其安裝在所述榨汁網(wǎng)內(nèi)，所述螺旋的上部高出所述榨汁體，所述螺旋上部的一側(cè)為螺旋，所述螺旋上部的另一側(cè)沿中心軸線偏心到所述榨汁刀片的剪切邊，所述螺旋的上部螺旋終點處設(shè)有壓榨刀片，定位軸心定位嵌入所述榨汁蓋中間部位的結(jié)構(gòu)凸臺上。
[0011]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第一壓榨區(qū)和第二壓榨區(qū)，所述第一壓榨區(qū)和所述第二壓榨區(qū)位于所述螺旋高出所述榨汁體部分。
[0012]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，其特征在于:所述第一壓榨區(qū)包括所述榨汁蓋與所述螺旋之間的弧形直面。
[0013]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述弧形直面上分布2-6條筋條，筋條與所述螺旋的中心軸垂直或小于10°傾斜。
[0014]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二壓榨區(qū)包括從所述榨汁蓋下端開始形成向上漸變放大的弧形面與螺旋壓榨刀片。
[0015]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述弧形面上分布2-4條筋條。
[0016]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，還包括手柄，其設(shè)置在榨汁蓋的一側(cè)的外圍上。
[0017]作為本實用新型優(yōu)選的，所述螺旋的上部高出所述榨汁體的高度為55_75mm。
[0018]作為本實用新型優(yōu)選的，所述榨汁刀片為1-3層的刀片。
[0019]本實用新型的有益效果為:通過設(shè)計螺旋的上部高出榨汁體，使得在不增加螺旋外徑尺寸情況下，增加榨汁蓋進(jìn)料口尺寸，可以使用直徑大于螺旋刀片長度的食材，通過在榨汁蓋底部與螺旋壓榨刀片形成2個初步壓榨區(qū)完成食材的初步壓榨，再繼續(xù)完成傳統(tǒng)榨汁機(jī)的精榨過程，實現(xiàn)大尺寸食材的整個汁液提取過程。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一種榨汁機(jī)的立體外觀圖；
[0021]圖2為本實用新型一種榨汁機(jī)的立體剖面圖；
[0022]圖3為本實用新型一種榨汁機(jī)的壓榨區(qū)剖面圖；
[0023]圖4為本實用新型一種榨汁機(jī)的壓榨區(qū)X-X剖面放大圖；
[0024]圖5為本實用新型一種榨汁機(jī)的榨汁蓋剖面圖；
[0025]圖6為本實用新型一種榨汁機(jī)的螺旋正視圖；
[0026]圖7為本實用新型一種榨汁機(jī)的螺旋俯視圖。
[0027]圖中:1、機(jī)身；2、榨汁體;201、出汁口 ;202、出渣口 ;3、榨汁網(wǎng);4、螺旋;401、壓榨刀片；402、定位軸心；5、榨汁蓋；501、第一壓榨區(qū)；502、第二壓榨區(qū)；503、手柄；6、第一轉(zhuǎn)動閉合板；7、第二轉(zhuǎn)動閉合板；8、轉(zhuǎn)軸；9、進(jìn)料口 ；10、食材。
【具體實施方式】
[0028]如圖1-7所示，本實用新型實施例所述的一種榨汁機(jī)，包括:
[0029]機(jī)身1，其內(nèi)部安裝有電機(jī)和控制線路板；
[0030]榨汁體2，其安裝在機(jī)身I上，榨汁體2上設(shè)有出汁口 201和出渣口 202，出汁口201和出渣口 202分別置于榨汁體2的兩側(cè)；
[0031]榨汁網(wǎng)3，其安裝在榨汁體2內(nèi)；
[0032]榨汁蓋5，其安裝在榨汁體2上方，榨汁蓋5上設(shè)有進(jìn)料口 9，進(jìn)料口 9與第一轉(zhuǎn)動閉合板6和第二轉(zhuǎn)動閉合板7繞轉(zhuǎn)軸8形成阻擋安全裝置；
[0033]螺旋4，其安裝在榨汁網(wǎng)3內(nèi)，螺旋4的上部高出榨汁體2，螺旋4上部的一側(cè)為螺旋，螺旋4上部的另一側(cè)沿中心軸線偏心到榨汁刀片401的剪切邊，螺旋4的上部螺旋終點處設(shè)有壓榨刀片401，定位軸心402定位嵌入榨汁蓋5中間部位的結(jié)構(gòu)凸臺上；
[0034]第一壓榨區(qū)501，其位于螺旋4高出榨汁體2部分，包括榨汁蓋5與螺旋4之間的弧形直面；
[0035]第二壓榨區(qū)502，其位于螺旋4高出榨汁體2部分，包括從榨汁蓋5下端開始形成向上漸變放大的弧形面與螺旋壓榨刀片；
[0036]手柄503，其設(shè)置在榨汁蓋5的一側(cè)的外圍上。
[0037]對于第一壓榨區(qū)501，A、B 二段做成直面垂直面只與螺旋保持一定間隙，C段做成弧形直面，弧形直面上分布2-6條筋條，筋條與螺旋的中心軸垂直或小于10°傾斜。對于第二壓榨區(qū)502，D段則從下端開始形成向上漸變放大的弧形面，D段弧形面上分布2-4條筋條。D段弧形面向上漸變至足夠大尺寸食材(如整個蘋果)能順利進(jìn)入。此漸變尺寸超出榨汁網(wǎng)3的外直徑范圍，使得榨汁蓋上部形成大尺寸進(jìn)料口，而現(xiàn)有榨汁機(jī)只有小尺寸進(jìn)料口，只能位于榨汁網(wǎng)范圍內(nèi)。
[0038]螺旋4的外徑尺寸與現(xiàn)有榨汁機(jī)比較并未加大，但上部增加高度高出榨汁體2，高出高度55-75mm，但可以適當(dāng)超出范圍。增加部分延續(xù)下部螺旋且在上部螺旋終點形成壓榨刀片401，壓榨刀片對食材進(jìn)行剪切和壓榨，壓榨刀片I?3層均可，并且為了形成與榨汁蓋5配合的大尺寸壓榨區(qū)，螺旋上部做成一側(cè)為螺旋，另一側(cè)沿中心軸線偏心到榨汁刀片的剪切邊垂直向下切除形成相應(yīng)尺寸。
[0039]具體使用時:當(dāng)食材10通過第一閉合板6和第二閉合板7進(jìn)入到第一壓榨區(qū)501時，擠壓刀片401對食材10首先進(jìn)行剪切，同時通過D段弧形面對食材10的夾持實現(xiàn)粗壓榨，當(dāng)食材10隨著螺旋4的轉(zhuǎn)動，到達(dá)上述C段弧形直面與螺旋4形成的第二壓榨區(qū)502，實現(xiàn)對食材的第二次粗壓榨。通過二次粗壓榨的食材10繼續(xù)隨著螺旋4進(jìn)入榨汁體2內(nèi)通過榨汁網(wǎng)3，實現(xiàn)食，10的精細(xì)壓榨。汁液由出汁口 201排出，殘渣由出渣口 202排出。出汁口 201可使用打開/關(guān)閉裝置，用來選擇性的打開和關(guān)閉榨汁體2中的汁液。進(jìn)料口9由第一閉合板6和第二閉合板7繞軸8形成閉合，是一種直角板式的安全裝置，使得食材10從進(jìn)料口 9進(jìn)入第一閉合板6和第二閉合板7同時繞軸8旋轉(zhuǎn)，當(dāng)件第二閉合板7達(dá)到極限位置時，第一閉合板6能夠形成防擋，防止使用者的手進(jìn)入機(jī)器造成危險。
[0040]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種榨汁機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)身(I)，其內(nèi)部安裝有電機(jī)和控制線路板； 榨汁體(2)，其安裝在所述機(jī)身(I)上，所述榨汁體(2)上設(shè)有出汁口(201)和出渣口(202)，所述出汁口(201)和所述出渣口(202)分別置于所述榨汁體(2)的兩側(cè)； 榨汁網(wǎng)(3)，其安裝在所述榨汁體(2)內(nèi)； 榨汁蓋(5)，其安裝在所述榨汁體(2)上方，所述榨汁蓋(5)上設(shè)有進(jìn)料口(9)，所述進(jìn)料口(9)與第一轉(zhuǎn)動閉合板(6)和第二轉(zhuǎn)動閉合板(7)繞轉(zhuǎn)軸(8)形成阻擋安全裝置； 螺旋(4)，其安裝在所述榨汁網(wǎng)(3)內(nèi)，所述螺旋(4)的上部高出所述榨汁體(2)，所述螺旋(4)上部的一側(cè)為螺旋，所述螺旋(4)上部的另一側(cè)沿中心軸線偏心到所述榨汁刀片(401)的剪切邊，所述螺旋(4)的上部螺旋終點處設(shè)有壓榨刀片(401)，定位軸心(402)定位嵌入所述榨汁蓋(5)中間部位的結(jié)構(gòu)凸臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨汁機(jī)，其特征在于:還包括第一壓榨區(qū)(501)和第二壓榨區(qū)(502)，所述第一壓榨區(qū)(501)和所述第二壓榨區(qū)(502)位于所述螺旋(4)高出所述榨汁體⑵部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榨汁機(jī)，其特征在于:所述第一壓榨區(qū)(501)包括所述榨汁蓋(5)與所述螺旋(4)之間的弧形直面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種榨汁機(jī)，其特征在于:所述弧形直面上分布2-6條筋條，筋條與所述螺旋(4)的中心軸垂直或小于10°傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榨汁機(jī)，其特征在于:所述第二壓榨區(qū)(502)包括從所述榨汁蓋(5)下端開始形成向上漸變放大的弧形面與螺旋壓榨刀片。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種榨汁機(jī)，其特征在于:所述弧形面上分布2-4條筋條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨汁機(jī)，其特征在于:還包括手柄(503)，其設(shè)置在榨汁蓋(5)的一側(cè)的外圍上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨汁機(jī)，其特征在于:所述螺旋(4)的上部高出所述榨汁體(2)的高度為55-75_。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨汁機(jī)，其特征在于:所述榨汁刀片(401)為1-3層的刀片。
【專利摘要】本實用新型涉及一種榨汁機(jī)，包括：機(jī)身，其內(nèi)部安裝有電機(jī)和控制線路板；榨汁體，其安裝在機(jī)身上，榨汁體上設(shè)有出汁口和出渣口，出汁口和出渣口分別置于榨汁體的兩側(cè)；榨汁網(wǎng)，其安裝在榨汁體內(nèi)；榨汁蓋，其安裝在榨汁體上方，榨汁蓋上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與第一轉(zhuǎn)動閉合板和第二轉(zhuǎn)動閉合板繞轉(zhuǎn)軸形成阻擋安全裝置；螺旋，其安裝在榨汁網(wǎng)內(nèi)，螺旋的上部高出榨汁體，螺旋上部的一側(cè)為螺旋，螺旋上部的另一側(cè)沿中心軸線偏心到榨汁刀片的剪切邊，螺旋的上部螺旋終點處設(shè)有壓榨刀片，定位軸心定位嵌入榨汁蓋中間部位的結(jié)構(gòu)凸臺上。本實用新型的有益效果：螺旋上部高出榨汁體，不增加螺旋外徑尺寸，實現(xiàn)大尺寸食材的汁液提取。
【IPC分類】A47J19-00
【公開號】CN204580854
【申請?zhí)枴緾N201520209732
【發(fā)明人】鄒傳保
【申請人】中山市安蜜爾電器實業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月8日